Skip to main content
Image related to the success story CAMOZZI. Fanuc Italy.

Camozzi Automation, part of the Camozzi Group, is a leading designer and manufacturer of components for industrial automation.

Camozzi has recently implemented three twin-spindle workstations with three FANUC M-710iC robots, which allow maximum production flexibility for the production of the valve body without the need for additional machining, with a substantial reduction in TCO.

M-710 serie

Verhoog uw productiviteit en efficiëntie met de veelzijdige en betrouwbare FANUC M-710 serie. Dankzij een slanke pols, stijve arm en compacte voetafdruk zijn de modellen geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Met een bereik tot 3.1 meter en een draagvermogen tot 70 kilogram biedt deze serie maximale flexibiliteit voor uiteenlopende industriële behoeften.

Download aanvullende informatie

Krijg toegang tot essentiële technische specificaties en waardevolle informatie over onze producten via onze downloadbare documenten om u te helpen de juiste beslissingen te nemen en het meeste uit uw FANUC producten te halen.

Laat u inspireren!

Haal inspiratie uit het succes van anderen

Image Success Story Demo S.A. - FANUC Bulgaria
SABO-DEMO

Automatisering is het beste medicijn bij DEMO

Een belangrijke speler in de farmaceutische industrie, verbeterde zijn productiemogelijkheden aanzienlijk met FANUC's geautomatiseerde oplossingen. Door de integratie van FANUC robots optimaliseerde DEMO de vul-, verpakkings- en etiketteerprocessen, wat resulteerde in een verbeterde efficiëntie, nauwkeurigheid en algehele productiviteit van hun activiteiten.

Image related to the success story as Dovy Keukens
Dovy Keukens

FANUC robots: het succesingrediënt voor keukenproductie

Dovy Keukens is een echt succesverhaal: van een startende onderneming in een vlasschuur in 1980 tot een 55.000 m2 grote ultramoderne productiefaciliteit met ongeveer 430 werknemers. Deze innovatieve keukenfabrikant behoort tot de meest geavanceerde in de sector, met meerdere zesassige industriële FANUC-robots in het hart van hun productie.

FANUC M-710iC/70 industrial robot combined with a FANUC 3DV/600 3D vision system, which is able to recognise the position of crates and pallets independently, at the Swiss company Heinz Hänggi Stanztechnik.
Heinz Hänggi Stanztechnik

FANUC robot optimaliseert krattenreiniging met sublieme efficiëntie

Robots zijn productief, betrouwbaar, consistent, efficiënt en economisch inzetbaar in tal van industriële toepassingen. Het laden en lossen van kratten op en van pallets als onderdeel van een industriële waslijn is daar een goed voorbeeld van. Maar wat als de startpositie van de kratten willekeurig is? In zulke gevallen blijken FANUC-robots met 3D-vision-technologie steeds populairder te worden.

The milling company Lindmühle uses a FANUC M-710iC six-axis articulated arm robot for an automated solution where 5 to 25 kg bags of flour are stacked automatically and each bag is weighed. Not only has the FANUC robot relieved workers at Lindmühle from the physical strain of lifting 5 to 25 kg flour bags onto pallets, but it has also helped the company achieve a 50% increase in its palletising capacity.
Lindmühle

FANUC robot verhoogt palletiseercapaciteit bij meelproductie

Zware lasten tillen is een klassieke toepassing voor industriële robots. Maar het inzetten van robots bij hefwerkzaamheden biedt niet alleen fysieke verlichting voor medewerkers, het kan ook de productiviteit verhogen, zelfs in beperkte ruimtes. Een goed voorbeeld hiervan is meelfabrikant Lindmühle, waar FANUC-simulatiesoftware hielp om de optimale robot te selecteren binnen de beschikbare werkruimte.

Success story about successful implementation of FANUC robots, and cobots at the Turkish company Silverline.
Silverline

FANUC robots: de motor achter efficiënte afzuigkapproductie

De samenwerking tussen FANUC en afzuigkappenfabrikant Silverline begon in 2015 met een speciaal project rond geautomatiseerd verlijmen. Sindsdien is het uitgegroeid tot een succesverhaal met in totaal 17 FANUC-robots die actief zijn in de fabriek van Silverline in Turkije. FANUC ziet dit soort trajecten regelmatig: één eerste stap richting robotisering leidt vaak al snel tot het besef dat productieprocessen naar een volledig nieuw prestatieniveau kunnen worden getild.

Images Inoverde Case Study. Picking, Packing, Palletising of carrots with M-20iD/25, M-20iD/35, and M-710iC/50 and DCS.
Inoverde

Inoverde verhoogt verpakkingscapaciteit met inzet van 3 FANUC-robots

In de dynamische distributieomgeving voor verse voeding is efficiëntie in geautomatiseerde verpakkingsprocessen cruciaal om aan de vraag te kunnen voldoen. Een bijkomend voordeel van robotisering is de vermindering van fysieke belasting voor medewerkers, een zachtere behandeling van kwetsbare producten zoals groenten en fruit, en een uniform en herhaalbaar proces. Een van de meest recente productielocaties die van deze voordelen profiteert, is de vestiging van Inoverde in Bätterkinden, Zwitserland. Daar zorgen drie industriële FANUC robots voor het vullen, verpakken en palletiseren van wortelen – volledig geautomatiseerd en uiterst efficiënt.