A FANUC IoT rendszere növeli a gépek üzemidejét a Lettnernél
Lettner Metallbearbeitung
A 2011-ben alapított Lettner Metallbearbeitung (LMB) iparági szakértő a legkülönfélébb iparágak számára készült különböző alkatrészek precíziós esztergálásában. Fogászati laboratóriumok, orvosi létesítmények, autógyárak és mechanikai/hidraulikus rendszerek gyártói mind az LMB fejlett gyártóüzeméből, az Augsburg melletti Finningenből (Németország) szerzik be az anyákat, csavarokat, csapokat és egyebeket. A nemzetközileg elismert ISO 9001 minőségi szabvány szerinti akkreditációval rendelkező LMB olyan anyagokat dolgoz fel, mint az alumínium, a rozsdamentes acél, automata acél, a sárgaréz és a műanyag.
Az esztergált alkatrészek szakértője a FANUC MT-LINK𝑖-t használja
Az LMB Metallbearbeitung (LMB) mintegy 45 szerszámgépével évente több millió alkatrészt gyárt, jellemzően kis átmérőkkel, 0,6 és 22 mm közötti tartományban. Ennyi gép és ilyen nagy volumen mellett a gyártás állapotának és a teljesítményének nyomon követése kihívást jelenthet, ezért a vállalat a FANUC MT-LINK𝑖 szoftveréhez fordult.
MT-LINK𝑖 egy PC-alapú szoftver, amely a gyár különböző gépeit a különböző adatkészletek összegyűjtésével, kezelésével és vizualizálásával köti össze. Ez a fejlett IoT-eszköz egyre népszerűbb a világ gyáraiban, mivel a termelés javítását igyekeznek előmozdítani.
Alexander Lettner
Alapító, tulajdonos és ügyvezető igazgató
"Heti öt napon, a nap 24 órájában termelünk, 23 aktív alkalmazottal, két műszakban és egy felügyelet nélküli műszakban" - magyarázza Alexander Lettner, az LMB alapítója, tulajdonosa és ügyvezető igazgatója.
A FANUC MT-LINK𝑖 egy teljesen skálázható, azonnal használható szerszámgép-felügyeleti megoldás, amely egytől kétezer gép, robot és más eszköz, például PLC-k adatait képes felügyelni és kezelni egy OPC UA szerverprotokollon keresztül. A gépkezelőknek a működési és termelési adatok felügyeletéhez és gyűjtéséhez mindössze egy PC-re és Ethernet-kapcsolatra van szükségük. A FANUC fejlett szoftvere automatikusan gyűjti a különféle adatpontokat, beleértve a riasztási előzményeket, a makróváltozókat és a jelelőzményeket, a szervo-/orsómotor áramfelvételét és hőfokát, az akkumulátor és a ventilátor állapotát, az előtolási sebesség felülbírálásait és egyebeket.
„Az MT-LINK𝑖 szoftvert azért vezettük be, hogy feltárjuk a gépek állásidejével és annak okaival kapcsolatos trendeket, leegyszerűsítve a napi működésünket” – mondja Lettner. „Az információkat bármilyen PC-n vagy okostelefonon megjeleníthetjük.”
Mivel a szoftver a szerszámgépekhez csatlakoztatott különféle érzékelőket figyeli, egyszerű módot kínál arra, hogy egy létesítményt bevonjunk az IoT világába, miközben egyidejűleg számos kulcsfontosságú mutatót is javít.
„Az MT-LINK𝑖 pozitív hatással volt a termelési időkre” – állítja Lettner. „Figyelemre méltó, hogy a felügyelet nélküli műszak alatti hibaüzenetek láthatóbbá válnak, ami segít ellenintézkedéseket tenni és csökkenteni a gépek állásidejét.”
Lépjen a technológia mögé: Fedezze fel a kapcsolódó termékeket
IIoT megoldások
Inspirálódjon
FANUC esettanulmányok
Fedezze fel a részletes esettanulmányokban bemutatott gyártásautomatizálási megoldásaink átfogó kínálatát, amelyek különböző gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.
Minden alkalmazás
