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Cabe construye rectificadoras, talladoras y escariadoras con tecnología de vanguardia y controles CNC de FANUC.

Tarea: Equipar las máquinas con accionamientos y controles numéricos capaces de satisfacer los altos estándares de fiabilidad, precisión y programabilidad que se requieren para responder a la complejidad de las nuevas formas innovadoras de procesamiento y son imposibles de conseguir con los controles electrónicos tradicionales.

Solución: Gracias a la colaboración con FANUC, se han estudiado soluciones de control basadas en Oi Mate-MODEL D y Oi-MODEL D que permiten la programación y ejecución óptima incluso de las formas de procesamiento más complejas.

Resultado: Actualmente, el avanzado nivel de los controles permite que nuestras máquinas lleven a cabo un procesamiento innovador que exige el movimiento simultáneo y la interpolación de los ejes, con alta precisión y especial hincapié en la facilidad de uso y programación. 

Máquinas talladoras y procesos revolucionarios.

En 2004, la empresa Cabe de dilatada tradición se incorpora al importante grupo BR1, líder en procesamiento mecánico. Con entusiasmo renovado, la marca se convierte en una compañía cultural y tecnológicamente cada vez más próspera y estimulante. La gama de productos se refuerza con la introducción de la tecnología sin escobillas con controles electrónicos y se lanza al mercado la primera máquina talladora con 4 ejes controlados.

Para mejorar la calidad y el rendimiento de las máquinas, Cabe estudia continuamente soluciones nuevas e innovadoras. Tras alcanzarse los límites impuestos por los sistemas tradicionales, las mejoras técnicas han encontrado su máxima expresión en los últimos modelos ST4, equipados con controles y motores de FANUC. El sistema tradicional de biela y cigüeñal de manipulación de herramientas se ha sustituido por un eje lineal servocontrolado que permite obtener una velocidad de corte constante y optimiza la durabilidad de la herramienta. Los 4 ejes (tres lineales y uno giratorio) se accionan mediante motores sin escobillas y proporcionan una precisión incomparable incluso en movimientos interpolados. Esta tecnología revolucionaria se utiliza para obtener un rendimiento superior y permite formas de procesamiento nuevas y únicas, como acanaladuras cónicas y helicoidales (obtenidas con la interpolación de dos ejes), acanaladuras ciegas sin orificio de descarga (con inclinaciones de descarga de hasta 45°, imposibles con otras máquinas talladoras), método de corte Maag, acanaladuras trapezoidales simples y dobles, hexágonos y cuadrados.

El software se ha diseñado para guiar al usuario cuando configura la máquina. Gracias a las páginas personalizadas, se generan programas ISO parametrizados que ayudan a los operarios y evitan los largos períodos de formación, incluso para las operaciones más complejas. El sistema de cambio de herramientas virtual “VCT” patentado de Cabe permite llevar a cabo dos procesos sucesivos con herramientas diferentes sin tener que detener la máquina para efectuar el cambio. Todos los elementos de procesamiento (herramientas, orígenes, ciclos compuestos de procesamiento de colas) se guardan en bibliotecas organizadas dentro del control para hacer posible la configuración rápida de la máquina.

 

Formas de procesamiento únicas con rectificadoras.

En 2013, se une al grupo la empresa italiana Nesi de larga andadura especializada en la construcción de rectificadoras. Tras la optimización de todos sus componentes y con un diseño completamente nuevo, se equipa la nueva línea de rectificadoras con sistemas de control de FANUC. Para configuraciones sin ejes interpolados, se utiliza el modelo Oi-Mate-MODEL D. Los modelos que llevan a cabo los movimientos con ejes interpolados que se requieren para las formas geométricas complejas llevan instalado el Oi-MODEL D con pantalla táctil.

