Roboty FANUC umożliwiają całodobową obróbkę CNC w firmie RADMOT
O RADMOT Sp. z o.o.
Założona ponad 40 lat temu firma RADMOT stała się głównym graczem na rynku usług CNC. Zatrudniająca 200 pracowników, rodzinna firma oferuje zarówno usługi frezowania, jak i toczenia CNC, obrabiając części z materiałów takich jak aluminium, stal, miedź, mosiądz i tworzywa sztuczne na ponad 80 obrabiarkach. Położony około 80 km na południe od Warszawy RADMOT zdobywa zaufanie klientów dzięki filarom, które obejmują jakość, przejrzystość, elastyczność, długoterminową współpracę, konkurencyjność i kompetencje zawodowe. Inne usługi dostępne na miejscu obejmują anodowanie, galwanizację, znakowanie laserem, montaż i mycie części.
Inteligentne funkcje FANUC zapewniają bezpieczeństwo w celi z dwoma robotami
"Oferujemy usługi precyzyjnej obróbki CNC od ponad 40 lat", mówi Paweł Stańczyk, wiceprezes RADMOT w Polsce. "W naszym parku maszynowym znajduje się ponad 80 tokarek i frezarek CNC, a 17 robotów FANUC wspiera produkcję komponentów w średnich i dużych seriach dla szerokiego grona klientów z wielu różnych branż. Jesteśmy idealnym partnerem dla firm poszukujących ultrawysokich poziomów jakości i produkcji na dużą skalę, co oznacza, że nie wyobrażamy sobie działania bez powtarzalności i produktywności zapewnianej przez nasze zautomatyzowane i zrobotyzowane procesy".
Najnowszy projekt automatyzacji firmy RADMOT obejmował projekt i integrację celi obróbczej CNC, która łączy dwa procesy frezowania realizowane na różnych modelach centrum obróbczego ROBODRILL firmy FANUC, w tym najnowszym 𝛼-D21L𝑖B5 do wszechstronnego frezowania, wiercenia i gwintowania. Dzięki dodaniu dwóch nowych 6-osiowych robotów przemysłowych FANUC M-20𝑖D/25, firma może teraz produkować frezowane komponenty w trybie 24/7, bez potrzeby interwencji operatora.
"Rozwiązanie zostało zaprojektowane i wdrożone przez nasz dział automatyzacji" - mówi Bartłomiej Nędzi, Inżynier Projektu w RADMOT. "Cela wykorzystuje dwa roboty FANUC pracujące bezkolizyjnie we wspólnej przestrzeni roboczej".
Funkcja oprogramowania Intelligent Interference Check (IIC) firmy FANUC pozwala robotom monitorować swoją pozycję i otoczenie, aby upewnić się, że nie ma możliwości wystąpienia kolizji.
Paweł Stańczyk
Wiceprezes w RADMOT
6-osiowe roboty przemysłowe FANUC M-20𝑖D/25 charakteryzują się bardzo smukłą konstrukcją oraz przelotowym ramieniem i nadgarstkiem, które umożliwiają prowadzenie przewodów i rur pneumatycznych wewnątrz robota. M-20𝑖D/25 posiada także klasę ochrony IP67, zapewniającą odporność na mgłę olejową i chłodziwo, typowe dla środowiska obróbki skrawaniem.
Szczególnie ważna dla sukcesu tego projektu automatyzacji była łatwość połączenia pomiędzy obrabiarką, robotem i urządzeniami peryferyjnymi za pośrednictwem oprogramowania ROBODRILL-LINK𝑖 PC. Ponadto RADMOT może sterować całą celą z jednego panelu operatora dzięki wspólnej platformie sterowania współdzielonej przez maszyny CNC i roboty FANUC.
„To z pewnością nie koniec naszych działań w zakresie automatyzacji w RADMOT” – podkreśla Stańczyk.
„Z dumą możemy powiedzieć, że FANUC jest naszym zaufanym partnerem w tym procesie.”
Poznaj technologię: Odkryj powiązane produkty
M-20𝑖D/25
ROBODRILL 𝛼-D21L 𝑖B5 Plus
Zainspiruj się
FANUC Case Studies
Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, szczegółowo zaprezentowanych w studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.
Obsługa maszyn
Frezowanie CNC
