Kunzmann GmbH

Od sali szkoleniowej do hali produkcyjnej: KUNZMANN wdraża kobota FANUC CRX

KUNZMANN Maschinenbau, niemiecki producent wysokiej jakości uniwersalnych frezarek i centrów obróbczych, wdrożył robota współpracującego FANUC CRX, aby wspierać zarówno szkolenia, jak i działalność produkcyjną. Łatwość programowania, elastyczna integracja oraz bezpieczna współpraca człowieka z robotem sprawiają, że system jest idealnym rozwiązaniem dla firm rozpoczynających automatyzację. Kobot CRX w firmie KUNZMANN pomaga obecnie prezentować możliwości robotyki, a jednocześnie wspiera obsługę maszyn na linii produkcyjnej.
Kunzmann Case Study video: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Kluczowe spostrzeżenia od zadania do wyniku

Zadanie

Firma KUNZMANN chciała wprowadzić roboty do swojej działalności, zarówno w celu demonstracji możliwości automatyzacji, jak i inspirowania uczestników szkoleń. Poszukiwano rozwiązania łatwego w obsłudze i bezpiecznego w użytkowaniu, a jednocześnie zdolnego do wykonywania rzeczywistych zadań produkcyjnych. Podczas analizy rynku wiele tradycyjnych rozwiązań robotycznych okazało się zbyt złożonych, dlatego KUNZMANN poszukiwał prostego, a zarazem wydajnego rozwiązania.

 

Rozwiązanie

Firma wybrała robota współpracującego FANUC CRX-10𝑖A/L (kobot) o udźwigu 10 kg i zasięgu 1418 mm. Ten niezależny od sterowania robot łatwo integruje się z wieloma systemami CNC różnych producentów, stosowanymi w obrabiarkach firmy. Programowanie odbywa się za pomocą tabletu FANUC Tablet Teach Pendant z intuicyjną funkcją „przeciągnij i upuść”, co umożliwia szybkie przyswajanie wiedzy i wdrażanie aplikacji robotycznych przez operatorów i uczestników szkoleń.

 

Wyniki

Kobot FANUC CRX wspiera obecnie zarówno szkolenia praktyczne, jak i zadania produkcyjne. Uczestnicy szkoleń zdobywają praktyczne doświadczenie w pracy z robotami dzięki intuicyjnemu interfejsowi, a firma jednocześnie demonstruje nowoczesne możliwości automatyzacji w swoich procesach produkcyjnych. Bezpieczna współpraca z człowiekiem oraz wysoka powtarzalność zapewniają możliwość pracy robota w bezpośrednim otoczeniu ludzi przy jednoczesnym zachowaniu precyzji wymaganej w aplikacjach obsługi maszyn.

KUNZMANN Maschinenbau GmbH

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Założona w 1907 roku firma KUNZMANN Maschinenbau jest niemieckim producentem uniwersalnych frezarek i centrów obróbczych. Przedsiębiorstwo zatrudnia około 110 pracowników i słynie z wysokiej jakości obrabiarek, które łączą w jednej platformie zarówno sterowanie CNC, jak i obsługę manualną. Od 2015 roku KUNZMANN należy do grupy WEILER Werkzeugmaschinen, łącząc kompetencje w zakresie frezowania i precyzyjnego toczenia, przy jednoczesnym zachowaniu silnej tożsamości inżynierskiej obu marek.

dowiedz się więcej o firmie kunzmann maschinenbau GmbH

Kobot FANUC inspiruje następne pokolenie w firmie KUNZMANN

Dla firmy KUNZMANN Maschinenbau wprowadzenie robotyki było podyktowane zarówno celami praktycznymi, jak i edukacyjnymi. Niemiecki producent obrabiarek chciał zaprezentować nowoczesne możliwości automatyzacji, a jednocześnie zapewnić uczestnikom szkoleń bezpośredni kontakt z robotami przemysłowymi.

„Naszym głównym obszarem działalności jest projektowanie i produkcja hybrydowych frezarek, które użytkownicy mogą obsługiwać zarówno w trybie CNC, jak i manualnie przy użyciu pokręteł ręcznych” – wyjaśnia Niklas Bitzer, Application Engineer w KUNZMANN. „Chociaż produkcja jest dla nas kluczowa, dużą część naszej działalności stanowią szkolenia.”

Wraz z rosnącym znaczeniem robotyki w przemyśle oraz coraz bardziej odczuwalnym niedoborem wykwalifikowanych pracowników w Europie, firma postanowiła zintegrować technologie automatyzacji ze swoim środowiskiem szkoleniowym.

