A FANUC látási funkciókkal erősíti a ZAP-ot
ZAP-Mechanika
A 2000-ben alapított ZAP-Mechanika 173 alkalmazottat foglalkoztató, 5800 m2 alapterületű gyártóüzemet működtet a lengyelországi Ostrów Wielkopolskiban. Az Észak-Amerikából, Európából és Ázsiából származó nagy márkákat kiszolgáló vállalat a mobil hidraulika és a befogószerszámok vezető gyártója. A precíziós fémmegmunkálás szakértőjeként a ZAP-Mechanika szolgáltatásai közé tartozik az alkatrészek megmunkálása, a hőkezelés, a minőségellenőrzés, az összeszerelés és a szerviz. A vállalat különleges erőssége, hogy már a projekt korai szakaszában szorosan együttműködik az ügyfelekkel az optimális megmunkálási folyamat kifejlesztése érdekében.
Két különböző alkatrész gyártása egy cellán belül
"Egy villamosipari befogószerszámokat gyártó nemzetközi gyártó céggel kötött legújabb projektünkben egy teljesen automatizált gyártósor létrehozását kaptuk feladatul, amely állandó, meghatározott ciklusidőt biztosít a kovácsolt befogószerszám megmunkálásához” – magyarázza Krystian Młynarczyk, a ZAP-Mechanika technológusa. A ZAP-Mechanika ezt követően igénybe vette a testvérvállalata, a ZAP-Robotyka szolgáltatásait, amely a robotika és az automatizált munkaállomások kifejlesztésében és integrációjában tapasztalt. A szintén Ostrów Wielkopolski székhelyű ZAP-Robotyka elfogadta a kihívást, és a ZAP-Mechanika megbízásából megtervezte, megépítette, leszállította és megvalósította a teljes gyártócellát.
Paweł Wróbel, a ZAP-Robotyka projektspecialistája ismerteti a tervezést és a konfigurációt: "A robotcellában egy FANUC M-20𝑖D/35 hattengelyes ipari robot található, amely két FANUC 𝑖RVision 3D látórendszerrel van felszerelve. A látásvezérelt robot két ROBODRILL megmunkálóközpontot [𝛼-D21L𝑖A5 és 𝛼-D21L𝑖B5 modelleket] szolgál ki. Mindekét 𝑖RVision rendszer közvetlenül csatlakozik a robothoz, így a ZAP-Mechanika kihasználhatja a rendkívül gyors kommunikáció előnyeit."
A nagy látómezőnek köszönhetően a FANUC 𝑖RVision rendszerek képesek felismerni és felvenni a véletlenszerűen elhelyezkedő tárgyakat egyenesen egy raklapnyi méretű munkadarabtartóból. A robot ezt követően be- és kirakodja az alkatrészeket a ROBODRILL gépekbe, illetve azokból. De ez még nem minden, a ZAP-Robotyka által tervezett cellában van még egy extra újítás.
"A rendszer lehetővé teszi a ZAP-Mechanika autonóm munkavégzését" - árulta el Marta Portasiak, a ZAP-Robotyka konstruktőre. "Ez a nem szabványos megközelítés lehetővé teszi, hogy két különböző alkatrészt egyetlen cellában, egyetlen robottal állítsunk elő, jelentősen felgyorsítva a gyártási folyamatot."
A projekt során a ZAP-Robotyka egy újszerű rendszert is kifejlesztett az alkatrészek megfogására és mozgatására, valamint speciális szerszámokat tervezett a munkaállomáshoz.
"Az alkalmazás kevesebb erőforrással növelte a termelékenységünket, miközben megkönnyítette a munkánkat és folytonosságot biztosított a folyamat során" - mondta Tomasz Krazynski, a ZAP-Mechanika vezérigazgatója.
A kovácsolt befogószerszámok megmunkálásához hagyományos módon három szerszámgépre és három gépkezelőre lenne szükség. Ezzel szemben a ZAP-Mechanika csak egy operátort, egy FANUC robotot, két FANUC szerszámgépet és két FANUC 3D kamerát használ.
"Ez a cella egyértelműen kijelöli a jövőre vonatkozó céljainkat" - zárja Krazynski. "A jövőben is folytatni fogjuk az automatizálásba való beruházást, és tovább fejlesztjük a robotos gyártócellákat."
Lépjen a technológia mögé: Fedezze fel a kapcsolódó termékeket
ROBODRILL 𝛼-D21L𝑖B5 Plus
𝑖RVision
Inspirálódjon
FANUC esettanulmányok
Fedezze fel a részletes esettanulmányokban bemutatott gyártásautomatizálási megoldásaink átfogó kínálatát, amelyek a különböző gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.
Gépkiszolgálás
Kamerás (optikai) ellenőrzés
