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Retrofitting legacy machine tools is a strategic way to extend lifecycle, improve performance and secure long term productivity. For ESOMA, a specialist in retrofit services, combining engineering expertise with advanced FANUC CNC technology enables the transformation of existing grinding machines into modern, high precision solutions.

Phytopharm Klęka S.A., a market leader in plant-based products for pharmaceuticals and cosmetics, has improved packaging ergonomics, flexibility and reliability through the adoption of two collaborative robots (cobots) from FANUC. By automating bottle de-palletising and carton stacking in collaboration with ZW Automation, the company is exceeding initial performance estimates of cobots while improving safety and reducing worker monotony. Supported by FANUC palletising software and intuitive operation, the cobots deliver a more agile and efficient three-shift manufacturing environment.

As células de maquinação CNC automatizadas que incluem várias máquinas-ferramentas e robôs requerem uma conceção e integração astutas. Por isso, porque não simplificar o processo, recorrendo ao fabricante mais proeminente do mundo de máquinas-ferramentas CNC e robôs? A FANUC. Foi precisamente essa a estratégia da RADMOT, um importante fornecedor de serviços de maquinação sediado na Polónia, quando pretendeu implementar uma nova célula de fresagem CNC que envolvia três centros de maquinação e dois robôs que podiam funcionar sem intervenção humana 24 horas por dia, 7 dias por semana - sem quaisquer colisões entre robôs.

O que é que a maioria das empresas de maquinação por contrato consideram quando procuram atingir o próximo nível de eficiência, produtividade e fiabilidade? A resposta é, evidentemente, a automatização. Precisamente por este motivo, a WU Mechanische Werkstätte GmbH, sediada na Alemanha, construiu uma célula de automação - equipada com um robô industrial FANUC - para carregar e descarregar uma das suas próprias máquinas-ferramentas. Dois anos mais tarde, um visitante gostou tanto do conceito que pediu à WU para lhe construir uma. Este facto marcou o início de um fluxo de receitas adicional baseado na conceção e construção de células de automação com robôs industriais de elevado desempenho da FANUC.

No fabrico de electrodomésticos populares, como os moinhos de café, há uma série de pré-requisitos que determinam o sucesso da produção. Por exemplo, apenas processos claramente estruturados, eficientes e orientados para os objectivos resultarão nos níveis necessários de fiabilidade da produção. A concretização desta ambição torna-se significativamente mais realista com a utilização da automação, como o líder de mercado Eugster/Frismag AG pode testemunhar após a adoção de 14 robôs industriais FANUC LR Mate e FANUC ZDT (Zero Down Time), que permitem agora a montagem automatizada contínua de um moinho de café a cada 7 segundos.

O desenvolvimento de uma nova abordagem a um processo antigo como o torneamento requer níveis sobre-humanos de criatividade e inovação. Além disso, a conversão dessas novas visões e conceitos de máquinas em realidade necessita de uma tecnologia de controlo extremamente avançada. Com este pensamento em mente, o construtor de máquinas-ferramenta FFG Werke sabia exatamente onde se dirigir para obter um sistema CNC com a capacidade e o desempenho necessários para complementar o seu novo e inovador centro de torneamento vertical: FANUC.