Serija M-710

Ključni igralec v farmacevtski industriji je z rešitvami za avtomatizacijo FANUC znatno izboljšal svoje proizvodne zmogljivosti. Z integracijo robotov FANUC je DEMO optimiziral postopke polnjenja, embalaže in etiketiranja, kar je povečalo učinkovitost, natančnost in splošno produktivnost njihovega delovanja.

Dovy Keukens je prava zgodba o uspehu: od začetne proizvodnje v lanu leta 1980 do najsodobnejšega proizvodnega obrata s površino 55.000 m2 in približno 430 zaposlenimi. Ta napredni proizvajalec kuhinj po meri je eden najbolj naprednih v okolici, v središču njegovega proizvodnega obrata pa je več šestosnih industrijskih robotov podjetja FANUC.

Roboti so produktivni, zanesljivi, dosledni, učinkoviti in ekonomični v številnih industrijskih aplikacijah. Tak primer je nakladanje in razkladanje zabojev na palete in z njih v procesu industrijskega pranja. Vendar kaj se zgodi, če je začetni položaj zabojev naključen? V takšnih primerih so roboti FANUC, ki podpirajo 3D-vid, vedno bolj priljubljeni.

Prevzemanje bremen pri dvigovanju težkih tovorov je klasična aplikacija za industrijske robote. Vendar pa uporaba robotov pri nalogah dvigovanja ne pomeni le fizične razbremenitve delavcev, temveč lahko poveča tudi prepustnost, tudi če je prostor omejen. Primer je proizvajalec moke Lindmühle, kjer je programska oprema za simulacijo FANUC izpostavila optimalnega robota za razpoložljiv delovni prostor.

Sodelovanje med družbo FANUC in proizvajalcem kuhinjskih nap Silverline, ki se je začelo s posebnim projektom avtomatiziranega lepljenja leta 2015, je pripeljalo do tega, da v tovarni podjetja v Turčiji deluje skupaj 17 robotov. Robot FANUC redno opaža tovrstne rezultate, ko začetni skok v naložbo v robote pripelje do skoraj takojšnjega spoznanja, da lahko proizvodnja dosega povsem nove ravni delovanja.

V hitro delujočem obratu za distribucijo sveže hrane je učinkovitost z avtomatiziranimi postopki pakiranja ključnega pomena za sledenje povpraševanju. Kot stranski produkt tega pristopa imajo uporabniki robotov tudi manjšo fizično obremenitev za zaposlene, nežnejše rokovanje z občutljivimi pridelki, kot sta sadje in zelenjava, ter bolj enoten in ponovljiv postopek. Med zadnjimi tovarnami, ki imajo koristi od vseh teh dodanih vrednosti, je obrat Bätterkinden v Švici, ki je last velikega distributerja hrane Inoverde, v katerem so pri polnjenju, pakiranju in paletiranju korenja uporabili tri industrijske robote FANUC.