Duurzaamheid, energie-efficiëntie en betrouwbaarheid centraal bij FANUC FAKUMA Display

De alomgekende FANUC principe om spuitgietmachines te ontwikkelen die duurzaamheid, betrouwbaarheid en de laagste total cost of ownership (TCO) op de markt bieden, vormt de basis voor FANUC's aanwezigheid op FAKUMA 2023. Van 17 tot 21 oktober in Friedrichshafen, Duitsland, zal FANUC een drietal spuitgietcellen live presenteren vanaf de drie aangrenzende stands (3209, 3210 en 3211) in hal B3.

De nieuwste generatie FANUC ROBOSHOT 𝛼-S𝑖B volledig elektrische spuitgietmachine zorgt ervoor dat bedrijven kunnen profiteren van een laag energieverbruik. Dankzij de geavanceerde servotechnologie en een intelligent energieterugwinningssysteem verbruikt ROBOSHOT tot 70% minder elektriciteit dan zijn hydraulische tegenhangers. Andere milieuvoordelen van ROBOSHOT machines zijn dat oliebehandeling en -afvoer overbodig zijn en dat er geen extra koeling van de hydrauliek nodig is.

"Betrouwbaarheid en uptime van de machine vormen de kern van ons succes", zegt Andy Armstrong, FANUC's Head of European Sales voor ROBOSHOT. "De Total Cost of Ownership is een steeds belangrijker onderdeel van het besluitvormingsproces voor toekomstige investeringen. Klanten denken niet langer aan kapitaalinvesteringen op korte termijn, maar calculeren over de levensduur van een machine. Minder slijtage, een eenvoudig mechanisme met minder onderdelen en een hoge beschikbaarheid van reserveonderdelen betekent dat investeren in FANUC ROBOSHOT machines en onze ondersteunende automatiseringsoplossingen de meest aantrekkelijke TCO op de markt zal opleveren."

Centraal tussen de FANUC displays op FAKUMA staat een LSR (vloeibaar siliconenrubber) demonstratiecel. Hier zal een ROBOSHOT 𝛼-S150𝑖B LSR spuitgietmachine met 26mm schroef en loop een optisch onderdeel voor een lichtgeleider produceren met behulp van een 2-cavity matrijs. Een FANUC M-20𝑖D industriële robot en 𝑖RVision visueel detectiesysteem zijn klaar om het proces te automatiseren. Een van de hoogtepunten van de display is de simulatie van het virtueel vullen van matrijzen met behulp van Moldex3D software.

Inhakend op het duurzaamheidsthema zal een andere FANUC demonstratiecel op FAKUMA zich richten op het spuitgieten van gerecycled plastic. Bezoekers zullen zien hoe een ROBOSHOT 𝛼-S100𝑖B een autobehuizing maakt van Sabic Cycoloy™ PC/ABS-recyclaat met behulp van een 2+2 matrijs met 4 caviteiten. De automatisering wordt verzorgd door een Martin Mechanic dooswisselsysteem met FANUC LR Mate 200𝑖D/7L compacte robot en 𝑖RVision. Ter ondersteuning van de energie-efficiëntie is de machine uitgerust met een 26mm energiebesparende Inmex cilinder met geïntegreerde verwarming/koeling. FANUC's nieuwe, aanpasbare PMC (Programmable Machine Controller) functionaliteit voor het beheer van de koel- en vormevacuatiesequentie biedt klanten een nog hogere mate van besturingsflexibiliteit.

Elders op de stand demonstreert FANUC een ROBOSHOT 𝛼-S50𝑖B spuitgietmachine die een zeer nauwkeurige lenshouder voor smartphones produceert, bediend door een FANUC LR Mate 200𝑖D/7L compacte robot die onderdelen verwijdert voor inspectie door FANUC 𝑖RVision. Een ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C draadvonkmachine bediend door een FANUC CRX-10𝑖A/L collaboratieve robot zal in samenwerking met deze cel de lenshouder matrijsinserts produceren.

FANUC zal ook zijn uitgebreide reeks IoT oplossingen in de schijnwerpers zetten. Zo zullen alle ROBOSHOT machines & robot vision kwaliteitsgegevens op de stand verbinden met de ROBOSHOT-LINK𝑖2 tool voor het beheer van kwaliteitsinformatie, voornamelijk voor het verzamelen van inspectiegegevens en het verzekeren van kwaliteitscontrole. Daarnaast zal een EUROMAP 77-interface informatie doorgeven tussen een van de ROBOSHOT-machines en een SAP MES (Manufacturing Execution System) om te helpen bij het volgen en documenteren van de transformatie van grondstoffen tot afgewerkte componenten.