Skip to main content
opublikowany 03.08.2026

Nowy wymiar obróbki dzięki robotowi FANUC o wyjątkowej dokładności i sztywności

FANUC poszerza swoje portfolio robotów obróbczych o nową serię M-810, stworzoną z myślą o wydajnej i ekonomicznej obróbce dużych komponentów metalowych. Dzięki wysokiej sztywności oraz zaawansowanej kontroli dokładności dostępnej w standardzie roboty M-810 umożliwiają realizację procesów frezowania, wiercenia i gratowania z precyzją wymaganą w nowoczesnej produkcji. To praktyczna alternatywa dla dużych obrabiarek CNC, pozwalająca obniżyć koszty inwestycyjne i zwiększyć elastyczność zakładu.
FANUC M-810 Series
M-810/190-20B and M-810/270-27B

Seria FANUC M-810, obejmująca modele M-810/270-27B (udźwig 270 kg) oraz M-810/190-20B (udźwig 190 kg), została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach obróbczych. Oferuje znacząco zwiększone możliwości frezowania, wiercenia i gwintowania w porównaniu z wcześniejszymi rozwiązaniami. Model M-810/270-27B zapewnia udźwig 270 kg oraz zasięg 2,7 m, umożliwiając obróbkę dużych i złożonych detali w rozległej przestrzeni roboczej.

Dzięki temu producenci mogą efektywniej obrabiać wielkogabarytowe i skomplikowane komponenty, co szczególnie docenią firmy z branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz szeroko pojętego przemysłu wytwórczego, gdzie kluczowe znaczenie mają rozmiar detali i elastyczność produkcji.

Wbudowana precyzja i powtarzalność

Nowa seria M-810 wykorzystuje technologię 𝑖RCalibration Signature firmy FANUC, która zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania absolutnego oraz precyzyjne prowadzenie narzędzia nawet w wymagających warunkach pracy.

Zwiększona sztywność konstrukcji oraz zaawansowane algorytmy sterowania dodatkowo stabilizują proces obróbki. System automatycznie rozpoznaje siły działające podczas skrawania i na bieżąco dostosowuje parametry ruchu, utrzymując wysoką jakość obróbki oraz minimalizując odchylenia od zaprogramowanej ścieżki narzędzia nawet przy dużych obciążeniach.

Elastyczność wykraczająca poza możliwości tradycyjnych obrabiarek

Sześcioosiowa konstrukcja robotów M-810 umożliwia podejście do detalu z wielu kierunków i pod różnymi kątami. Dzięki temu możliwa jest obróbka obszarów trudno dostępnych lub niedostępnych dla konwencjonalnych obrabiarek.

Takie rozwiązanie zapewnia także większą swobodę projektowania stanowisk produkcyjnych. Linie i gniazda robocze można łatwo rekonfigurować wraz ze zmieniającymi się wymaganiami produkcyjnymi, zwiększając wykorzystanie dostępnej przestrzeni i wspierając długoterminową elastyczność zakładu.

Seria zaprojektowana do pracy w rzeczywistych warunkach produkcyjnych

Seria M-810 została stworzona do pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Stopień ochrony IP67 zapewnia niezawodne działanie w obecności chłodziw, wiórów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas obróbki.

Roboty współpracują z najnowszym kontrolerem R-50𝑖A, wyposażonym w nowoczesne funkcje sterowania trajektorią ruchu, zaawansowane zabezpieczenia cyberbezpieczeństwa oraz lekki panel operatorski Teach Pendant z ekranem dotykowym, który ułatwia programowanie i obsługę systemu.

Praktyczna alternatywa dla dużych maszyn CNC

Obróbka z wykorzystaniem robotów zyskuje coraz większe znaczenie, szczególnie w przypadku wielkogabarytowych elementów, takich jak odlewy strukturalne typu gigacasting. Zamiast inwestować w kosztowne, wielkoformatowe obrabiarki CNC, producenci mogą wdrożyć elastyczne gniazda obróbcze, w których robot wykonuje operacje wokół nieruchomego detalu.

Jak podkreśla Paul Ribus, Head of Sales Coordination Europe w FANUC:

„Seria M-810 wypełnia lukę pomiędzy dużymi, kosztownymi obrabiarkami CNC a elastycznością robotów przemysłowych. W wielu zastosowaniach obróbka robotyczna staje się dziś praktycznym i ekonomicznym rozwiązaniem, łączącym wysoką precyzję z możliwością łatwego dostosowania do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.”