Wielofunkcyjne sterowanie CNC FANUC wynosi toczenie pionowe na nowy poziom

Hessapp DVT 200 to pionowe centrum tokarskie z zintegrowanym wrzecionem odbiorczym oraz innowacyjną technologią transferu.

„To bardzo wyjątkowa maszyna,” potwierdza Uwe Göbel, Kierownik ds. Sprzedaży Technologii – Tokarka w FFG Werke GmbH. „Ta dwuwrzecionowa maszyna umożliwia wyprodukowanie elementu w całości, obrabianego z obu stron.”

Zamiast dwóch powiązanych, samodzielnych pionowych tokarek wraz ze stacją automatyzacji i tokarki, do produkcji detali o najwyższej precyzji z dwóch stron wystarczy tylko jedno centrum Hessapp DVT. Maszyna przenosi obrabiany element do kolejnego uchwytu w stanie zaciśniętym, bez utraty pozycji, co czyni ją idealną dla branż wymagających precyzji, takich jak motoryzacja, pojazdy użytkowe, transport kolejowy, energetyka wiatrowa i wiele innych.

„Efektywnie połączyliśmy dwie maszyny w jedną, co również oznacza mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń u klienta,” mówi Göbel.

Dirk Jaenecke, odpowiedzialny za systemy sterowania w dziale badawczo-rozwojowym FFG Werke, dodaje: „W dzisiejszych czasach standardowa maszyna tokarska nie robi już wrażenia. Nowoczesne maszyny muszą wykonywać wiele zadań, a modele pionowe nie są tu wyjątkiem. Współpracujemy z FANUC od ponad 20 lat i jesteśmy pod wielkim wrażeniem ich produktów. Do serii Hessapp DVT wybraliśmy wydajny system CNC FANUC serii 31𝑖B Plus, który nie ogranicza się jedynie do operacji toczenia, ale potrafi także kontrolować wiercenie, frezowanie, gwintowanie oraz szlifowanie.”

Oprócz FS 31𝑖B Plus, maszyny z serii DVT wyposażona jest w panel wyświetlacza FANUC PANEL 𝑖H Pro - przemysłowy komputer panelowy zapewniający solidną platformę do rozwiązań dedykowanych. Dopełnieniem systemu sterowania w FFG Werke jest panel operatora Safety Machine Operator’s Panel oraz jednostka MDI (Manual Data Input). Panele operatora umożliwiają wykonywanie podstawowych operacji, takich jak ręczne przesuwanie osi w trybie ‘JOG’, zmiana trybów pracy, uruchamianie i zatrzymywanie programów oraz regulacja prędkości podawania. Jednostka MDI to urządzenie przypominające klawiaturę, które pozwala na ręczne wprowadzanie danych do CNC.

Zastosowanie rozwiązań CNC FANUC pomogło firmie FFG Werke zrealizować nowe pionowe centrum tokarskie na miarę oczekiwań nowej ery obróbki skrawaniem. "Współpraca i obsługa tego projektu przez firmę FANUC oznacza, że opanowaliśmy niezbędne zadania, aby wspólnie sfinalizować projekt" - mówi Jaenecke.

Göbel podsumowuje: "FANUC zawsze pomaga nam spełniać szybko zmieniające się wymagania klientów dotyczące funkcjonalności maszyn."