Aby dokázala spoločnosť Concentric dodržať podmienky kontraktu so zákazníkom, jedno zariadenie Robodrill vyrába veko olejového čerpadla a druhé zasa teleso čerpadla, pričom oba stroje pracujú v trojzmenovej prevádzke.
V prvom stroji vyžadujú veká dve samostatné operácie a vkladajú sa vždy po dve do upínacích držiakov, do ktorých je možné vložiť ľavý aj pravý diel. Počas každého cyklu absolvuje jeden z nich oper. 1 a druhý zasa oper. 2, takže pri každom vložení/vyložení vyjde zo stroja celé veko. V druhom stroji sa upnú a úplne obrobia dve telesá. Pri výrobe čerpadla prevodového oleja vyrába tretí stroj Robodrill dva rozdielne diely v dvoch operáciách, každú z nich počas jednej zmeny, a to opäť z tlakových odliatkov z hliníka. Osem upínacích držiakov umožňuje počas jedného vloženia/vyloženia vyrobiť dva kusy z každého dielu, teda celkovo štyri komponenty.
Na konci každého cyklu vo všetkých troch strojoch je výklopný čap, na ktorom sa nachádzajú upnuté komponenty, naprogramovaný zastať pod uhlom 45 stupňov. Vďaka tomu ľahšie vypadnú triesky a vytečie chladiaca kvapalina, čím sa minimalizuje potreba čistenia obrábacieho priestoru vyfukovaním stlačeným vzduchom. Navyše môžu takto operátori stroja pracovať v ergonomickejšej polohe, čím sa opäť zvyšuje výrobná efektivita.
Vysoká rýchlosť centier α-D21LiA5 Robodrill sa dosahuje na základe špičkových technických parametrov, medzi ktoré patrí zrýchlenie 1,5 g na rýchlosti 54 m/min vo všetkých lineárnych osiach, programovateľné rýchlosti posuvu až do 30 m/min a čas výmeny nástroja iba 1,6 s (od triesky po triesku). Objem pracovného priestoru je 700 x 400 x 330 mm a stroje v závode Concentric sú vybavené dopravníkom triesok a odsávaním olejovej hmly.
McFall potvrdil, že chod strojov, pri ktorom vyrábajú komponenty s toleranciou presnosti ±10 mikrónov, je spoľahlivý už od ich nainštalovania a že im spoločnosť FANUC poskytla vynikajúcu podporu pri programovaní a školení personálu.
