Obsługa materiałów

Roboty z łatwością wykonują wymagające zadania związane z paletyzacją. W przypadku złożonych aplikacji przemyślane koncepcje i projekty zapewniają efektywność produkcji i konkurencyjność.

Firma Erkul Cosmetics z Turcji odnosi liczne korzyści w zakresie jakości i wydajności dzięki wysokowydajnym produktom automatyzacyjnym marki FANUC. To dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo z branży kosmetycznej dąży do ustalenia nowych standardów produkcji w swoim sektorze, wykorzystując przewagi konkurencyjne, jakie oferują rozwiązania FANUC.

Podnoszenie ciężarów i wysiłek fizyczny są teraz odległym wspomnieniem w firmie Green Services. Zautomatyzowany system paletyzujący z robotem FANUC zapewnia dziś bezpieczną i wydajną pracę.

Zautomatyzowanie całego procesu bicia monet, od pojedynczych sztuk do gotowych pudełek na paletach, to nie lada wyczyn. Przed takim zadaniem stanęła jednak szwajcarska mennica federalna Swissmint. Aby urzeczywistnić tę złożoną koncepcję, Swissmint wykorzystuje roboty FANUC o wysokiej wydajności w zadaniach obejmujących pobieranie i umieszczanie, montaż pudełek i paletyzację.

W szybko działającym zakładzie dystrybucji świeżej żywności, efektywność dzięki zautomatyzowanym operacjom pakowania jest kluczowa, aby nadążyć za popytem. Jako dodatkowy efekt takiego podejścia, użytkownicy robotów zyskują również na zmniejszeniu fizycznego obciążenia pracowników, delikatniejszym traktowaniu wrażliwych produktów, takich jak owoce i warzywa, oraz bardziej jednolitym i powtarzalnym procesie. Wśród najnowszych zakładów, które czerpią korzyści z tej wartości dodanej, jest fabryka Inoverde w Bätterkinden w Szwajcarii, gdzie operacje napełniania, pakowania i paletyzacji marchwi zostały usprawnione dzięki wdrożeniu trzech przemysłowych robotów FANUC.

W produkcji popularnych urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak młynki do kawy, o sukcesie decyduje szereg kluczowych czynników. Tylko jasno zorganizowane, wydajne i ukierunkowane na cel procesy mogą zapewnić wymaganą niezawodność produkcji. Osiągnięcie takiego poziomu jest znacznie bardziej realne dzięki automatyzacji – co potwierdza Eugster/Frismag AG, lider rynku, który wdrożył 14 przemysłowych robotów FANUC LR Mate oraz system FANUC ZDT (Zero Down Time). Dzięki temu firma może dziś automatycznie montować jeden młynek do kawy co 7 sekund, w sposób ciągły i niezawodny.