Kunzmann GmbH

Ze školícího pracoviště do prodejny: KUNZMANN zavádí kobota FANUC CRX

Společnost BKUNZMANN Maschinenbau, německý výrobce vysoce kvalitních univerzálních frézek a obráběcích center, představila kolaborativní robot FANUC CRX, který usnadňuje školení i výrobní činnosti. Díky snadnému programování, flexibilní integraci a bezpečné interakci člověka s robotem je tento systém ideální pro začátečníky v oblasti automatizace. Kobot CRX ve společnosti KUNZMANN nyní pomáhá demonstrovat schopnosti robotů a zároveň podporuje aplikace obsluhy strojů na výrobní lince.
Kunzmann Case Study video: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Klíčové poznatky od úkolu k výsledku

Úkol

Společnost KUNZMANN chtěla zavést do svých provozů roboty, aby demonstrovala možnosti automatizace a inspirovala učně. Společnost požadovala řešení, které by se snadno používalo a bezpečně obsluhovalo a zároveň bylo schopné vykonávat skutečnou výrobní práci. Při posuzování trhu se mnoho tradičních robotických řešení jevilo jako příliš složité, společnost KUNZMANN místo toho hledala jednoduchou, ale výkonnou variantu.

 

Řešení

Společnost si vybrala kolaborativní robot (kobot) FANUC CRX-10[fanuc_tokens:intelligent_i]A/L s nosností 10 kg a dosahem 1 418 mm. Robot nezávislý na řízení se snadno integruje se systémy CNC různých dodavatelů, které jsou k dispozici pro použití na obráběcích strojích společnosti. Programování probíhá prostřednictvím FANUC Tablet Teach Pendant pomocí intuitivních funkcí drag-and-drop, což umožňuje školitelům a operátorům rychle se naučit a nasadit robotické úlohy.

 

Výsledek

Kobot FANUC CRX nyní podporuje praktické školení i výrobní úlohy. Školenci získávají praktické zkušenosti s robotikou pomocí intuitivního rozhraní, zatímco společnost demonstruje moderní možnosti automatizace v rámci svých výrobních operací. Bezpečná spolupráce a vysoká opakovatelnost zajišťují, že robot může pracovat společně s lidmi při zachování přesnosti potřebné pro aplikace obsluhy strojů.

KUNZMANN Maschinenbau GmbH

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Společnost KUNZMANN Maschinenbau byla založena v roce 1907 a je německým výrobcem univerzálních frézek a obráběcích center. Společnost zaměstnává přibližně 110 lidí a je známá vysoce kvalitními obráběcími stroji, které nabízejí jak CNC, tak manuální provoz na jedné platformě. Od roku 2015 je společnost KUNZMANN součástí skupiny WEILER Werkzeugmaschinen, která spojuje odborné znalosti v oblasti frézování a přesného soustružení a zároveň zachovává silnou strojírenskou identitu obou značek.

ZJISTIT VÍCE O SPOLEČNOSTI KUNZMANN Maschinenbau GmbH

FANUC kobot inspiruje novou generaci ve společnosti KUNZMANN

Pro společnost KUNZMANN Maschinenbau bylo zavedení robotiky vedeno jak praktickými, tak vzdělávacími cíli. Německý výrobce obráběcích strojů chtěl demonstrovat moderní možnosti automatizace a zároveň poskytnout učňům přímý kontakt s průmyslovou robotikou.

"Zaměřujeme se především na konstrukci a výrobu hybridních frézovacích strojů, které mohou uživatelé ovládat buď pomocí CNC řízení, nebo ručně pomocí ručních koleček," vysvětluje Niklas Bitzer, aplikační inženýr společnosti KUNZMANN. "Přestože výroba je hlavní činností, velká část naší působnosti se soustředí na školení."

Vzhledem k tomu, že robotika hraje ve výrobě stále důležitější roli a nedostatek kvalifikovaných pracovníků se v Evropě ukazuje jako obzvlášť akutní, společnost se rozhodla integrovat automatizační technologie do svého školicího prostředí.

