Norm Tooling

Higher machining throughput and product quality with FANUC

Investing in a new machine tool typically comes with a checklist that includes priorities such as precision, speed, efficiency and reliability. While many machines claims to meet these objectives, only actual results in real-world applications can qualify such assertions. And where better to test the merits of FANUC machines than a high-volume machine shop serving sectors that include automotive, white goods and electronics. The results speak for themselves.
Video of Norm Tooling Case Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

Key Insights from Task to Result

Task

Reducing manual intervention and increasing automation, especially in precision machining processes, had become a major priority at Norm Tooling. The company wanted new CNC machine tools able to elevate both throughput and product quality, backed by a high level of technical support and training for fast, smooth integration.

Solution

Norm Tooling selected FANUC CNC vertical machining centres and wire EDM machines. The arrival of several ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 and ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C models on site would provide the speed, accuracy and reliability metrics sought by the company. Importantly, FANUC’s comprehensive customer service was on hand to ensure seamless integration into production.

Result

The new FANUC machines, backed by FANUC’s world renowned technical support and training, soon helped Norm Tooling increase productivity by 7%, reduce error rates by 5% and cut production times by 10%. These gains, against a backdrop of machining around 40 million components a year, are extremely significant. 

About Norm Tooling

Images of Norm Tooling Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

Established in 2003 in Izmir, Türkiye, Norm Tooling has grown to become a leader in component machining and toolmaking. With manufacturing technologies on site that include 28 advanced CNC machine tools, the company provides solutions to the automotive, white goods/domestic appliance, aerospace, machine building, electronics, furniture and construction sectors. The 300+ employee company is part of Norm Holding, which has a total workforce of around 4000 people across 23 companies in eight countries.

FIND OUT MORE ABOUT Norm Tooling

FANUC machines drive efficiency and cost control

Norm Tooling provides a high-quality, price-oriented, just-in-time (JIT) machining and cold-form die making service from its modern 10,000 m² machine park in Izmir, Türkiye. Investing in the latest CNC machining technologies is paramount for this progressive contract manufacturing business, as Production Executive Meriçcan Yolcu explains: “We produce parts that require high precision. With a focus on continuous improvement, we integrate the latest technologies into our manufacturing processes. In particular, the latest FANUC technologies help us optimise production.” 

Norm Tooling’s collaboration with FANUC was born out of the company’s need to make its manufacturing operations more efficient and precise. 

“High precision, low error rates and speed are critical factors for us,” says Yolcu. “That’s why we use FANUC vertical machining centres and wire EDM machines.”

Images of Norm Tooling Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

A Norm Tooling gyártóüzemében már teljes mértékben üzemképes több ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 és ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C modell. A FANUC ROBODRILL CNC megmunkálóközpontok nagy sebességet és megbízhatóságot biztosítanak a precíziós marás és fúrás során, míg a ROBOCUT CNC huzalos EDM gépek segítségével a Norm Tooling kiváló eredményeket ér el a komplex alkatrészek gyártásában.

„A kézi beavatkozások csökkentése és az automatizálás növelése, különösen a precíziós megmunkálási folyamatokban, kiemelt prioritás volt számunkra” – mondja. „Ugyanakkor elengedhetetlen volt, hogy operátoraink gyorsan alkalmazkodjanak az új gépekhez és megtanulják azok kezelését. A FANUC által nyújtott technikai támogatásnak és képzésnek köszönhetően gyorsan és sikeresen sikerült integrálnunk a gépeket.”

Yolcu szerint a FANUC ROBODRILL és ROBOCUT megoldások választásának fő okai közé tartozott a magas működési teljesítmény és az alacsony hibaarány.

Images of Norm Tooling Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service
Ügyfélvélemény

Meriçcan Yolcu

Termelési vezető

Ezek az előnyök rendkívül jelentősek, ha figyelembe vesszük a vállalat izmiri üzemének hatalmas teljesítményét. A Norm Tooling évente körülbelül 40 millió alkatrészt gyárt fejlett CNC szerszámgépek segítségével, amelyek együttesen átlagosan 38 darab/másodperc feldolgozási sebességet biztosítanak a vállalatnak.

„A FANUC gépek bevezetésének köszönhetően most gyorsabban és még magasabb minőségi színvonalon tudunk gyártani” – számol be nagy elégedettséggel Yolcu. „Gyártási folyamataink most még hatékonyabbak, miközben a költségeket is jobban tudjuk kontrollálni. A FANUC-kal való együttműködés végső soron növelte termelési kapacitásunkat és versenyelőnyhöz juttatott minket."

Images of Norm Tooling Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

Get Inspired

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC esettanulmányok

Fedezze fel a részletes esettanulmányokban bemutatott gyárautomatizálási megoldásaink átfogó kínálatát, amelyek különféle gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.