Seria M-10

Kluczowy gracz w branży farmaceutycznej znacząco poprawił swoje możliwości produkcyjne dzięki rozwiązaniom automatyzacji FANUC. Dzięki integracji robotów FANUC firma DEMO zoptymalizowała procesy napełniania, pakowania i etykietowania, co zwiększyło wydajność, dokładność i ogólną produktywność jej działań.

Produkcja bez nadzoru i łatwe zdalne zarządzanie to marzenie wielu firm produkcyjnych. Gnutti Transfer podjęło wyzwanie stworzenia wysoce zautomatyzowanej jednostki produkcyjnej o elastycznej architekturze.

Nexteer Automotive korzysta z dziewięciu wysokowydajnych robotów przemysłowych firmy FANUC, aby zautomatyzować produkcję komponentów przekładni kierowniczych dla BMW. Zainstalowane przez firmę AKE Robotics, specjalistę w dziedzinie automatyzacji procesów, zapewniają nowy poziom produktywności i niezawodności.

Gdy fabryka zainstaluje swojego pierwszego robota FANUC, korzyści są na tyle widoczne, że zwykle wkrótce pojawiają się kolejne roboty. Potwierdzeniem tego jest czołowy producent ceramiki, firma Apulum. Po zainstalowaniu pierwszego robota FANUC w 2014 roku, w procesie wykańczania produkcji pojawiło się kilka kolejnych. Obecnie Apulum planuje usprawnić swoje operacje pakowania, wykorzystując roboty FANUC.

Prawidłowe sterowanie maszynami i robotyzacja mogą prowadzić do znacznego wzrostu efektywności i łączności w ramach Przemysłu 4.0, jak może zaświadczyć Giuliani, spe-
cjalista w dziedzinie maszyn transferowych do obróbki zamków i kluczy. Firma współpracuje z FANUC od ponad 20 lat.

Współpraca między FANUC a producentem okapów kuchennych Silverline, która rozpoczęła się od specjalnego projektu zautomatyzowanego klejenia w 2015 roku, doprowadziła do tego, że w fabryce firmy w Turcji pracuje obecnie 17 robotów. FANUC regularnie spotyka sie z sytuacjami, gdzie pierwsze inwestycje w roboty prowadzą do niemal natychmiastowego uświadomienia sobie, że produkcja może osiągnąć zupełnie nowe poziomy wydajności.

Because manufacturers everywhere face shortages of skilled labor, and as a company dedicated to excellence, Kunstoff-Packungen continuously seeks ways to improve its level of automation.

Wäscherei Aschenbrenner GmbH struggled with a staff shortage for tasks like loading laundry folding machines. To solve this, they turned to Sewts GmbH, who provided the VELUM system. This system uses FANUC robots to prepare up to 700 towels per hour for folding. The automation has greatly improved efficiency, resolved the labour shortage, and reduced labour costs, promising a quick return on investment.