„Chcieliśmy wdrożyć robota nie tylko po to, aby pokazać nasze kompetencje w tym obszarze, ale także dlatego, że praca z robotami jest niezwykle interesująca dla uczestników szkoleń” – mówi. „Niestety szybko napotkaliśmy przeszkodę – okazało się, że wiele dostępnych na rynku rozwiązań jest po prostu zbyt skomplikowanych.”

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Na szczęście dalsze poszukiwania doprowadziły firmę KUNZMANN do serii robotów współpracujących FANUC CRX, a konkretnie modelu CRX‑10iA/L. Dzięki udźwigowi 10 kg i zasięgowi 1418 mm robot zapewnia elastyczność w szerokim zakresie zadań automatyzacji, pozostając jednocześnie prostym we wdrożeniu. Kolejnym kluczowym czynnikiem dla Bitzera była kompatybilność.

„CRX jest niezależny od systemu sterowania, co oznacza, że może współpracować z dowolnym systemem sterowania, który oferujemy do naszych maszyn, umożliwiając łatwą integrację.”

Łatwość obsługi okazała się decydującą zaletą. Seria CRX wykorzystuje tablet FANUC Tablet Teach Pendant z intuicyjnym interfejsem programowania typu „przeciągnij i upuść”. Zamiast pisać złożony kod, użytkownicy prowadzą robota ręcznie i zapisują pozycje bezpośrednio na ekranie dotykowym.

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities
Cytat z referencji

Niklas Bitzer

Inżynier ds. aplikacji

Ta prostota sprawia, że robot jest szczególnie dobrze przystosowany do środowisk szkoleniowych.
„Każdy może go obsługiwać, nawet uczniowie pierwszego roku i stażyści” – mówi. 
„To niezwykle cenne, ponieważ pozwala zdobywać doświadczenie w pracy z robotami już od samego początku.”
 

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Choć robot FANUC odgrywa istotną rolę w obszarze edukacji, KUNZMANN musiał również upewnić się, że będzie on wspierał rzeczywiste procesy produkcyjne. Model CRX-10𝑖A/L spełnia ten wymóg dzięki powtarzalności na poziomie ±0,05 mm, co umożliwia realizację precyzyjnych zadań, takich jak załadunek i rozładunek obrabiarek.

„Kluczowe było dla nas, aby robot mógł funkcjonować jako pełnoprawne narzędzie produkcyjne, a nie tylko demonstrator dla uczestników szkoleń” – potwierdza Bitzer.

Na zakończenie podkreśla bardzo dobrą współpracę w trakcie projektu:
„Współpraca z FANUC była doskonała. Niezależnie od pytań, zawsze otrzymywaliśmy szybką i wyczerpującą odpowiedź. Co więcej, integracja naszego programowania PLC z systemem FANUC przebiegała wyjątkowo sprawnie. Bez wahania ponownie wybralibyśmy FANUC i robota CRX.”

Zainspiruj się

Success story about automated handling processes using FANUC cobots by the Swiss company Emerson Professional Tools AG.

Emerson Professional Tools AG relies on FANUC cobots to ensure precise and reliable handling within its automated production environment. Supported by advanced vision technology, the cobots pick and position components with high accuracy, contributing to consistent product quality.
Emerson

Man and Technology in Close Contact

The Cobot CRX-10𝑖A/L from FANUC makes it easy to produce reliably in the tightest of spaces. It has a compact design and significantly increases machine availability.

Success story about successful development of a mobile cobot with FANUC CRX-10iA/L. The Austrian company GER4TECH integrated the FANUC collaborative robot CRX-10iA/L into a Mobile Cobot G4T4.These Mobile Cobots can move autonomously between different workstations, transport materials and switch from one job to the next without any trouble. Thus G4T4 – Mobile Cobots enable new possibilities in handling and logistics automation. Their safety functions enable them to operate around people and capabilities of the G4T4 cobots are enhanced with a collaborative end-of-arm tooling (EoAT).
GER4TECH

Kobot FANUC pomaga firmie GER4TECH zrobić krok naprzód

Opracowanie nowego robota wymaga specjalistycznej wiedzy, doświadczenia, a często także współpracy z partnerami posiadającymi ekspercką wiedzę w określonych dziedzinach technologii. Dlatego, gdy firma GER4TECH poszukiwała partnera w zakresie robotów współpracujących, który mógłby wprowadzić zaawansowane funkcje do jej nowego autonomicznego robota mobilnego (AMR), zwróciła się do FANUC.


FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Studia przypadków FANUC

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, zaprezentowanych w szczegółowych studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.