Eugster/Frismag

Fully Automated Assembly of Coffee Grinders

In the manufacture of popular household appliances such as coffee grinders, a number of prerequisites determine production success. For instance, only clearly structured, efficient and target-orientated processes will result in the required levels of production reliability. Achieving this ambition becomes significantly more realistic using automation, as market leader Eugster/Frismag AG can testify following its adoption of 14 FANUC LR Mate industrial robots and FANUC ZDT (Zero Down Time), which now enable the continuous automated assembly of a coffee grinder every 7 seconds.

Megosztás

Video Eugster/Frismag Case Study. Assembling of coffee grinders with LR Mate 200iD/7L and handling with M-20iD/25 in combination with ZDT.

Pictogram for Miscellaneous-Fast in black, svg format

A FANUC LR Mate 200𝑖D/7L robotok ügyesek, kompaktak és nagy sebességűek.

Pictogram for Robots (Product) in black. SVG format.

Pontos és gyors be- és kirakodás a FANUC M-20𝑖D/25 robot segítségével

Pictogram for Quality improvement (IoT) in black. SVG format.

A FANUC robotok nagy megbízhatóságukról és hosszú élettartamukról ismertek.

Pictogram for Miscellaneous-Safety-Field-Network in black, svgformat

A FANUC ZDT bizonyított megelőző és diagnosztikai funkciót biztosít

Áttekintés

Legfontosabb tanulságok a feladattól az eredményig

A feladat

A korábban 10-12 alkalmazottra támaszkodó Eugster/Frismag AG csökkenteni szerette volna a kézi munkaerőtől való függőségét az összeszerelési és logisztikai koncepciók terén a gyártósor körül, anélkül, hogy az károsan befolyásolná a ciklusidőt. Továbbá, mivel a világ vezető kávédaráló márkáival dolgoznak, a minőségben nem lehetett kompromisszumot kötni.

A megoldás

Az Eugster/Frismag AG és preferált rendszerintegrátora, a Roth Technik (a FANUC régi partnere) 14 FANUC LR Mate 200𝑖D/7L ipari robotot választott a korábban kézzel végzett összeszerelési munkák elvégzésére. A kirakodásra és a modulok áthelyezésére szintén a FANUC robot-technológia adta meg a választ, ezúttal az M-20𝑖D/25 robotokkal. A projekt további kulcsfontosságú eleme volt a FANUC ZDT ipari IoT megoldása.

Az eredmény

A FANUC LR Mate robotok telepítése teljesítette az Eugster/Frismag AG összes célkitűzését. Most már csak egyetlen alkalmazottra van szükség a teljes összeszerelési folyamat felügyeletéhez az elejétől a végéig, a korábbi 10-12 helyett. Ezenkívül a FANUC ZDT használata nemcsak a váratlan állásidőket csökkenti és maximalizálja az erőforrásokat, hanem a robotok üzemidejének növelését is szolgálja az üzemben.

Cég

Az Eugster/Frismag AG-ról

Images Eugster/Frismag Case Study. Assembling of coffee grinders with LR Mate 200iD/7L and handling with M-20iD/25 in combination with ZDT.

1976-ban Arthur Eugster 12 alkalmazottal a svájci Romanshornban, a Bodeni-tó mellett kezdett el elektromos háztartási készülékeket, például tojásfőzőket és gofrisütőket gyártani. Közel fél évszázaddal később az Eugster/Frismag AG ma már nemzetközi partner a kávéfőzők és más, a világ minden táján megtalálható, kiváló minőségű elektromos készülékek fejlesztésében és gyártásában. Az ISO9001:2015 minőségbiztosítással rendelkező vállalat három gyárat üzemeltet Svájcban, valamint egyet Portugáliában és egyet Kínában. Az Eugster/Frismag AG összesen 3200 embert foglalkoztat világszerte.

TUDJON MEG TÖBBET AZ Eugsterről

Történet

A kávéőrlő gyártója FANUC robotokkal növeli a hatékonyságot

A romanshorni üzemben gyártja az Eugster/Frismag AG a csoport összes kávédarálóját. A vállalat ügyfelei közé tartozik a világ számos ismert márkája ezen a piaci területen, ami azt jelenti, hogy a minőségi követelmények rendkívül magasak.

„Ezeket az igényeket szakértelmünkkel és a folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségünkkel elégítjük ki” - mondja Stefan Lorch, a gyártástechnológia vezetője. "Nemrégiben például olyan megoldást kerestünk, amellyel a 10-12 alkalmazottat foglalkoztató kézi gyártás helyett teljesen automatikusan gyárthatjuk a kávédarálóinkat. A projekt azonban nem volt kihívásoktól mentes. Nemcsak a korábban manuális folyamatokat szerettük volna automatizálni, hanem a szerelősor körüli logisztikai koncepciókat is, miközben megőriztük a ciklusidőt.”

