Obţineţi navigarea

Sarcină:
Pentru a obține o mai mare eficiență, vizibilitate și viteză a producției, în vederea reducerii riscului de spargere și pierdere a metalelor prețioase, adevărata măsură a calității produsului este o monitorizare mult mai simplă pe timpul nopții.

Soluție:
Cyberis este primul client din Elveția care testează software-ul MT-LINKi de la FANUC pentru colectarea și gestionarea datelor de producție.

Rezultat:
Identificarea cauzelor avariilor, a timpilor de nefuncționare a mașinilor și a altor defecțiuni a permis rapid furnizarea de soluții îmbunătățite de eficientizare. Managerul de producție anticipează o creștere suplimentară de 5% a productivității mașinii după doar o lună de funcționare.


CYBERIS SA este o companie de familie specializată în tăierea de precizie, cu sediul în inima regiunii Jura Arc din Elveția. Un veritabil laborator de idei, compania a ales să se asocieze cu FANUC Elveția pentru a deveni primul client de test a software-ului de colectare a datelor MT-LINKi. După doar o lună și jumătate de utilizare, testarea este mai mult decât concludentă.

Timp de peste 60 de ani, familia Bourquard a lucrat pentru a ridica compania PIBOR ISO SA la cel mai înalt nivel în domeniul tăierii de precizie. Întreprinderile din domeniul orologeriei, bijuteriilor, microtehnologiei și tehnico-medical sunt sectoarele preferate ale companiei; la rândul lor, acestea se bucură de avantajele expertizei sale superioare, susținute de o gamă de utilaje care încorporează tehnologii de ultimă oră. La începutul mileniului, familia Bourquard a decis să achiziționeze compania Varin Décolletage din regiunea Jura din Elveția, care a devenit ulterior CYBERIS SA. Condusă de Cédric Bourquard, investițiile majore și o muncă organizatorică considerabilă au dus CYBERIS SA la un nivel superior de tăiere pentru producția de șuruburi, știfturi, tuburi și alte componente cilindrice, garnituri și mecanisme de ceasuri din metale prețioase și aliaje speciale. Recunoscută prin certificările RJC-COP și RJC-CoC emise de „Responsible Jewellery Council” (Consiliul pentru bijuterii responsabile) pentru responsabilitatea sa socială și de mediu, precum și pentru trasabilitatea produselor sale din metale prețioase, CYBERIS SA este acum o companie de referință în sectorul său. De asemenea, compania este certificată în conformitate cu ISO 9001:2015 și dispune de un sistem de management al calității complet integrat.

Sub conducerea lui Christian Zanetta din 2016, sustenabilitatea pe termen lung a companiei este însoțită de investițiile continue în tehnologie. Împreună cu Patrick Frund, șeful departamentului TIC la PIBOR ISO SA, și Gaëtan Sprunger, Manager de proiect pentru ambele companii, cei trei manageri și-au combinat energia și competențele pentru a integra software-ul de gestionare a datelor de producție, MT-LINKi, conceput de FANUC și recomandat de compania sa elvețiană, FANUC Elveția. Ei au fost primii care au făcut acest lucru în Elveția. Și au avut foarte mult succes, așa cum am descoperit la începutul lunii decembrie 2019.


„Am fost seduși de simplitatea MT-LINKi” „Când FANUC ne-a prezentat software-ul de gestionare a colectării datelor de producție MT-LINKi, simplitatea implementării și ușurința în utilizare păreau să asigure o mai mare vizibilitate, eficiență și viteză pentru producția noastră”, a explicat Christian Zanetta.

Complexitatea majorității software-urilor ERP sau MES descurajează multe IMM-uri din cauza dificultății de integrare a acestora. Faptul că erau un client de test pentru integrarea primului pachet software MT-LINKi din Elveția nu i-a descurajat deloc pe managerii de la CYBERIS SA; de fapt, chiar dimpotrivă. „Prețul software-ului a fost foarte convenabil (12.000,00 CHF pentru 100 de mașini, n.r.), ceea ce ne-a permis să îl încercăm fără niciun risc pentru afacere”, a confirmat Patrick Frund. „Iar obiectivul la CYBERIS SA este de a fi pionier în materie de metode de producție", a adăugat Christian Zanetta. Instalat în producție timp de doar 40 de zile, software-ul de gestionare a datelor era deja conectat la 95 % dintre mașinile de producție la momentul vizitei noastre.

Persoana responsabilă cu această implementare a fost Gaëtan Sprunger, care a subliniat cât de ușor a fost să instaleze și să implementeze software-ul: „Toate mașinile noastre, sau aproape toate, sunt echipate cu CNC FANUC. Tot ce am avut nevoie a fost o conexiune fizică de rețea pe CNC pentru a-l conecta la software, ca un sistem plug-and-play”, a explicat el. Datorită abilităților tânărului specialist IT și ușurinței de utilizare a sistemului MT-Linki, nu a fost nevoie de instruire și asistență oferite de FANUC Elveția pentru implementare. Singurele dificultăți au provenit de la software-ul intern pentru gestionarea datelor anumitor mașini, însă acestea au fost rezolvate. Datele colectate de MT-LINKi de la mașinile-unelte, roboții și alte echipamente cu comandă numerică sunt colectate cu ajutorul protocolului FOCAS pe un PC dedicat. Aceste date sunt accesibile în forma lor brută sau sub formă de tabele și grafice, pe orice tabletă sau smartphone cu acces autorizat, toate acestea fiind posibile datorită tehnologiei Internetului. În atelier, un ecran gigant informează direct operatorii de mașini despre realitatea industrială obținută prin colectarea și analizarea acestor date. 

