Ulrich Rotte

Vychystávání montážních zakázek pomocí dvou robotů na 13metrové pojezdové ose

Automatizace výrobní linky může být provedena flexibilně a na malém prostoru. Klíčovým prvkem pro úspěšnou implementaci jsou řešení na míru a bezpečnostní softwarové funkce.
Success story about automated assembly of gate controls using FANUC robots by the German company Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH.
Two FANUC robots are installed on a 13‑metre linear axis to handle assembly order picking. Safety is guaranteed by Dual Check Safety (DCS). Combined with FANUC Roboguide simulation and 3D vision guidance, this setup delivers a flexible and future‑ready production line.

Klíčové poznatky od úkolu k výsledku

Zadání

Specialista na vrata a brány Hörmann požádal partnerskou společnost FANUC Ulrich Rotte o vývoj automatizovaného montážního systému pro ovládání vrat. Ten by měl umožnit paralelní výrobu nových i starších produktů a skládat se z manuálních a plně automatických procesů.

Řešení

Ulrich Rotte vyvinul rozsáhlý systém zahrnující dva paralelně pracující roboty na 13metrové pojezdové ose, které vybírají díly z připravených nosičů, a dva kompaktní roboty s dlouhým dosahem pro automatizované optické a elektrické testování. Společnost také navrhla a vyrobila několik na míru upravených drapáků pro roboty

Výsledek

Dva roboty M-710𝑖C/45M pracují vedle sebe na lineární ose vybavené bezpečnostním softwarem, který zajišťuje předcházení kolizím. Vision System závodu je na další ose nezávislý na robotech. Po dokončení montáže se na zkušební stanici používají dva roboty LR Mate a na finální montáži pracuje robot s dlouhým ramenem M-20𝑖A/12L Robot FANUC.

Ulrich Rotte

Image related to the success story ULRICH ROTTE.  FANUC Germany. 

Success story features two robots on a 13-meter traversing axis.

Německá společnost Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik GmbH se může pochlubit 30letou tradicí, která vznikla z bývalé čerpací stanice a vyvinula se ve všestranného stavitele specializovaných zařízení v oblasti automatizační techniky. S více než 80 zaměstnanci ve svém sídle v Salzkottenu a ročním obratem blížícím se 10 milionům eur dává společnost přednost vlastním znalostem a zkušenostem. Její silnou stránkou jsou řešení šitá na míru klientům, zejména v oblasti plně automatizovaných výrobních zařízení a robotiky.

Zjistěte více o Ulrichu Rotte

Řidičská komunita

Jeden z ukázkových projektů Ulricha Rotteho zahrnoval montáž ovládání vrat pro specialisty na vrata a brány Hörmann, přičemž zahrnoval manuální a automatizované procesy pro současné i starší výrobky. Roboti, řízeni systémem 3D Vision, se starají o vychystávání a montáž zakázek a zajišťují přesné operace bez ohrožení bezpečnosti. Společnost Ulrich Rotte vyvinula a zkonstruovala drapáky na míru pro různé úkoly, o které se roboti starají.

Close‑up of the FANUC robot performing order picking: the advanced end‑effector secures components with precision, enabling seamless integration into the automated assembly process.

Dva Roboty FANUC M-710𝑖C/45M v továrně Hörmann v Salzkottenu odebírají díly z připravených velkých nosičů z celkem 14 prostor. Ty jsou poté položeny na nosiče obrobků. Součástí úkolu je také manipulace s opakovaně použitelným balením a jeho příprava tak, aby bylo zajištěno jeho vrácení. Je možné zvolit ruční nebo automatické zásobování a likvidaci vychystávání zakázek.

14 míst znamená, že roboty mají dlouhé dráhy. Proto byly oba Roboty FANUC sestaveny na 13 metrů dlouhé lineární ose. Robot 1 se přibližuje k místům 1 až 7, robot 2 se přibližuje k místům 8 až 14. Dokud se roboty nepohybují za svými hranicemi, nabízí software "Dvojitá kontrola bezpečnosti" (DCS) dostatečnou ochranu. Další bezpečnostní volba společnosti FANUC, "Interference Check", zabraňuje vzájemným kolizím robotů v dynamickém provozu.

Mounted on the long linear axis, the FANUC robots deliver flexible order picking for assembly processes. Dual Check Safety (DCS) secures operations, while integrated vision systems guarantee accuracy and quality.

Systém 3D Vision poskytuje informace o poloze potřebné pro uchopení a také určuje informace o naplnění příslušného nosiče nákladu. Vedoucí projektu Daniel Bürgermeister uvádí: "Práce se systémem, v němž jsou uloženy modely CAD namísto definování obrazových prvků, které je třeba pokaždé kontrolovat, je podstatně jednodušší. Nejsem programátor, a tak jsem byl schopen jej ovládat během několika minut."

Nosič obrobků se všemi díly potřebnými k montáži provede výrobek celým montážním procesem. Závěrečnou kontrolu na automatizované zkušební stanici podporují dva roboty typu LR Mate 200𝑖D, které simulují různé pracovní postupy.

The FANUC robot’s gripper executes precise picking and placement tasks, guided by 3D vision for maximum accuracy. Each movement ensures reliable handling of components and consistent assembly quality.

Po úspěšném absolvování testu se ovládací prvky přesunou do skladu společnosti Hörmann ke konečné montáži. Protože je pro tento úkol důležitý dosah, Robot FANUC M-20𝑖A/12L s dlouhým ramenem aplikuje víka a typové desky, což se ověřuje pomocí rozpoznávání obrazu. Pokud je schváleno, jsou ovládací prvky umístěny do nosiče nákladu a přesunuty dopravníkem Rotte.

Ulrich Rottet testimonial image. Website use only!
Citace z referencí

Daniel Bürgermeister

Projektový manažer Ulrich Rotte Anlagenbau und Fördertechnik

Všechna zařízení jsou vybavena vizuálními řídicími jednotkami pro ruční nebo automatický provoz. V automatickém provozu je správa zařízení připojena k centrálnímu řízení výroby společnosti Hörmann.

Inspirujte se

Images Eugster/Frismag Case Study. Assembling of coffee grinders with LR Mate 200iD/7L and handling with M-20iD/25 in combination with ZDT.
Eugster/Frismag

Plně automatizovaná montáž mlýnků na kávu

Při výrobě oblíbených domácích spotřebičů, jako jsou mlýnky na kávu, určuje úspěch produkce celá řada předpokladů.
Například pouze jasně strukturované, efektivní a cíleně řízené procesy vedou k požadované úrovni spolehlivosti výroby. Díky automatizaci se dosažení tohoto cíle stává výrazně reálnějším – jak potvrzuje i lídr trhu Eugster/Frismag AG. Společnost nasadila 14 průmyslových robotů FANUC LR Mate a systém FANUC ZDT (Zero Down Time), které nyní umožňují nepřetržitou automatizovanou montáž jednoho mlýnku na kávu každých 7 sekund.

Images referring to the case study Erkul cosmetics FTR
Erkul Cosmetics

Výrobce kosmetiky vidí krásu automatizace FANUC

Společnost Erkul Cosmetics v Turecku využívá nesčetné množství výhod v oblasti kvality a efektivity, které poskytují různé vysoce výkonné automatizační produkty FANUC. Tento rychle rostoucí kosmetický podnik se snaží nastavit měřítka pro výrobu ve svém odvětví s podporou konkurenčních výhod, které poskytují FANCU řešení.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Případové studie společnosti FANUC

Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení pro výrobu, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.