Podnoszenie ciężkich elementów w budowie ciężarówek
NTM
NTM jest ważnym graczem w branży wywozu śmieci. Firma oferuje setki specyfikacji konstrukcyjnych, aby zaspokoić rosnący trend recyklingu różnorodnych odpadów, a w ostatnim czasie odnotowała wzrost sprzedaży o 10-15% rok do roku.
Automatyzacja nocnej zmiany
Aby zwiększyć wydajność produkcji, firma NTM zwróciła się do fińskiego partnera serwisowego FANUC, firmy MTC Flextek. Planowano zautomatyzować większość ciężkich prac związanych z podnoszeniem i część procesów spawania. "Kiedy ogłosiliśmy, że zamierzamy wprowadzić automatyzację, pracownicy nie byli zachwyceni, ale gdy dowiedzieli się, że roboty będą uzupełnieniem ich pracy i będą pracować na nocnej zmianie - dzięki czemu oni nie będą musieli tego robić - pozytywnie przyjęli wprowadzenie nowych robotów" - mówi Simon Grönqvist z NTM.
"Było kilka powodów, dla których zdecydowaliśmy się na FANUC" - mówi Grönqvist.
"Po pierwsze, firma MTC zapewniła najlepsze całościowe rozwiązanie dla naszych potrzeb. Po drugie, FANUC M-2000𝑖A/2300 to jedyny robot, który poradzi sobie z ciężkimi ładunkami, które mogą ważyć nawet dwie tony. Po trzecie, dzięki temu rozwiązaniu możemy łatwo tworzyć nowe programy spawania dla robota FANUC ARC Mate, który może pracować przez całą noc. Rozwiązanie jest również kompaktowe, skoncentrowane na bezpieczeństwie i pasuje do naszego istniejącego zakładu produkcyjnego. Wreszcie, ponieważ mamy już robota FANUC w fabryce, nasz zespół jest zaznajomiony z systemem operacyjnym".
W ciągu dnia roboty są przygotowywane do pracy na nocnej zmianie. Obejmuje to rozmieszczenie ciężkich ładunków wokół strefy bezpieczeństwa oraz skonfigurowanie systemu operacyjnego pod kątem wymagań dotyczących podnoszenia i spawania. „W ciągu dnia prowadzimy również eksperymenty i testujemy możliwości robotów” – kontynuuje Grönqvist. „Odbywa się to w czasie rzeczywistym za pomocą panelu sterowania. Oprogramowanie zapisuje symulacje, które możemy uruchomić w nocy, jeśli zajdzie taka potrzeba.”
Podczas bezobsługowej nocnej zmiany roboty wykonują około dziesięciu kompletnych sekcji. Robot FANUC M-2000𝑖A/2300 podnosi sekcję z płyty bazowej do pierścieniowej strefy zabezpieczającej i obraca ją do odpowiedniej pozycji, umożliwiając robotowi FANUC ARC Mate precyzyjne zespawanie wszystkich konturów sekcji. Gdy rano pojawia się pierwsza zmiana, spoiny są ręcznie kontrolowane, a gotowe sekcje trafiają do kolejnego etapu montażu. „Jeśli w nocy wystąpi błąd, system operacyjny generuje alarm, roboty automatycznie się wyłączają, a my otrzymujemy powiadomienie” – mówi Grönqvist.
„Jednak odkąd zainstalowaliśmy roboty, wszystko działa płynnie i nie otrzymaliśmy wielu alertów.” Roboty mogą być również wykorzystywane w weekendy, jeśli zajdzie taka potrzeba. „Współpraca z FANUC i MTC Flextek okazała się ogromnym sukcesem. Obecnie rozważamy inne sposoby, w jakie automatyzacja może wspierać naszych pracowników i pomóc nam sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na nasze produkty” – podsumowuje Grönqvist.
Poznaj technologię: Odkryj powiązane produkty
M-2000𝑖A/2300
ARC Mate 100𝑖D/8L
Zainspiruj się
Studia przypadków FANUC
Zapoznaj się z naszą szeroką gamą rozwiązań automatyzacji fabryk, zaprezentowanych w szczegółowych studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.
Obsługa materiałów
Spawanie łukowe