El modelo más reciente SMART PRO 500 ocupa el primer puesto de la gama con hasta 4 ejes controlados interpolados. Esta máquina es el resultado de un proyecto de diseño especial llevado a cabo por el equipo de ingenieros de Cabe que, con este modelo, han redefinido los estándares históricos de las máquinas de Nesi.  La nueva rectificadora se caracteriza por sus motores sin escobillas (ejes X, Z e Y) y su par (eje A) para lograr una dinámica de funcionamiento de máximo nivel y posicionamiento de alta precisión. El eje longitudinal (mesa de trabajo) y el eje transversal (cabezal de soporte del carro) corren sobre raíles con fricción de rodadura. Por su parte, los ejes lineales obtienen la máxima precisión gracias a los husillos a bolas de recirculación precargados y rectificados.  Esta máquina, que rectifica automáticamente herramientas de muelas, roscado, escarificadoras, encastrado y torneado, además de llevar a cabo el rectificado interno y externo de superficies tanto planas como cilíndricas, ofrece una precisión de corte magnífica y una gran flexibilidad de uso. Gracias al software especializado desarrollado en colaboración con FANUC, el rectificado de formas geométricas complejas (por ejemplo, cortadoras o fresas cilíndricas, cónicas o helicoidales con ángulo de ataque) se realiza automáticamente con la máxima simplicidad. Al igual que con las máquinas talladoras, todos los elementos (rectificadoras, orígenes) y las secuencias de procesamiento se memorizan en el NC y se pueden recuperar con facilidad. También se incorporan de inmediato las nuevas operaciones basadas en las solicitudes específicas de los clientes, gracias a la modularidad con que se ha diseñado y realizado la interfaz de usuario.

 

Escarificadoras con tecnología de vanguardia.

En 2014, Manaca entra en el grupo. Con su incorporación, esta empresa aporta a Cabe una completa gama de escarificadoras electromecánicas e hidráulicas con mesa fija o móvil. Todas ellas se caracterizan por su alta calidad y contenido innovador, que actualmente se han sometido a revisión por parte de los ingenieros de Cabe.

Para las máquinas electromecánicas, en concreto, el proceso de rediseño ha suscitado la instalación de motores y controles de FANUC. Esta decisión garantiza varios factores esenciales, tales como: dinámica mejorada que permite reducir al mínimo el “tiempo de inactividad”, velocidad de escarificado uniforme, lectura de la posición de la pieza procesada y comprobación puntual de la tensión de escarificado con umbrales y alarmas de advertencia. El control utilizado, el Oi-MODEL D con pantalla táctil, aporta versatilidad y facilidad de uso. La lógica de funcionamiento desarrollada representa una innovación genuina en el sector de las escarificadoras: la función de “autoaprendizaje” permite memorizar las importantes posiciones de trabajo durante la fase de cambio de herramienta, con lo que se reduce de manera drástica el tiempo de inserción de datos y la consiguiente posibilidad de cometer errores.

Para dimensionar correctamente una escarificadora, se requiere un importante proceso de personalización basado en los requisitos del cliente: partiendo de un análisis atento y exhaustivo de las características de las piezas que se van a escariar y de las escariadoras que se emplearán, se definen uno o varios ciclos. Resulta esencial que estos últimos se ejecuten con una uniformidad y precisión estables sin sobrecargar el motor. Por este motivo, la gama de motores sin escobillas de FANUC representa una ventaja indiscutible en términos de flexibilidad y versatilidad.

 

Máquinas y software a medida.

Impulsado por el deseo de crecer, aprender y continuar superándose una y otra vez, el grupo Cabe se ha dotado de un equipo de especialistas, capaces de estudiar los planos más complejos, identificar las soluciones más adecuadas y prestar asistencia a sus clientes a lo largo de todo el proceso de toma de decisiones.

La elección de accionamientos y controles de FANUC, combinada con la labor de desarrollo de su departamento de software interno, contribuye a ofrecer en todo momento un apoyo excepcional a sus clientes en términos de calidad y fiabilidad. También es fundamental para la realización de los proyectos del grupo y para el proceso de innovación permanente que caracteriza a Cabe por encima de todo.