Palletiseren

Zware lasten tillen is een klassieke toepassing voor industriële robots. Maar het inzetten van robots bij hefwerkzaamheden biedt niet alleen fysieke verlichting voor medewerkers, het kan ook de productiviteit verhogen, zelfs in beperkte ruimtes. Een goed voorbeeld hiervan is meelfabrikant Lindmühle, waar FANUC-simulatiesoftware hielp om de optimale robot te selecteren binnen de beschikbare werkruimte.

Het is geen sinecure om het volledige muntproces te automatiseren, van individuele munten tot afgewerkte gepalletiseerde dozen. Dat was echter de taak waar Swissmint, de federale Munt van Zwitserland, voor stond. Om dit complexe concept te verwezenlijken, zet Swissmint krachtige FANUC robots in voor taken zoals pick-and-place, assemblage van dozen en palletisering.

In de dynamische distributieomgeving voor verse voeding is efficiëntie in geautomatiseerde verpakkingsprocessen cruciaal om aan de vraag te kunnen voldoen. Een bijkomend voordeel van robotisering is de vermindering van fysieke belasting voor medewerkers, een zachtere behandeling van kwetsbare producten zoals groenten en fruit, en een uniform en herhaalbaar proces. Een van de meest recente productielocaties die van deze voordelen profiteert, is de vestiging van Inoverde in Bätterkinden, Zwitserland. Daar zorgen drie industriële FANUC robots voor het vullen, verpakken en palletiseren van wortelen – volledig geautomatiseerd en uiterst efficiënt.

When implementing improvements to a bottleneck process the common outcome is the emergence of a new bottleneck elsewhere in the factory. Whereas in years gone by this situation would necessitate the recruitment of more labour, automation has today become industry’s go-to solution for bottlenecks. Just ask Brunos, a leading producer of salad dressings, which knows all about the benefits that a robot can bring.