Paletiranje

Prevzemanje bremen pri dvigovanju težkih tovorov je klasična aplikacija za industrijske robote. Vendar pa uporaba robotov pri nalogah dvigovanja ne pomeni le fizične razbremenitve delavcev, temveč lahko poveča tudi prepustnost, tudi če je prostor omejen. Primer je proizvajalec moke Lindmühle, kjer je programska oprema za simulacijo FANUC izpostavila optimalnega robota za razpoložljiv delovni prostor.

Avtomatizacija celotnega postopka kovanja od posameznih kovancev do končnih paletiranih škatel ni lahka naloga. Vendar je bila to naloga, s katero se je soočila švicarska zvezna kovnica Swissmint. Za uresničitev tega zapletenega koncepta družba Swissmint uporablja visokozmogljive robote FANUC pri nalogah, ki vključujejo pobiranje in postavljanje, sestavljanje škatel in paletiranje.

V hitro delujočem obratu za distribucijo sveže hrane je učinkovitost z avtomatiziranimi postopki pakiranja ključnega pomena za sledenje povpraševanju. Kot stranski produkt tega pristopa imajo uporabniki robotov tudi manjšo fizično obremenitev za zaposlene, nežnejše rokovanje z občutljivimi pridelki, kot sta sadje in zelenjava, ter bolj enoten in ponovljiv postopek. Med zadnjimi tovarnami, ki imajo koristi od vseh teh dodanih vrednosti, je obrat Bätterkinden v Švici, ki je last velikega distributerja hrane Inoverde, v katerem so pri polnjenju, pakiranju in paletiranju korenja uporabili tri industrijske robote FANUC.

When implementing improvements to a bottleneck process the common outcome is the emergence of a new bottleneck elsewhere in the factory. Whereas in years gone by this situation would necessitate the recruitment of more labour, automation has today become industry’s go-to solution for bottlenecks. Just ask Brunos, a leading producer of salad dressings, which knows all about the benefits that a robot can bring.