Sterowania CNC - wszystko pod kontrolą!

Frezowanie CNC to proces obróbki, który wykorzystuje komputerowo sterowane obracające się narzędzia skrawające do usuwania materiału z obrabianego detalu w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jest powszechnie stosowane do produkcji precyzyjnych części o skomplikowanych geometriach. Proces polega na zamocowaniu detalu na ruchomym stole oraz użyciu różnych narzędzi do cięcia, wiercenia i kształtowania materiału zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.

Szlifowanie to precyzyjny proces obróbki wykorzystujący tarczę ścierną jako narzędzie tnące do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Pozwala uzyskać precyzyjne wykończenie i dokładne wymiary, szczególnie w przypadku twardych materiałów. Proces obejmuje obracającą się tarczę ścierną, która usuwa materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru, i jest niezbędna do tworzenia płaskich, walcowych lub stożkowych powierzchni w nowoczesnej produkcji.

Toczenie CNC to proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie skrawające usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego, tworząc precyzyjne kształty cylindryczne. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji części o złożonej geometrii i wąskich tolerancjach. Aby zmaksymalizować wydajność centrum tokarskiego lub tokarki, niezbędne jest posiadanie dobrego CNC zdolnego do zarządzania i optymalizacji całego szeregu procesów toczenia. Oprócz tego, aby zmaksymalizować produktywność, dobre CNC zapewni również elastyczność pozwalającą skrócić czas realizacji małych partii.

Wycinanie drutowe EDM (Electrical Discharge Machining) to precyzyjny proces produkcyjny wykorzystujący cienki, elektrycznie naładowany drut do cięcia skomplikowanych kształtów i konturów w twardych metalach oraz materiałach przewodzących prąd. Drut generuje serię szybkich wyładowań elektrycznych, które z dużą dokładnością erodują materiał, nie wywierając przy tym siły mechanicznej. Ta metoda bezkontaktowa pozwala na wytwarzanie bardzo szczegółowych, złożonych części o doskonałym wykończeniu powierzchni, co czyni ją niezbędną w branżach wymagających precyzyjnej obróbki, takich jak lotnictwo, medycyna czy produkcja form.

5-osiowa obróbka CNC obejmuje jednoczesny ruch wzdłuż pięciu osi - trzech liniowych (X, Y, Z) i dwóch obrotowych. Możliwość ta pozwala na tworzenie złożonych części w jednej konfiguracji, znacznie zwiększając precyzję i wydajność. Przesuwając narzędzie tnące i obrabiany przedmiot wzdłuż tych pięciu różnych osi, 5-osiowe CNC może wytwarzać bardzo skomplikowane kształty i szczegółowe elementy.