Vernay

Załadunek i rozładunek, elastyczne podawanie oraz kontrola jakości w jednej celi

Firma Vernay jest znana na całym świecie z rozwiązań w zakresie kontroli przepływu, produkując ponad miliard komponentów zaworowych z gumy rocznie w Azji, obu Amerykach i Europie. Ich kluczowe produkty, stosowane m.in. w takich urządzeniach jak respiratory oraz systemy baterii do pojazdów elektrycznych, muszą spełniać najwyższe standardy jakości i być całkowicie wolne od wad.
FANUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

Kluczowe spostrzeżenia od zadania do wyniku

Zadanie

Firma Vernay poszukiwała sposobu na pełną automatyzację procesu produkcyjnego związanego z rozwiązaniami do kontroli przepływu, wykorzystywanymi w wielu branżach – w tym w urządzeniach domowych i medycznych, zastosowaniach przemysłowych oraz w przemyśle motoryzacyjnym. Dostępna przestrzeń produkcyjna była dość ograniczona, dlatego rozwiązanie musiało być kompaktowe.

Rozwiązanie

Rozwiązanie dostarczone przez ESPS obejmowało zastosowanie dwóch robotów FANUC w każdej z czterech cel roboczych. Robot typu SCARA, FANUC SR-6𝑖A, został wykorzystany do pobierania, odkładania oraz kontroli jakości, natomiast robot FANUC M‑20 odpowiada za elastyczny załadunek i rozładunek maszyny formującej.

Rezultaty

Zastosowane rozwiązanie umożliwiło firmie Vernay prowadzenie tego procesu produkcyjnego w pełni automatycznie. W rezultacie przedsiębiorstwo może produkować części przez 24 godziny na dobę, bez przerw.

O Vernay

Image related to Vernay success story. FANUC Benelux.

Dzięki 75‑letniej historii, firma Vernay zbudowała światową renomę jako specjalista w dziedzinie rozwiązań kontroli przepływu. Produkuje ponad miliard wyrobów rocznie i prowadzi działalność w Azji, obu Amerykach oraz Europie, specjalizując się w opracowywaniu i wytwarzaniu gumowych komponentów zaworowych oraz zmontowanych zaworów.
Produkty Vernay są wykorzystywane w urządzeniach domowych i medycznych, zastosowaniach przemysłowych oraz w przemyśle motoryzacyjnym. Ponieważ stanowią elementy innych urządzeń, nazwa firmy często nie jest bezpośrednio widoczna dla użytkownika końcowego. Mimo to ich wyroby mają kluczowe znaczenie dla działania takich urządzeń jak respiratory, systemy wentylacji baterii pojazdów elektrycznych, układy hamulcowe, drukarki atramentowe czy ekspresy do kawy, dlatego muszą spełniać najwyższe standardy jakości przy zerowej tolerancji wad.

dowiedz się więcej o vernay

Robot wspiera kontrolę jakości

Firma ESPS zaprojektowała dla Vernay rozwiązanie wykorzystujące 6‑osiowego robota M‑20, który odpowiada za załadunek form do maszyny formującej oraz wyładunek gotowych części. W zależności od zastosowanego oprzyrządowania końcowego (EoAT), roboty mogą obsługiwać różne typy detali i operacji.

W typowym przebiegu procesu produkcyjnego robot M‑20 pobiera tacę z metalowymi wkładami i umieszcza ją w maszynie formującej. Po zakończeniu cyklu formowania M‑20 wyjmuje tacę z gotowymi elementami i odkłada ją na stanowisko robocze.

Robot FANUC SCARA (FANUC SR-6𝑖A) pobiera następnie każdy uformowany element z tacy, jeden po drugim, i utrzymuje go w odpowiedniej pozycji do kontroli jakości z wykorzystaniem systemu wizyjnego. Gdy kontrola jakości przeprowadzona przez system komputerowy zakończy się pozytywnie, robot SCARA odkłada detal na tacę transportową, która przekazuje go dalej do procesu pakowania.

FANUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions.
A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing and quality control.

Oprócz kontroli jakości robot SCARA jest również wykorzystywany do wstępnego pozycjonowania metalowych wkładów na tacy, którą następnie robot M‑20 ładuje do maszyny formującej.
System jest na tyle elastyczny, że umożliwia przeprowadzanie losowych kontroli jakości przez operatora, który może wybrać tacę do dodatkowej, ręcznej inspekcji i pomiarów.

Image related to Vernay success story. FANUC Benelux.
Cytat z referencji

André Voc

Inżynier ds. automatyzacji w Vernay

Vos opisał rozwiązanie w następujący sposób: „Automatyzacja obejmuje cały proces – od podawania wkładów i elementów montażowych, przez odbiór sprasowanych produktów i czyszczenie form, aż po precyzyjne odkładanie skontrolowanych i zatwierdzonych części. Do wszystkich operacji manipulacyjnych wykorzystywane są roboty FANUC.”

Firma Vernay jest zadowolona z uzyskanych rezultatów, a Vos komentuje:
„Pełna automatyzacja tych procesów pozwala nam produkować części przez 24 godziny na dobę, bez przerw. Dodatkową zaletą jest globalna dostępność produktów i części FANUC, co umożliwia osiągnięcie wymienności i standaryzacji. Jesteśmy bardzo zadowoleni z funkcjonalności i wdrożyliśmy już roboty FANUC w wielu komórkach produkcyjnych na całym świecie.”

NUC enabled Vernay to fully automate, in a single cell, a production process involving flow-control solutions, and can now produce parts 24 hours and 7 days without interruptions. A SCARA robot, the FANUC SR-6iA, is used for picking, placing, and quality control, and the FANUC FANUC M-20iD is employed to flexibly load and unload a moulding machine.

Poznaj technologię: Odkryj powiązane produkty

Zainspiruj się

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Studia przypadków FANUC

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, zaprezentowanych w szczegółowych studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.