Nagy pontosságú köszörülés
METZ
A Metz vállalatot a németországi Zell am Harmersbachban alapította Wolfgang Metz. Fia, Daniel 2009-ben lépett be a vállalkozásba. Most a diplomás ipari mérnök az ügyvezető igazgató, aki meg kívánja őrizni a Metz marási szerszámokra való specializálódását. A megrendelések mintegy 70 százaléka utáncsiszolásra, a többi pedig speciális szerszámokra vonatkozik. A legkisebb szerszámok átmérője három milliméter, a legnagyobbaké 32 milliméter. A munkát egy műszakban végzik. Éjszaka a speciális szerszámok gyártása felügyelet nélkül folyik.
A hatékony FANUC vezérlőrendszer versenyelőnyt biztosít a Metz számára
A maráshoz használt szerszámok utáncsiszolása és a speciális szerszámok gyártása a Metz Metal Cutting Tools üzletága. Ez a kis, rugalmas vállalat a minőségre összpontosít - ügyfelei érdekében.
Ez azonban csak a termékpaletta szélességére vonatkozik. A Metz a vállalat erősségét abban látja, hogy "gyorsan, rugalmasan és magas minőségben szállítunk."
A szerszámtól és az ügyfél igényeitől függően az elért tűréshatárok akár ± 1/100 mm tartományba is esnek. Ez nem mindig a forgácsolási folyamathoz szükséges pontosságon, hanem a folyamaton, a precíz szerszámok használatából adódó megbízhatóságon alapul.
Daniel Metz
Ügyvezető igazgató
A Metznél hat ISOG 20+ CNC gép működik FANUC CNC vezérléssel és a svájci MTS AG szoftverével. A FANUC technológiája a rövid pozícióvezérlési ciklusoknak és a vezérlőrendszer nagy felbontásának köszönhetően győzte meg a Metzt. Azok a tulajdonságok, amelyeket a kezelő a kétdimenziós területen szerzett tapasztalatai révén optimalizálni tud, csak szimultán öttengelyes működéssel érhetők el egy nagy teljesítményű vezérlőrendszerrel, például a szerszámköszörülésnél.
Mivel a gépi berendezések és a felhasználói felület egységes, minden alkalmazott minden gépen dolgozhat, biztosítva a rövid beállítási időt és alacsonyan tartva a betanítási költségeket.
A köszörülési folyamat 3D-s szimulációja elengedhetetlen. Metz: "Mielőtt új szerszámprogramokat vezetnénk be, nézzük meg 3D-ben." Ideális esetben minden új szerszám CAD-adatait rögzítik és adaptálják. "Nem egy szabványos program szerint köszörülünk, hanem ténylegesen a munkalépéseinket a szerszám állapotához igazítjuk.." Ez történhet egy külön programozóállomáson vagy közvetlenül a gép CNC-jén. Az ütközésfelügyelet itt alapvető fontosságú.
Daniel Metz meglehetősen visszafogott, ha az "Ipar 4.0"-ról van szó - és mégis felismer néhány elemi pontot. A vállalat rugalmassága a gyártásban az egyetlen darabos szériákig nemcsak az egységes gépparknak, hanem a teljes művelet hálózatba kapcsolásának is köszönhető.
Ezeken kívül egy nagy monitoron minden aktuális rendelési adat megjelenik a műhelyben: Mely megrendelések élveznek prioritást? A megrendelés a határidőn belül van-e? Mely tételek hiányoznak még a megrendelés teljesítéséhez? Mennyi az átfutási idő rendelésenként? Daniel Metz egyszerűen írt egy alkalmazást a webalapú rendszerhez, amely egy központi adatbázisból vizualizálja a gyártási adatokat.
Metz: „A célunk, hogy a folyamataink a lehető legkarcsúbbak és leghatékonyabbak legyenek. Itt tartjuk magunkat a lean elvekhez – és ebben rugalmasak is maradunk.”
Lépjen a technológia mögé: Fedezze fel a kapcsolódó termékeket
31𝑖-B5 Plus
5 tengelyes integrált technológia
Inspirálódjon
FANUC esettanulmányok
Fedezze fel a részletes esettanulmányokban bemutatott gyárautomatizálási megoldásaink átfogó kínálatát, amelyek különféle gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.
CNC köszörülés
