Získajte navigáciu
Úloha: 
ITW potrebovala spoľahlivé stroje s vysokou presnosťou a malou potrebou údržby v priebehu času, aby mohla svojim zákazníkom ponúknuť nepretržité dodávky ich dielov. 

Riešenie: 
ITW v súčasnosti používa vo svojej výrobe 35 vstrekovacích strojov FANUC s uzatváracou silou od 15 ton do 300 ton. V budúcnosti budú pri obsluhe strojov nasledovať aj roboty.

Výsledok: 
ITW teraz garantuje spoľahlivú, precíznu a presnú výrobu dielov s cieľom uspokojiť súčasný i budúci dopyt zákazníkov.

Ako koncern je ITW hlavným dodávateľom väčšiny európskych a globálnych automobiliek a švédska spoločnosť sa v tom nelíši, keď väčšina jej výrobkov smeruje k rôznym ikonickým švédskym značkám.

ITW Sweden bola založená začiatkom milénia. Špecializovala sa na výrobu technicky lisovaných plastových dielcov pre automobilky. Dnes nadväzuje na svoje silné dedičstvo vo Švédsku výrobou viac ako 300 miliónov dielov ročne najmä pre zákazníkov z automobilového priemyslu.

História ITW Sweden však siaha ďalej do minulosti než tie prvé dni ako ITW a pripísať ju možno dvom bratom. Synovia Conrádovcov vyrábali plastové formy v malom švédskom meste Bredaryd v druhej polovici minulého storočia a rýchlo sa v tejto oblasti stali expertmi. Keďže vyrábali veľmi technické formy, čoskoro si uvedomili, že by mohli do svojej ponuky pridať vyššiu hodnotu, ak by ich mohli testovať v rámci podniku. Kúpili si hydraulický vstrekovací stroj na testovanie svojich foriem. Od začiatku však bolo zrejmé, že potrebujú lepšiu kontrolu nad procesom lisovania, aby v plnom rozsahu porozumeli vlastnostiam foriem, ktoré vyrábajú.

Bratia potom kúpili stroj FANUC ROBOSHOT kvôli jeho výkonnému riadeniu, plne elektrickému dizajnu, opakovateľnosti a presnosti, ako aj nevídanej spoľahlivosti, ktorú preverila už dnes mnohoročná prevádzka. 

ITW Sweden prevzala ich podnikanie v roku 2003 a teraz majú vo výrobnej hale 35 strojov FANUC. Tento rok tiež prebieha obstarávanie ďalších strojov, aby ďalej rozšírili svoju výrobnú kapacitu. Stroje majú uzatváraciu silu od 15 ton do 300 ton, pričom väčšina z nich je v rozsahu 50 – 150 ton. 
Håkan Lönnqvist, vedúci výroby v ITW Sweden, zmieňuje, že „niektoré zo strojov ROBOSHOT, ktoré máme Bredaryde, majú takmer 20 rokov. K poruchám dochádza len veľmi zriedkavo a požiadavky na servis sú minimálne.“ Rovnako ako celý sortiment strojov a robotov FANUC, vysoká spoľahlivosť a efektívny dizajn majú za následok veľmi nízke náklady počas celej ich životnosti.

ITW Sweden v súčasnosti používa približne 250 foriem v 35 strojoch, ktoré má vo výrobe, čo si vyžaduje držanie rôznych dielov zásobe na časové obdobie, ktoré umožňuje plynulé dodávky jej zákazníkom, zatiaľ čo iné dielce sa vyrábajú na rovnakom stroji.  Schopnosť rýchlo zmeniť formy a nastavenia je kľúčové pre schopnosť nabehnúť na sériovú výrobu ako ITW Sweden. 

Håkan pokračuje „Schopnosť, ktorú máme s FANUC, aby sme vymenili formu, načítali súbor nastavenia a vedeli v priebehu niekoľkých testov, že diely  sú v poriadku, je prvoradá, aby sme stihli náš plán výroby“

Komponenty, ktoré ITW vyrába, sa značne líšia medzi jednotlivými strojmi, ale priemerná vstrekovacia hmotnosť všetkých jej strojov je len niekoľko gramov a to je tiež niečo, v čom má FANUC ROBOSHOT výhodu nad konkurenciou. Funkcia precízneho merania FANUC zlepšuje stabilitu procesu meranú priamo pomocou hmotnosti dielca. Funkcia „Precise Metering“ (Precízne meranie) funguje zatvorením skrutkovacieho ventilu pred vstrekovaním a to je možné len s vysokorýchlostným riadením a monitorovaním procesu vstrekovania FANUC. 

CNC FANUC a systém servopohonu v srdci stroja ROBOSHOT umožňujú vysoké zrýchlenie, vysokú opakovateľnosť rýchlostí vstrekovania a maximálnu precíznosť pohybu vstrekovacích strojov. Sú ideálnym strojom pre veľkosériovú výrobu malých technických komponentov, kde je potrebná 100 % -ná  kvalita. 

Håkan poznamenáva „Spoľahlivosť, presnosť a jednoduchosť používania ponuky FANUC ROBOSHOT nám umožňuje držať naše plány výroby a monitorovanie na uzde. Prínosy, ktoré máme z elektrických strojov so servopohonom, nie sú tak zrejmé, ale myslíme si, že by bolo ťažké nájsť iný stroj, ktorý by sa vyrovnal FANUC“

Hoci už ITW Sweden má automatizáciu typu gantry odľahčujúcu vstrekovacie stroje, teraz začínajú hľadať spôsoby, ako nahradiť nejaké staršie vybavenie a skúmajú spôsoby, ako pridať dodatočnú hodnotu svojej výrobe pridaním 6-osovej automatizácie do niektorých procesov. Využitie robotov FANUC na inšpekčné, montážne a baliace úlohy je bežné na mnohých európskych pracoviskách ITW, ale ešte nie vo Švédsku. 

Håkan na záver poznamenáva „Vidíme, že komplex strojov FANUC a robotika sú vyvinuté tak, aby spolupracovali a bude úžasné vidieť, ako nás môže plná 6-osová automatizácia urobiť konkurencieschopnejšími a umožní nám aj naďalej uspokojovať potreby našich zákazníkov.“ 

Viac informácií o sortimente vstrekovacích strojov FANUC ROBOSHOT nájdete tu.