Z našimi servo ojačevalniki FANUC izboljšajte svojo industrijsko učinkovitost. Oblikovani so za natančen nadzor in visokohitrostno delovanje, optimizirajo delovanje in se zlahka integrirajo z različnimi motorji. Naši servoojačevalniki z napredno tehnologijo zagotavljajo odzivnost v realnem času in enostavno integracijo z različnimi motorji.
S tehnologijo varčevanja z energijo ti ojačevalniki povečujejo produktivnost in zmanjšujejo porabo energije. Njihovo robustno oblikovanje zagotavlja dolgotrajno zanesljivost, zato so idealni za različne industrijske aplikacije. Izkusite vrhunsko delovanje in trajnostni razvoj s servo ojačevalniki FANUC.
Poudarki
Dokumenti
Poudarki
Prednosti za vaše podjetje
Natančen nadzor in visoko delovanje
Zasnovan za neprimerljivo natančnost in odzivnost krmiljenja. Natančno krmiljenje omogoča strojem, da delujejo z največjo učinkovitostjo, kar zagotavlja vrhunsko kakovost proizvodnje.
Energetska učinkovitost in prihranki pri stroških
Optimizira porabo energije in znatno zmanjša stroške obratovanja. Njegova energetsko učinkovita zgradba zmanjšuje stroške električne energije in spodbuja trajnostni razvoj, kar je ključnega pomena za podjetja.
Zanesljiva vzdržljivost in zanesljivost
Servoojačevalniki FANUC, ki slovijo po svoji vzdržljivosti, brezhibno delujejo tudi v najzahtevnejših okoljih, kar zmanjšuje izpade in zmanjšuje dolgoročne stroške vzdrževanja.
Vsestranskost in združljivost
Rešitve družbe FANUC, ki ponujajo širok izbor modelov za različne aplikacije, so kot nalašč za podjetja, ki želijo izboljšati svoje sisteme avtomatizacije z enotno izbiro vrhunske kakovosti.
Uporabniku prijazen vmesnik in enostavna integracija
Intuitivni ojačevalniki olajšajo nastavitev in delovanje, skrajšajo čas usposabljanja in povečajo produktivnost tehnikov.
Service First
Da bi vam pomagali kar najbolje izkoristiti vaše izdelke, vam ponujamo rešitve za napovedno, preventivno in reaktivno vzdrževanje ter na tisoče delov na povpraševanje v celotnem življenjskem ciklu vašega izdelka.
V naših dokumentih za prenos lahko dostopate do bistvenih tehničnih specifikacij in dragocenih informacij o naših izdelkih, kar vam bo pomagalo pri sprejemanju odločitev in za povečanje izkoriščenosti izdelkov FANUC.
Rezkanje CNC je postopek strojne obdelave, pri katerem se z računalniško krmiljenimi vrtljivimi rezalnimi orodji odstranjuje material z obdelovanca, da se ustvari želena oblika. Pogosto se uporablja za izdelavo natančnih delov s kompleksno geometrijo. Postopek vključuje pritrditev obdelovanca na premično mizo in uporabo različnih orodij za rezanje, vrtanje in oblikovanje materiala na podlagi programiranih navodil.
Brušenje je natančen postopek strojne obdelave, pri katerem se kot rezalno orodje uporablja abrazivno kolo za odstranjevanje materiala z obdelovanca. Z njim se dosežejo fini zaključki in natančne dimenzije, zlasti pri trdih materialih. Postopek vključuje vrteče se brusilno kolo, ki odreže material, da doseže želeno obliko in velikost, ter je bistvenega pomena za ustvarjanje ravnih, valjastih ali stožčastih površin v sodobni proizvodnji.
Struženje CNC je postopek strojne obdelave, pri katerem rezalno orodje odstranjuje material z vrtečega se obdelovanca in ustvarja natančne valjaste oblike. Idealen je za izdelavo delov s kompleksno geometrijo in majhnimi tolerancami. Da bi povečali zmogljivost svojega stružnega centra ali stružnice, je nujno imeti dober CNC, ki lahko upravlja in optimizira celo vrsto postopkov struženja. Poleg povečanja produktivnosti vam bo dober CNC zagotovil tudi prilagodljivost za skrajšanje časa obdelave majhnih serij.
Žična erozija EDM (elektroerozivna obdelava) je natančen proizvodni postopek, pri katerem se za rezanje zapletenih oblik in kontur v trdih kovinah in prevodnih materialih uporablja tanka, električno nabita žica. Žica ustvarja niz hitrih električnih razelektritev, ki brez uporabe mehanske sile izredno natančno erodirajo material. Ta brezkontaktna metoda omogoča izdelavo zelo podrobnih, kompleksnih delov z odlično površinsko obdelavo, zato je bistvena za panoge, ki zahtevajo natančno strojno obdelavo, kot so letalska in vesoljska industrija, medicina in izdelava kalupov.
5-osna obdelava CNC vključuje hkratno gibanje po petih oseh - treh linearnih (X, Y, Z) in dveh rotacijskih. Ta zmogljivost omogoča izdelavo kompleksnih delov z eno samo nastavitvijo, kar znatno poveča natančnost in učinkovitost. S premikanjem rezalnega orodja in obdelovanca po teh petih različnih oseh lahko petosni CNC izdela zelo zapletene oblike in podrobne elemente.
Nihče nima več izkušenj z avtomatizacijo proizvodnje električnih vozil kot družba FANUC. Zaupajte nam pomoč pri avtomatizaciji vseh vaših proizvodnih procesov električnih vozil.