Řada M-20

Zvedání těžkých břemen a fyzická zátěž jsou nyní ve společnosti Green Services jen vzdálenou vzpomínkou. Automatizovaný paletizační systém s robotem FANUC dnes zajišťuje bezpečný a produktivní provoz.

Automobilové aplikace patří mezi nejvyšší poptávku po automatizaci v celém průmyslu. Klíčovými ukazateli jsou samozřejmě vysoké rychlosti os a vysoká produktivita, ale v tomto konkrétním projektu byly na seznamu priorit také přesnost a opakovatelnost. Při takovém množství poptávky byly průmyslové roboty FANUC těmi, které splnily všechny požadavky.

Automatizace se nikdy nezastaví. Dokonce i při duplikaci výrobní buňky existuje prostor pro zlepšení, jako je optimalizace doby cyklu a spolehlivost.

Výroba bez dozoru a snadná vzdálená správa je snem mnoha výrobních podniků. Společnost Gnutti Transfer přijala výzvu vytvořit vysoce automatizovanou výrobní jednotku s flexibilní architekturou jednotky.

Spolupráce mezi společností FANUC a výrobcem odsavačů par Silverline, která začala speciálním projektem automatizovaného lepení v roce 2015, vedla k tomu, že v továrně společnosti v Turecku pracuje celkem 17 robotů. Společnost FANUC se pravidelně setkává s takovým výsledkem, kdy počáteční skok do investice do robotů vede k téměř okamžitému uvědomění si, že výroba může dosáhnout zcela nové úrovně výkonu.

Automatizace celého procesu ražby od jednotlivých mincí až po hotové paletové krabice není nijak náročná. Před tímto úkolem však stála Swissmint, švýcarská federální mincovna. Aby se tento komplexní koncept stal skutečností, nasazuje Swissmint vysoce výkonné roboty FANUC v úlohách, které zahrnují pick and place, montáž krabic a paletizaci.

V rychlém provozu na distribuci čerstvých potravin je klíčová efektivita automatizovaného balení, aby bylo možné držet krok s poptávkou.
Vedlejším přínosem tohoto přístupu je i menší fyzická zátěž pro zaměstnance, šetrnější manipulace s choulostivými produkty, jako je ovoce a zelenina, a rovnoměrnější a opakovatelný proces. Mezi nejnovější závody, které těží z těchto výhod, patří provoz společnosti Inoverde ve švýcarském Bätterkindenu, kde procesy plnění, balení a paletizace mrkve zefektivnilo nasazení tří průmyslových robotů FANUC.

Při výrobě oblíbených domácích spotřebičů, jako jsou mlýnky na kávu, určuje úspěch produkce celá řada předpokladů.
Například pouze jasně strukturované, efektivní a cíleně řízené procesy vedou k požadované úrovni spolehlivosti výroby. Díky automatizaci se dosažení tohoto cíle stává výrazně reálnějším – jak potvrzuje i lídr trhu Eugster/Frismag AG. Společnost nasadila 14 průmyslových robotů FANUC LR Mate a systém FANUC ZDT (Zero Down Time), které nyní umožňují nepřetržitou automatizovanou montáž jednoho mlýnku na kávu každých 7 sekund.

Automatizované obráběcí buňky CNC zahrnující různé obráběcí stroje a roboty vyžadují promyšlený design a integraci. Proč si tedy tento proces nezjednodušit a neobrátit se na nejvýznamnějšího světového výrobce CNC obráběcích strojů a robotů: FANUC. Přesně to byla strategie společnosti RADMOT, významného polského poskytovatele služeb v oblasti obrábění, když chtěla zavést novou CNC frézovací buňku zahrnující tři obráběcí centra a dva roboty, která by mohla pracovat bez obsluhy 24 hodin denně, 7 dní v týdnu - bez jakýchkoli kolizí mezi roboty.