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Centro de mecanizado para relojería
Strong tag: Solución especializada que aporta competitividad a la industria relojera


Tarea:
Desarrollar un centro de mecanizado de relojería lo bastante compacto, preciso, fiable y flexible para adaptarse a series de producción reducidas. Para conseguirlo, era esencial identificar el sistema de control numérico, la cinemática y los robots adecuados.

Solución:
Construir un centro de mecanizado basado en una máquina con 3 ejes numéricos y un eje C en el cabezal. Obtener de FANUC los principales componentes, como el sistema de control numérico, las entradas y salidas (E/S), los accionamientos, los motores, los codificadores y la interfaz para las mediciones de los ejes lineales. Equipar el centro de mecanizado con el robot industrial FANUC LR Mate 200iD/4S.

Resultado:
El centro de mecanizado para relojería aporta un nuevo dinamismo a la industria relojera suiza. Ahora, los diseñadores, los fabricantes de instrumentos y los subcontratistas disponen de recursos de producción conformes con el concepto Industria 4.0 que están a la altura de sus ambiciones internacionales.
Una máquina diseñada para fabricar relojes de pulsera debe ser, ante todo, precisa y fiable. También requiere flexibilidad para adaptarse a las pequeñas series de producción. El control numérico, la cinemática y la robotización desempeñan una función esencial para satisfacer estas necesidades. En la nueva máquina estándar Emissa, estos factores han sido decisivos.

Con sede en Le Locle (Neuchâtel), Emissa fabrica máquinas personalizadas y estándar para la producción de automóviles y relojes de pulsera. Lleva a cabo internamente el 90 % de las tareas de fabricación de sus componentes. En colaboración con Pibomulti, su empresa hermana de fabricación de herramientas, aplica las tecnologías de mecanizado más eficientes para garantizar la productividad, la precisión y la flexibilidad que requieren los usuarios de sus máquinas. Desde el fallecimiento de su carismático director general Pierre Boschi, artífice de la unión de ambas empresas, Massimo Schiavi ha asumido la labor de dirección comercial y técnica de este grupo en el que trabajan 100 empleados. "Nuestros clientes de la industria relojera desean aumentar la flexibilidad, lo que se logra a menudo mediante máquinas automatizadas. Partiendo de nuestras máquinas estándar, podemos crear equipos de producción personalizados con tiempos de entrega muy cortos", explica. "Para conseguirlo, es fundamental la elección del sistema de control numérico, la cinemática y los robots".

Atome, el centro de mecanizado para relojería con diseño evolutivo

Para hacer realidad esta estrategia, el departamento de diseño de Emissa ha desarrollado el centro de mecanizado Atome. Se basa en una máquina con 3 ejes numéricos y un eje C en el cabezal. Gracias a esta elegante disposición, las piezas se pueden montar mediante mandrinos, mordazas o bridas. Un cargador de herramientas equipado con dos brazos de pinza y diversas opciones permite llevar a cabo todas las operaciones de mecanizado necesarias para la fabricación de relojes y la realización de acabados decorativos tales como cuentas, casquillos, côtes de Genève, etc. El sistema de control numérico de FANUC es un 0i-MF. La versión de doble canal de este nuevo modelo introducido en 2015 puede ejecutar simultáneamente dos programas independientes sincronizables. Su pantalla táctil y las herramientas de personalización de pantalla de FANUC Picture han permitido a Emissa redefinir la interfaz hombre-máquina para adaptarla perfectamente a las necesidades del cliente. Es posible integrar pictogramas y gráficos, especialmente en el modo de funcionamiento, para optimizar la orientación facilitada al técnico de configuración. El software FANUC MT-LINKi integra los datos y los pone a disposición del usuario, además de mostrar gráficamente el estado de las diversas máquinas integradas en la red. Esta perfecta integración sienta las bases para implementar el concepto Industria 4.0, la cuarta revolución industrial. Los motores FANUC también son de última generación, con nada menos que 4 millones de pulsos por revolución como estándar. Representan otro factor para lograr el control óptimo de los ejes, que suelen ser de interpolación lineal o circular. "Se trata de un elemento clave para conseguir acabados de superficie perfectos, sobre todo en contorneado", afirma Tom Grillot, ingeniero comercial de FANUC. Para aumentar todavía más, si cabe, la flexibilidad y la autonomía del centro de mecanizado de relojería Atome, se puede instalar un robot en un lado de esta máquina tan compacta. También en este caso, el fabricante ha optado por un robot FANUC, el LR Mate 200iD/4S. Con dos ejes controlados y una capacidad de carga de 4 kg en la muñeca, hace gala de una repetibilidad de posicionamiento de +/- 0,02 mm. También se puede programar mediante el software de simulación FANUC ROBOGUIDE, para adaptarse de manera rápida y sencilla a los cambios en las series de producción. Las preformas se disponen en bandejas en la base del robot y se montan en el mandrino hasta el momento de retirarlas cuando finaliza la operación. El reajuste para la nueva serie se lleva a cabo a gran velocidad, en función de la configuración de las piezas.

"Nuestros clientes de la industria relojera desean aumentar la flexibilidad, lo que se logra a menudo mediante máquinas automatizadas. Partiendo de nuestras máquinas estándar, podemos crear equipos de producción personalizados con tiempos de entrega muy cortos. Para conseguirlo, es fundamental la elección del sistema de control numérico, la cinemática y los robots".

FANUC: fiabilidad en todo el mundo
El director técnico de Emissa está muy satisfecho con la decisión de trabajar con FANUC como socio estratégico: "Gracias al tiempo medio entre averías (MTBF) de más de 50 años del CNC 0i, la fiabilidad de las máquinas de FANUC es incomparable", señala. "Además, como opera en todo el mundo, puede monitorizar nuestras máquinas dondequiera que estén instaladas", añade. Con 3,3 millones de sistemas de control numérico instalados en todo el mundo, FANUC es el líder indiscutible del mercado. FANUC garantiza la disponibilidad de piezas de repuesto para todos sus productos durante 25 años. En la mayoría de los casos, como sucede con la máquina Atome, FANUC proporciona un paquete completo que incluye las entradas y salidas (E/S), los accionamientos, los motores, los codificadores y la interfaz para las mediciones de los ejes lineales. De este modo es posible cubrir todos los requisitos del fabricante de la máquina y del usuario final con un único proveedor. "Con FANUC, los fabricantes suizos, que son grandes exportadores de máquinas herramienta, saben que pueden monitorizar sus productos en todo el mundo", precisa Tom Grillot. Por último, con su amplia gama de productos, tales como CNCs, otros sistemas de control, motores o robótica, FANUC satisface todos los requisitos imaginables. Todo ello convierte a FANUC en líder mundial en automatización de instalaciones de producción en red.

Al servicio de la relojería
La colaboración entre Emissa y FANUC aporta un mayor dinamismo a la industria relojera suiza. Importantes agentes de esta industria, tales como diseñadores, fabricantes de instrumentos o subcontratistas, disponen ahora de recursos de fabricación acordes con sus ambiciones internacionales. Ahora, no solo podrán mantener su reputación universal de calidad y fiabilidad, sino también fabricar sus productos con recursos compatibles con el concepto Industria 4.0. Este dinamismo ofrece una forma de superar los problemas económicos y estructurales tanto presentes como futuros.