MT-LINKi ne ajută deja să câștigăm bani

După schimbul de amabilități obișnuite, acestea au fost primele cuvinte ale lui Christian Zanetta atunci când ne-am întâlnit la fața locului, la CYBERIS SA. „Personalul atelierului a văzut rapid avantajele utilizării MT-LINKi, a declarat Christian Zanetta. „O mai mare vizibilitate a riscurilor de spargere și pierdere a materialelor prețioase, măsurarea reală a calității produselor și o monitorizare mult mai simplă pe timpul nopții au condus la acceptarea software-ului de către echipă”, a adăugat el. Identificarea cauzelor avariilor, a timpilor de nefuncționare a mașinilor și a altor defecțiuni a permis rapid soluții îmbunătățite de eficientizare. Managerul de producție estimează o creștere a duratei de execuție a mașinilor cu încă 5% de când a fost implementat sistemul. „O creștere a duratei de execuție are un impact direct asupra rentabilității mașinii. Cu acțiunile de remediere permise de analiza datelor, rentabilitatea investiției este deja o realitate”, a confirmat Christian Zanetta. „În plus, deschiderea software-ului MT-LINKi va permite o conexiune eficientă cu sistemul nostru ERP, păstrând în același timp o ușurință semnificativă în utilizare”, a confirmat Gaëtan Sprunger. Prin urmare, CYBERIS SA este deja capabilă să colecteze și să analizeze o cantitate mare de date despre mașini, ceea ce permite acțiuni de remediere imediate. O parte din informații sunt, de asemenea, colectate pentru analize ulterioare pe termen lung. Activitățile de întreținere predictivă vor beneficia de acest lucru, înlocuind treptat întreținerea corectivă - sursa timpilor costisitori de nefuncționare ai mașinilor.

Control suplimentar și securitate - perspective promițătoare de extindere

„Software-ul MT-LINKi este perfect aliniat cu filosofia noastră de afaceri”, a subliniat Christian Zanetta. „Ne permite să trecem la Industry 4.0, prețuind în același timp oamenii, cu un instrument software ușor de asimilat de către toată lumea.” Încă din primele zile, profesioniștii din ateliere au fost invitați să își aloce timp pentru a se familiariza cu software-ul. FANUC Elveția oferă o zi de training pentru a facilita această integrare, dar acest lucru nu a fost necesar pentru CYBERIS SA. „În timp, fiecare va benefica de propriul suport pentru a-și monitoriza datele mașinii sale", a declarat Christian Zanetta. Persoanele responsabile de această implementare pun, de asemenea, accentul pe securitatea datelor, protejate de o transmisie singulară prin cablu. Investiția totală a fost mai mică de 20.000 CHF, ținând cont de reciclarea materialelor și de conexiunile existente. „Niciun cloud, niciun hacking posibil, nicio defectare a rețelei, niciun blocaj al activității, instalare rapidă și ușoară, un instrument eficient la un preț foarte rezonabil, ce se poate cere mai mult pentru a intra în era 4.0?”, a conchis Christian Zanetta. „De altfel, nu cerem nimic mai mult decât o nouă instalare, pentru că anticipăm investiția în MT-LINKi la PIBOR ISO SA începând cu 2022”, a anunțat Patrick Frund, chiar în momentul în care ne pregăteam să plecăm. Pentru FANUC Elveția, acest proiect pilot cu primul client de test a însemnat mult mai mult decât o validare a calităților software-ului; a însemnat, de asemenea, un adevărat salt pentru client spre Industry 4.0. Acesta a fost obiectivul pe care dezvoltatorii au sperat să îl atingă.

Autor Michel Pech

MT-LINKi în centrul conexiunilor 4.0

MT-LINKMT-LINKi este un pachet software pentru PC-uri care conectează mașinile de producție pentru a colecta, gestiona și crea o serie de informații despre mașinile care pot fi vizualizate. Nu numai că asigură conectarea CNC-urilor FANUC, dar conectează și toate echipamentele numerice controlate de alte mărci de PLC și CNC, cum ar fi roboții sau mașinile de măsurat, datorită protocolului OPC-UA. Acest software contribuie, de asemenea, la pregătirea mașinilor pentru Internet of things (IoT - Internetul lucrurilor). Astfel, informațiile provenite de la diverși colectori pot fi adunate și datele pot fi transmise către PC. Acestea pot fi apoi transmise către tablete sau smartphone-uri, în funcție de autorizațiile de acces prestabilite. Datele colectate de MT-LINKi pot fi transmise, de asemenea, unui supervizor al întreprinderii responsabil cu MES sau ERP (Manufacturing Execution System - Sistem de execuție a producției sau Enterprise Resource Planning - Planificarea resurselor întreprinderii), pentru a-i permite să ia în considerare analiza datelor colectate la controlul exercitat asupra producției. Software-ul MT-LINKi este foarte accesibil, atât din punct de vedere tehnic, cât și financiar. Personalul și conducerea atelierului îl pot asimila cu ușurință ca un instrument care să îi ajute în munca lor zilnică de analiză a situației reale și de gestionare judicioasă. Ușor de implementat, acesta permite tuturor întreprinderilor, mari și mici, să își analizeze rapid datele de producție pentru a facilita optimizarea acesteia în contextul fabricii numerice.MP