Spoločnosť A-ware, ktorá vyrába syry, zjednodušila postupy naberania a balenia prostredníctvom potravinárskych robotov FANUC

Úloha: Využitím robotov FANUC optimalizovať postupy naberania a balenia v kontrolovaných podmienkach vhodných na prácu s potravinami.

Riešenie: Zavedenie sofistikovaného systému robotov FANUC v závode na výrobu syrov v meste Zeewold v Holandsku prinieslo spoločnosti A-ware pôsobivé výsledky. Roboty FANUC sa starajú o všetko od presného váženia a krájania syra až po rýchle balenie a paletizáciu, a to v prísne kontrolovaných podmienkach, ktoré sú vhodné na prácu s potravinami.    

Výsledok: Značné zlepšenie celkovej produktivity a skrátenie výrobných cyklov vďaka zvýšenej výrobnej kapacite a spoľahlivosti.   

Roboty pomáhajú rýchlo a efektívne baliť syr

A-ware v meste Zeewolde spolupracuje s firmou Robertpack už dva roky. Odborníci na balenie z mesta Zeewolde dodávajú stroje s integrovanými robotmi od spoločnosti FANUC. Super rýchle roboty zaručia bleskové a efektívne zabalenie syrov a ich uloženie na palety.

A-ware Food Group je organizácia špecializujúca sa na zrenie, rezanie, balenie, skladovanie a prepravu syrov, ako aj iných potravín v kontrolovaných podmienkach. Táto rodinná firma bola založená v roku 2010 zlúčením firmy Anker Cheese (1962) a Bouter Cheese (1890). Spoločnosť Anker Cheese sa stala medzinárodnou syrárskou spoločnosťou. V máji 2010 sa činnosť spoločnosti Anker Cheese rozdelila na dve „nové“ spoločnosti: Anker Cheese (obchodná činnosť) a A-ware (skladovanie a logistika). V júni 2010 spoločnosť A-ware získala nezávislého poskytovateľa služieb v oblasti balenia, predovšetkým syra, spoločnosť Fresh Support.  Spoločnosť Bouter Cheese sa zameriava na spracovanie holandského a zahraničného syra: dozrievanie, rezanie, balenie, distribúcia – okrem iných aj pre najväčšieho maloobchodného predajcu v Holandsku.

Rastúca potravinárska skupina

Po fúzii spoločnosť pokračuje pod názvom A-ware Food Group s veľkým počtom pobočiek a asi 1600 zamestnancami. A táto skupina naďalej rastie. Minulý rok získala aj spoločnosť Schipper Cheese (Zaandam) a samotná spoločnosť A-ware sa nedávno rozhodla vybudovať závod na výrobu syra v spolupráci s novozélandským mliekarenským družstvom Fontera. Závod bol uvedený do prevádzky v roku 2014. V podniku v meste Zeewolde zástupcovia manažmentu balenia, Annelies Vander Hulst, marketingová asistentka v spoločnosti FANUC, Robert van Dien, technický riaditeľ v spoločnosti A-ware, Eric van Houwelingen, projektový manažér v spoločnosti A-ware, a Bertus Visch, projektový manažér v spoločnosti j Robertpack, rokovali o využití robotov na balenie a paletizáciu syra.

Spoločnosť Robertpack už roky spolupracovala s Bouter Group v Culemborgu a dodávala im aj baliace linky s robotmi FANUC. Minulý rok spoločnosť Robertpack nasadila linku s robotmi v podniku spoločnosti A-ware v Zeewolde a v lete pridala ďalšiu. Van Houwelingen a Van Dien sú významne zainteresovaní v týchto investíciách. Van Houwelingen: ‘V Culemborgu máme dobré skúsenosti s robotmi FANUC.’ Tu v Zeewolde sme mali v minulosti roboty viacerých vyhotovení. Zadali sme požiadavky, aké roboty chceme používať. Naším hlavným cieľom je vykonávanie určitej funkcie. Baliaca linka musí fungovať dobre. Počúvame aj rady od našich dodávateľov, v tomto prípade od spoločnosti Robertpack.”

