
Ez az innovatív, könnyűszerkezetes robotcsalád vékony csuklóval, merev karral és kompakt lábnyommal rendelkezik. Széleskörű alkalmazásokban jeleskedik, maximálva a gyártóterület hatékonyságát. Az M-710 sorozat kategóriájában vezető, akár 3.1 méteres kinyúlással és villámgyors tengelysebességgel könnyedén megbirkózik a legigényesebb gyártási környezetekkel. Lenyűgöző hasznos teherbírása és tehetetlensége révén kivételes pontossággal képes kezelni a legkülönfélébb anyagokat. Ami a legfontosabb, hogy az M-710 sorozat széles modellválasztéka számos iparág számára kínál tökéletes megoldást. Akár az autóiparban, akár a repülőgépiparban vagy bármely más szektorban dolgozik, az M-710 sorozat segítségével optimalizálhatja automatizálási folyamatait és új hatékonysági szinteket érhet el.
A gyógyszeripar egyik kulcsszereplője jelentősen javította gyártási képességeit a FANUC automatizálási megoldásaival. A FANUC robotok integrálásával a DEMO optimalizálta a töltési, csomagolási és címkézési folyamatokat, aminek eredményeképpen javult a hatékonyság, a pontosság és az általános termelékenység a működésükben.
A Dovy Keukens igazi sikertörténet: az 1980-ban egy lentároló fészerből indult startuptól a mára 55 000 m2-es, korszerű gyártóüzemmé vált, körülbelül 430 alkalmazottal. Ez a progresszív, egyedi konyhákat gyártó vállalat az egyik legkifinomultabb a környéken, és gyártóüzemének szívében számos hattengelyes FANUC ipari robot található.
A robotok számos ipari alkalmazásban produktívak, megbízhatóak, következetesek, hatékonyak és gazdaságosak. Jó példa erre a ládák raklapokra és raklapokról történő be- és kirakodása az ipari mosási folyamat részeként. De mi történik akkor, ha a ládák kiindulópozíciója véletlenszerű? Ilyen esetekben a FANUC azt tapasztalja, hogy 3D-s látással rendelkező robotjai egyre népszerűbbek.
A nehéz emelési műveleteknél a teherfelvétel az ipari robotok klasszikus alkalmazási területe. A robotok alkalmazása az emelési feladatokban azonban nem csak fizikai tehermentesítést jelent a dolgozók számára, hanem a teljesítmény növelésére is lehetőséget ad, még ott is, ahol a hely korlátozott. A lisztet gyártó Lindmühle egy jó példa erre, ahol a FANUC szimulációs szoftvere választotta a rendelkezésre álló munkaterülethez az optimális robotot.
A FANUC és a páraelszívókat gyártó Silverline közötti együttműködés, amely 2015-ben egy speciális automatizált ragasztási projekttel kezdődött, mára összesen 17 robot munkájához vezetett a vállalat törökországi gyárában. A FANUC rendszeresen lát ilyen eredményeket, ahol a robotokba való első befektetés alapján szinte azonnal felismerik, hogy a gyártás teljesen új teljesítményszinteket érhet el.
Egy gyorsan forgó, friss élelmiszereket forgalmazó üzemben az automatizált csomagolási műveleteken keresztüli hatékonyság a legfontosabb, hogy lépést tartson a kereslettel. E megközelítés melléktermékeként a robotokat alkalmazók az alkalmazottak fizikai megterhelésének csökkenését, a kényes termékek, például a gyümölcsök és zöldségek kíméletesebb kezelését, valamint az egységesebb és megismételhetőbb folyamatot is élvezhetik. A legújabb gyárak között, amelyek mindezen hozzáadott értéket kihasználják, van az Inoverde, a nagy élelmiszer-forgalmazó cég Bätterkindenben (Svájc) található létesítménye, ahol a sárgarépa töltési, csomagolási és raklapozási műveleteit három FANUC ipari robot bevezetésével javították.