Az Eugster/Frismag AG a megoldásért a megbízható rendszerintegrátorához fordult, egy olyan vállalathoz, amely az elmúlt nyolc évben számos ipari automatizálási projektben dolgozott együtt a FANUC-kal. A kávédaráló összeszerelősorához a FANUC LR Mate 200𝑖D/7L hosszúkarú, mégis kompakt ipari robotok jelentették az optimális megoldást, a vállalat pedig megállapította, hogy a rugalmasság, pontosság és sebesség tekintetében felülmúlják a többi rendszert.

Romanshornban a 14 LR Mate FANUC robot most már teljesen automatikusan, kevesebb mint 8 másodperc alatt szerel össze egy komplett elektromechanikus kávédaráló modult. Ennek eredményeként az Eugster/Frismag AG jelentősen növelni tudta hatékonyságát és kapacitását.

A nem tervezett állásidő minimalizálása és a berendezések rendelkezésre állásának maximalizálása érdekében az összeszerelősor a FANUC ZDT ipari IoT megoldását is kihasználja. A ZDT prediktív analitikát használ a robotok állapotának nyomonkövetésére, a lehetséges problémák azonosítására és a váratlan állásidők megelőzésére, végső soron maximalizálva a termelési teljesítményt és optimalizálva a karbantartást.

Stefan Lorch

Az Eugster termelésmérnöki vezetője

Termékek

Lépjen a technológia mögé: Fedezze fel a kapcsolódó termékeket

Articulated Robots

LR Mate 200𝑖D/7L

Az LR Mate 200𝑖D/7L egy sokoldalú 6 tengelyes robot, amely az LR Mate termékcsalád leghosszabb, 911 mm-es kinyúlásával rendelkezik. Többcélú ipari alkalmazásokhoz tervezték, a kompakt méretet a nagy kinyúlással ötvözi. Ez a modell alapfelszereltségként IP67-es védettséggel rendelkezik, így a legkülönbözőbb környezetben is megbízhatóságot biztosít. Kiválóan alkalmas kis hasznos terhek gyors kezelésére, és széleskörű lehetőségeket kínál, beleértve az integrált intelligens funkciókat (kamerakép- és erőérzékelés) és a különböző működési igényekhez igazított speciális alkalmazáscsomagokat.

ZDT (Zero Down Time)

Egy robot meghibásodása jelentős termelési leállást okozhat. A FANUC Zero Down Time egy IoT-megoldás, amelyet az előre nem látható termelési leállások kiküszöbölésére és a FANUC robotok teljesítményének fokozására fejlesztettek ki. A ZDT adatokat gyűjt és elemez, hogy folyamatosan nyomon kövesse az egyes robotok általános állapotát és karbantartási igényeit a termelés során. Amennyiben beavatkozás szükséges a váratlan leállások elkerülése érdekében, a ZDT korai értesítést küld.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC esettanulmányok

Fedezze fel a részletes esettanulmányokban bemutatott gyárautomatizálási megoldásaink átfogó kínálatát, amelyek különféle gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.

OLVASSON TOVÁBB

Images together with press release about robots in the industrial laundry
Please mention copyright Sewts

Anyagmozgatás

Automatizálja az anyagmozgatást ipari robotokkal, hogy számos előnyt biztosítson vállalkozása számára. Jelentősen növelje a hatékonyságot és a termelékenységet a kézi kezeléshez szükséges idő és erőfeszítés csökkentésével. Hagyja, hogy a robotok folyamatosan, fáradtság nélkül működjenek, hogy biztosítsák az egyenletes teljesítményt és minimalizálják a hibákat, ami nagyobb áteresztőképességet és gyorsabb feldolgozási időt eredményez.

Bővebben

Close-up of circuit board at production line.
1170628756
Microchip and microprocessor assembly with automated robotic arm factory equipment, electronics and component installation on circuit board

Összeszerelés

Robotokkal automatizálja az összeszerelési folyamatokat, hogy jelentős előnyöket érjen el a kézi módszerekkel szemben. Biztosítson páratlan pontosságot és minőséget, csökkentve a hibákat és garantálva a kiváló terméket. Növelje a gyártási kapacitását a folyamatos, működés lehetővé tételével, ami növeli az áteresztőképességet. Növelje a hatékonyságot, a minőséget és a biztonságot, így az automatizálás stratégiai befektetéssé válik bármely gyártási művelet számára.

OLVASSON TOVÁBB