Kies een ROBOCUT Draadvonkmachine voor Uw Specifieke Behoeften
Met de FANUC ROBOCUT modellen* kunt u meerdere werkstukken bewerken voor een verhoogde productiviteit. Ontdek onze veelgeprezen š¼-CšC serie, geschikt voor diverse verplaatsingsassen. De š¼-C400šC is uw ideale keuze voor microbewerkingen, terwijl de š¼-C800šC onze baanbrekende CNC draadvonkmachine met groot werkbed is. Hebt u behoefte aan een veelzijdige oplossing? Overweeg dan het veelzijdige š¼-C600šC model.
*De werkelijke uitstraling van de machine kan per regio verschillen.
Belangrijkste Voordelen
Voordelen voor Uw Bedrijf
Dunne-Draad Vonkerosie voor Microbewerking
Als u uiterst dunne sneden nodig hebt, kunt u gebruikmaken van onze dunne-draadtechnologie om ongeëvenaarde precisiesneden te realiseren met draaddiameters tot slechts 0,05 mm. Deze optie is beschikbaar voor ons ROBOCUT α-C400iC-model en stelt u in staat om zelfs de meest veeleisende microbewerking aan te kunnen.
Nieuwe Technologieƫn Versnellen het Snijproces
Onze ROBOCUT α-CiC-machines zijn uitgerust met geavanceerde vonktechnologie, waarmee hogere snijsnelheden en een verbeterde oppervlakteafwerking worden gerealiseerd ā zonder in te boeten op precisie. Of u nu grote onderdelen grof wilt bewerken of een fijne oppervlaktekwaliteit wilt bereiken, onze geavanceerde technologieĆ«n leveren uitzonderlijke prestaties en efficiĆ«ntie.
Bespaar tijd op Installatie, Onderhoud en Reparatie met ROBOCUT
Het instellen, onderhouden en repareren van draadvonkmachines kan een complex en tijdrovend proces zijn, dat fabrikanten vaak voor verschillende uitdagingen stelt. Met onze ROBOCUT modellen kunt u echter veel van deze veelvoorkomende uitdagingen vermijden en zo waardevolle middelen besparen
Draadvonkmachines Ontworpen met Eenvoudig en IntuĆÆtief Draadbeheer
De ROBOCUT Draadvonkmachines zijn uitgerust met intuïtieve draadbeheersystemen die het hanteren en inrijgen van draad vereenvoudigen. Het systeem zorgt voor een constante draaddruk en maakt betrouwbare draadinvoer mogelijk, waardoor de bewerkingstijd wordt gemaximaliseerd met minimale inspanning. Uw operators kunnen het af- en inrijgen van draad efficiënt beheren, wat zorgt voor een ononderbroken productieproces en verhoogde productiviteit.
Met de innovatieve CNC-technologie van FANUC krijgt u ongeĆ«venaarde controle over uw draadvonkbewerkingen. Onze CNC-systemen garanderen nauwkeurige en efficiĆ«nte bewerkingen, zelfs voor de meest complexe onderdelen. Door elk aspect van de machine te beheersen ā waaronder de draaddruk en snijparameters ā bereikt u een superieure nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in uw productieprocessen.
Bij FANUC begrijpen wij dat de productie- en maakbedrijven waarmee wij samenwerken vaak uiteenlopende voorkeuren en vereisten hebben voor hun CNC draadvonkmachines. Daarom kunnen onze ROBOCUT draadvonkmachines volledig worden afgestemd op uw specifieke behoeften.
De innovatieve hardware van FANUC stelt u in staat het volledige potentieel van uw ROBOCUT Draadvonkmachine te benutten. Deze uitgebreide reeks functies biedt u de vrijheid om processen af te stemmen op elke toepassing, wat uiteindelijk leidt tot aanzienlijke verbeteringen.
ROBOCUT-LINKi voor externe monitoring revolutioneert het toezicht op machines door realtime bewaking van 32 ROBOCUT EDM-machines mogelijk te maken via uw pc of smart device. Deze geavanceerde functie stelt uw operators in staat om op afstand toegang te krijgen tot cruciale machinedata, prestatie-indicatoren te monitoren en problemen snel te diagnosticeren ā ongeacht hun fysieke locatie.
EUROEDIL bereikt Snellere Snijsnelheden en een Hogere Doorvoer met FANUC Machines
Met zijn nieuwe FANUC machines heeft EUROEDIL de snijsnelheid en doorvoer verhoogd om te voldoen aan de toenemende vraag van klanten. Bovendien zijn de nauwkeurigheid en precisie van de stansgereedschappen van het bedrijf aanzienlijk verbeterd.
Wire EDM (Electrical Discharge Machining) is een precisieproductieproces waarbij een dunne, elektrisch geladen draad wordt gebruikt om ingewikkelde vormen en contouren te snijden in harde metalen en geleidende materialen. De draad genereert een reeks snelle elektrische ontladingen die het materiaal uiterst nauwkeurig eroderen zonder mechanische kracht uit te oefenen. Deze contactloze methode maakt de productie mogelijk van zeer gedetailleerde, complexe onderdelen met een uitstekende oppervlakteafwerking, waardoor het essentieel is voor industrieƫn die precieze bewerkingen vereisen, zoals de luchtvaart, de medische sector en de matrijzenbouw.