Získajte navigáciu

Úloha:
Podobne ako väčšina priemyselných práčovní, aj spoločnosť Wäscherei Aschenbrenner GmbH čelí mimoriadne náročnej situácii s nedostatkom pracovnej sily, najmä pri opakovaných a namáhavých manuálnych prácach, ako napríklad nakladanie bielizne do strojov a na skladanie bielizne. Na prekonanie výziev spojených s pracovnou silou spoločnosť potrebovala vysoko špecializovaný automatizačný systém.

Riešenie:
Spoločnosť Sewts GmbH, špecialista na automatizované procesy, ktoré sa zaoberajú ľahko deformovateľnými procesmi, ako napríklad textílie, mohla spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner dodať svoj novo vyvinutý systém VELUM, ktorý je určený na podávanie bielizne do strojov na skladanie bielizne. Srdcom systému VELUM je dvojica priemyselných robotov FANUC M-10iD/12, ktoré ponúkajú najvyššiu rýchlosť a presnosť osí vo svojej triede.

Výsledok:
Dva systémy VELUM v spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner pripravujú uteráky po praní a sušení na skladanie. Vďaka svojim robotom FANUC a systémom videnia s umelou inteligenciou dokážu dve automatizované bunky VELUM pripraviť až 700 uterákov každú hodinu, čo zvyšuje efektivitu. Okrem toho spoločnosť vyriešila svoj problém s nedostatkom pracovnej sily a výrazne znížila mzdové náklady opatrením, ktoré zaistí rýchlu návratnosť investícií.

O spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner GmbH

V závode spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner v meste Aschheim východne od Mníchova, založenom v roku 1956, pracuje približne 60 zamestnancov. Spoločnosť prevádzkuje veľmi úspešnú priemyselnú práčovňu, ktorá spracováva bielizeň zo zdravotníctva, sektoru hotelových, reštauračných a stravovacích služieb, ako aj z obchodu a priemyslu. Spoločnosť Wäscherei Aschenbrenner sa v roku 2019 presťahovala do novej budovy centrály s najmodernejšou výrobnou halou a moderným kancelárskym krídlom.

“„V práčovňach si zvyčajne vyžadujú vyčistenie hneď na ďalší deň,“ vyhlasuje Bernhard Aschenbrenner, riaditeľ spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner. „Preto sme vďační za každú pomoc, predovšetkým ak je kvalifikovaná a trvalá.“”

Málo čo je kvalifikovanejšie a trvalejšie ako plne automatizované riešenie. Krok vpred pre spoločnosť Sewts GmbH a jej automatizačný systém VELUM.

Priemyselné práčovne perú a sušia textílie vo vysoko automatizovanom prostredí, aby zvládli veľké množstvo špinavej bielizne. Naďalej však pretrváva požiadavka na manuálnu prácu, ktorá má vyplniť niekoľko medzier v automatizačnom reťazci. Napríklad každý stroj na skladanie bielizne si zvyčajne vyžaduje zamestnanca, ktorý podáva bielizeň a napína ju bez záhybov. Systém VELUM spoločnosti Sewts poskytuje riešenie tým, že podáva uteráky a iné froté tkaniny do strojov na skladanie bielizne. Úspech systému sa opiera o dva priemyselné roboty FANUC.

„Vybrali sme si spoločnosť FANUC, pretože od začiatku verili v systém VELUM,“ hovorí Till Rickert, spoluzakladateľ a vedúci oddelenia obstarávania spoločnosti Sewts. „Rozprávali sme sa s niekoľkými výrobcami robotov, ale spoločnosť FANUC od začiatku ukázala svojho inovačného ducha. Dokonca nám poskytli roboty, aby sme mohli vyvinúť prototyp.“

„Spoločnosť FANUC so svojimi rokmi osvedčenými a spoľahlivými robotmi bola veľmi presvedčivá,“ hovorí Rickert. „Od začiatku sme mali profesionálnu a priateľskú spoluprácu s tímom FANUC, ktorý nám poskytol špecializované kontakty v oblasti predaja aj technického servisu.“

Prvou robotickou úlohou vnútri dvoch plne uzavretých automatizačných buniek VELUM v spoločnosti Wäscherei Aschenbrenner, s láskyplnými menami Bobby a Betty, je predbežná separácia opratých a vysušených uterákov. Systém videnia s umelou inteligenciou navádza robota FANUC M-10iD/12 na optimálne miesto, kde sa aktivuje uchopenie jednotlivého uteráku. Po vybratí robot umiestni uterák na dopravník, ktorý ho prepraví do druhej robotickej stanice. Tu ďalší robot M-10iD/12 vyberie uterák z dopravníka a umiestni ho medzi dvojicu chápadiel namontovaných na horizontálnej lineárnej koľajnici. Tieto chápadlá sa pohybujú v opačných smeroch, aby sa uterák úplne napol a pripravil na skladanie.

Systém VELUM v konečnom dôsledku poskytuje veľmi efektívny a účinný spôsob automatizácie tejto predtým manuálnej úlohy, čím sa prekonáva nedostatok pracovnej sily a znižujú sa výrobné náklady.