Ešte lepšia integrácia

V minulosti roboty zvyčajne fungovali ako samostatné zariadenia,“ hovorí Bertus Visch. „Teraz ich inštalujeme do baliacich strojov, pretože nám to umožňuje dosahovať komplexné pohyby stroja. To je presne to, čo v spoločnosti A-ware potrebujeme, keď potrebujeme zaistiť veľkú rýchlosť. Keď sú dôležité vizuálne funkcie a sledovanie linky, volíme si FANUC.

Aj Annelies Vander Huls potvrdzuje zvýšené používanie robotov. Sme dodávateľmi pre konštruktérov strojov a integrátorov systémov a všímame si, že roboty sa často integrujú do samotných strojov na účely efektívnosti, úspornosti a bezpečnosti.

Majú základné poznatky

Nedávna investícia bola motivovaná zvýšením dopytu na trhu a rozšírením sortimentu. Pre spoločnosť A-ware robotická technológia znamená rozšírenie poznatkov. Van Dien: ‘Samozrejme, naše linky nemôžu stáť. Preto sme vyškolili interný servisný personál a zamestnanci boli v spoločnosti Robertpack zaškolení na obsluhu a servis. Naši zostavovatelia majú základné poznatky, takže menšie problémy si dokážeme vyriešiť sami. Ovládanie linky pomocou rôznych robotov sa vykonáva cez skôr radený PLC dodávaný spoločnosťou Robertback, v ktorom sú integrované všetky špeciálne komponenty linky, pretože v takomto zostavení robot nesmie mať nikdy riadiacu funkciu.”

Visch je presvedčený, že interné vedomosti sú pre spoločnosť A-ware výhodou. ‘Takto môžeme navzájom komunikovať na inej úrovni, čo je efektívnejšie. Výhodou robotov je, že nevyžadujú veľa údržby. Takúto skúsenosť majú všetci naši zákazníci používajúci roboty.’

120 za minútu

V podniku A-ware v Zeewolde sa okrúhly zrelý syr reže na kusy s presnosťou na gramy (E-kód) sedem dní v týždni v 3 – 5 zmenách a následne sa balí.  To sa deje na 15 linkách, z toho na štyroch sú roboty. Dva roboty nad strojom na vákuové balenie na novej linke (potravinárske roboty FANUC M3iA/6S) balia tvarované kusy syra na dvoch dráhach, ktoré sú stále v pohybe, a umiestňujú ich vysokou rýchlosťou (120 ks za minútu) do vákuového balenia, ktoré sa následne uzavrie. Nakladač obalov je stroj kompletne skonštruovaný spoločnosťou Robertpack a pozostáva z dvoch robotov FANUC M3A/6S na nakladanie škatúľ, erektora pod škatuľou, približovača okraja zásobníka a nastavovača uzáveru.  Na konci linky samostatný robot FANUC M-710C/70 paletizuje škatule. Spoločnosť certifikovaná podľa noriem BRC, IFS, Skal a HACCP vyhovuje najvyšším štandardom kvality v odvetví.

Rozhodli nástroje

„Nástroje a programovanie sú dôležitým faktorom pri výbere dodávateľa,“ hovorí Van Houwelingen a dodáva, že k stále viacerým robotom sa ponúka ďalšie robotické riešenie. Visch hovorí, že spoločnosť Robertpack má veľa skúseností s rukami robotov, ktoré sa vyrábajú v ich vlastnej továrni. Pre Van Diena a Van Houwelingena je najdôležitejšie, aby všetko hladko fungovalo. „Na jednej 37 metrov dlhej linke máme súčasti od piatich dodávateľov, vysokoúdržbové aj nízkoúdržbové, a najdôležitejšie je, aby stroje navzájom komunikovali,“ hovorí Van Dien.

Van Houwelingen považuje za dôležité nezapájať do činnosti závodu roboty príliš mnohých značiek. S robotmi FANUC máme dobré skúsenosti a pokiaľ ide o údržbu a poznatky, je výhodné pracovať s robotmi rovnakej značky.