Zprávy a média

Phytopharm Klęka S.A., a market leader in plant-based products for pharmaceuticals and cosmetics, has improved packaging ergonomics, flexibility and reliability through the adoption of two collaborative robots (cobots) from FANUC. By automating bottle de-palletising and carton stacking in collaboration with ZW Automation, the company is exceeding initial performance estimates of cobots while improving safety and reducing worker monotony. Supported by FANUC palletising software and intuitive operation, the cobots deliver a more agile and efficient three-shift manufacturing environment.

Automatizované obráběcí buňky CNC zahrnující různé obráběcí stroje a roboty vyžadují promyšlený design a integraci. Proč si tedy tento proces nezjednodušit a neobrátit se na nejvýznamnějšího světového výrobce CNC obráběcích strojů a robotů: FANUC. Přesně to byla strategie společnosti RADMOT, významného polského poskytovatele služeb v oblasti obrábění, když chtěla zavést novou CNC frézovací buňku zahrnující tři obráběcí centra a dva roboty, která by mohla pracovat bez obsluhy 24 hodin denně, 7 dní v týdnu - bez jakýchkoli kolizí mezi roboty.

Co většina zakázkových obráběcích firem zvažuje, když chce dosáhnout vyšší úrovně efektivity, produktivity a spolehlivosti? Odpověď je samozřejmě automatizace. Právě z tohoto důvodu německá společnost WU Mechanische Werkstätte GmbH vybudovala automatizační buňku – s průmyslovým robotem FANUC – pro zakládání a vykládání jednoho ze svých vlastních obráběcích strojů. O dva roky později se návštěvníkovi koncept natolik zalíbil, že požádal WU, aby mu postavili stejnou buňku. To znamenalo začátek nového zdroje příjmů založeného na návrhu a výrobě automatizačních buněk s výkonnými průmyslovými roboty FANUC.

Při výrobě oblíbených domácích spotřebičů, jako jsou mlýnky na kávu, určuje úspěch produkce celá řada předpokladů.
Například pouze jasně strukturované, efektivní a cíleně řízené procesy vedou k požadované úrovni spolehlivosti výroby. Díky automatizaci se dosažení tohoto cíle stává výrazně reálnějším – jak potvrzuje i lídr trhu Eugster/Frismag AG. Společnost nasadila 14 průmyslových robotů FANUC LR Mate a systém FANUC ZDT (Zero Down Time), které nyní umožňují nepřetržitou automatizovanou montáž jednoho mlýnku na kávu každých 7 sekund.

V rychlém provozu na distribuci čerstvých potravin je klíčová efektivita automatizovaného balení, aby bylo možné držet krok s poptávkou.
Vedlejším přínosem tohoto přístupu je i menší fyzická zátěž pro zaměstnance, šetrnější manipulace s choulostivými produkty, jako je ovoce a zelenina, a rovnoměrnější a opakovatelný proces. Mezi nejnovější závody, které těží z těchto výhod, patří provoz společnosti Inoverde ve švýcarském Bätterkindenu, kde procesy plnění, balení a paletizace mrkve zefektivnilo nasazení tří průmyslových robotů FANUC.

Vyvinout nové pojetí starého procesu, jako je soustružení, vyžaduje nadlidskou kreativitu a inovace. Převedení těchto nových vizí a konceptů strojů do reality navíc vyžaduje mimořádně vyspělou řídicí technologii. S touto myšlenkou výrobce obráběcích strojů FFG Werke přesně věděl, kam se obrátit pro CNC systém s potřebnými schopnostmi a výkonem, který by doplnil jeho převratné nové vertikální soustružnické centrum: FANUC.