
Zautomatyzowanie całego procesu bicia monet, od pojedynczych sztuk do gotowych pudełek na paletach, to nie lada wyczyn. Przed takim zadaniem stanęła jednak szwajcarska mennica federalna Swissmint. Aby urzeczywistnić tę złożoną koncepcję, Swissmint wykorzystuje roboty FANUC o wysokiej wydajności w zadaniach obejmujących pobieranie i umieszczanie, montaż pudełek i paletyzację.
Obsługa maszyn (załadunek i rozładunek) jest jedną z najpopularniejszych aplikacji dla robotów przemysłowych, dzięki eliminacji kosztów pracy i zwiększeniu wydajności produkcji. Jednak jak w ruchliwym zakładzie przemysłowym, zapewnić bezpieczeństwo pracowników pracujących w bliskiej odległości od tak szybkiego i wydajnego urządzenia? Zastosowanie technologii FANUC Dual Check Safety w firmie Smith+Nephewm, liderze branży medycznej, pokazuje optymalne rozwiązanie tego problemu.
Co większość firm zajmujących się obróbką kontraktową bierze pod uwagę, gdy chcą osiągnąć wyższy poziom efektywności, wydajności i niezawodności? Oczywiście odpowiedź brzmi: automatyzacja. Z tego właśnie powodu niemiecka firma WU Mechanische Werkstätte GmbH stworzyła gniazdo zrobotyzowane — wyposażone w robota przemysłowego FANUC — do załadunku i rozładunku jednej ze swoich obrabiarek. Dwa lata później jednemu z odwiedzających zakład tak bardzo spodobała się ta koncepcja, że poprosił firmę WU o zbudowanie dla niego takiego samego stanowiska robota. To zapoczątkowało nowe źródło przychodów oparte na projektowaniu i budowie cel zrobotyzowanych wyposażonych w wysokowydajne roboty przemysłowe FANUC.