"Chtěli jsme robota, protože by nejen demonstroval naši zdatnost v této technologii, ale také proto, že práce s roboty je pro učně fascinující," říká. "Bohužel jsme brzy narazili na překážku, když jsme zjistili, že mnoho řešení na trhu je příliš složitých."

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Naštěstí pokračující hledání přivedlo společnost KUNZMANN k řadě kolaborativních robotů FANUC CRX, konkrétně k modelu CRX-10iA/L. Robot s užitečným zatížením 10 kg a dosahem 1 418 mm nabízí flexibilitu pro širokou škálu automatizačních úloh a zároveň se snadno nasazuje. Dalším klíčovým faktorem pro společnost Bitzer byla kompatibilita.

"Robot CRX je nezávislý na řízení, což znamená, že se může připojit k jakémukoli řídicímu systému, který nabízíme pro použití na našich strojích, a podporuje tak jednoduchou integraci."

Rozhodující výhodou se ukázala snadnost použití. Řada CRX využívá výhod FANUC Tablet Teach Pendant, který má intuitivní programovací rozhraní typu drag-and-drop. Namísto psaní složitého kódu uživatelé vedou robota ručně a ukládají pozice přímo na dotykové obrazovce.

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities
Citace z referencí

Niklas Bitzer

Aplikační inženýr

Díky této jednoduchosti je robot vhodný zejména pro trénink.

"Může ho používat kdokoli, dokonce i praktikanti a stážisté v prvním ročníku," říká. "To je nesmírně cenné, protože to umožňuje žákům získat zkušenosti s robotikou hned od začátku."

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Robot FANUC hraje významnou roli ve vzdělávání, ale společnost KUNZMANN musela také zajistit, aby mohl podporovat skutečné výrobní procesy. Model CRX-10[fanuc_tokens:intelligent_i]A/L tento požadavek splňuje díky opakovatelnosti ±0,05 mm, což usnadňuje přesné úlohy, jako je nakládání a vykládání stroje.

"Bylo nezbytné, aby robot mohl fungovat jako plnohodnotný výrobní nástroj, nikoliv pouze jako demonstrátor pro naše stážisty," potvrzuje Bitzer.

Na závěr vyzdvihuje silnou spolupráci, která se během projektu projevila: "Spolupráce se společností FANUC byla perfektní. Ať jsme se ptali na cokoli, vždy jsme dostali rychlou a vyčerpávající odpověď. Navíc součinnost mezi naším programováním PLC a společností FANUC fungovala výjimečně dobře. Společnost FANUC a CRX bychom si bez váhání vybrali znovu."

Inspirujte se

Success story about automated handling processes using FANUC cobots by the Swiss company Emerson Professional Tools AG.

Emerson Professional Tools AG relies on FANUC cobots to ensure precise and reliable handling within its automated production environment. Supported by advanced vision technology, the cobots pick and position components with high accuracy, contributing to consistent product quality.
Emerson

Člověk a technologie v těsném kontaktu

CRX Kobot𝑖A/L od společnosti FANUC usnadňuje spolehlivou výrobu v těch nejtěsnějších prostorách. Má kompaktní design a výrazně zvyšuje dostupnost strojů.

Success story about successful development of a mobile cobot with FANUC CRX-10iA/L. The Austrian company GER4TECH integrated the FANUC collaborative robot CRX-10iA/L into a Mobile Cobot G4T4.These Mobile Cobots can move autonomously between different workstations, transport materials and switch from one job to the next without any trouble. Thus G4T4 – Mobile Cobots enable new possibilities in handling and logistics automation. Their safety functions enable them to operate around people and capabilities of the G4T4 cobots are enhanced with a collaborative end-of-arm tooling (EoAT).
GER4TECH

FANUC Cobot Helps GER4TECH Make its Move

Developing a new robot requires expertise, experience and often collaboration with partners who have specialised knowledge in specific technology fields. So, when GER4TECH wanted a specialist in collaborative robots to bring advanced capabilities to its new autonomous mobile robot (AMR), the company reached out to FANUC.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Případové studie společnosti FANUC

Prozkoumejte naši komplexní nabídku řešení pro automatizaci výroby, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.