Înainte de toate, un utilaj proiectat pentru fabricarea ceasurilor trebuie să fie precis şi fiabil. De asemenea, trebuie să fie flexibil pentru a putea fi utilizat la serii de producţie mici. Comanda numerică, cinematica şi robotizarea joacă un rol cheie în îndeplinirea acestor cerinţe. Pentru noul utilaj standard Emissa, aceşti factori au fost decisivi.
Având sediul la Le Locle (Neuchâtel), Emissa, producătorul de utilaje personalizate şi standard pentru producţia auto şi fabricarea ceasurilor, realizează 90% din operaţiile de fabricare a componentelor sale la nivel intern. Alături de Pibomulti, o companie soră producătoare de scule, aplică cele mai eficiente tehnologii de prelucrare pentru a asigura productivitatea, precizia şi flexibilitatea solicitate de utilizatorii utilajelor pe care le produc. După decesul lui Pierre Boschi, şeful carismatic care a unit cele două companii, Massimo Schiavi a fost directorul comercial şi tehnic al acestui grup cu 100 de angajaţi. „Clienţii noştri din industria de fabricare a ceasurilor urmăresc să îşi sporească flexibilitatea, adesea prin intermediul utilajelor automatizate. Pe baza utilajelor noastre standard, putem realiza echipamente personalizate de producţie, cu timpi de aşteptare foarte scurţi”, explică el. „Alegerea unui controler numeric, a cinematicii şi a roboţilor reprezintă, prin urmare, un factor cheie.”
Atome, centrul de prelucrare din industria fabricării ceasurilor, cu un design progresiv
În căutarea acestei strategii, biroul de proiectare Emissa a conceput centrul de prelucrare Atome. Centrul se bazează pe un utilaj cu 3 axe numerice şi o axă C joasă pe grupul de arbori principali. Această configuraţie elegantă înseamnă că piesele de prelucrat pot şi montate pe mandrină, clemă sau flanşă. O magazie de scule, prevăzută cu două braţe de graifăr şi diverse opţiuni face posibilă performanţele tuturor operaţiilor de prelucrare necesare pentru fabricarea ceasurilor şi finisajele decorative, cum ar fi mărgelele, capacele şi crearea aşa-ziselor côtes de Genève etc. Controlerul numeric FANUC este un sistem 0i-MF. Versiunea cu două canale a acestui nou model lansat în 2015 poate rula simultan două programe sincronizabile independent. Ecranul său tactil şi instrumentele de personalizare a ecranului FANUC Picture au permis companiei Emissa să redefinească interfaţa om-maşină pentru a se potrivi perfect cu nevoile clienţilor. Se pot integra pictograme şi diagrame, mai ales în modul de funcţionare, pentru a optimiza indicaţiile destinate tehnicianului de setare. Software-ul FANUC MT-LINKi integrează datele/pune la dispoziţie datele şi afişează grafic starea diverselor utilaje conectate în reţea. Această integrare perfectă deschide calea către implementarea Industriei 4.0, cea de-a patra revoluţie industrială. Motoarele FANUC sunt, de asemenea, de ultimă oră, prezentând ca dotare standard 4 milioane de linii per rotaţie. Un alt element pentru controlul optim al axelor care sunt, de obicei, liniare sau intercalate circular. „Acesta este un factor cheie pentru obţinerea unor finisaje perfecte ale suprafeţelor, mai ales în ceea ce priveşte conturul”, subliniază Tom Grillot, Inginer de Vânzări FANUC. Pentru a spori şi mai mult flexibilitatea şi autonomia centrului de prelucrare pentru fabricarea ceasurilor Atome, se poate instala un robot pe o parte a acestui utilaj foarte compact. Şi în acest caz, producătorul a optat pentru un robot FANUC, de tipul LR Mate 200iD/4S. Cu două axe controlate şi o sarcină a articulaţiei de 4 kg, repetabilitatea sa poziţionare este de +/- 0,02 mm. Poate fi programat, de asemenea, cu software-ul de simulaţie FANUC ROBOGUIDE, adaptându-se, astfel, rapid şi uşor la schimbările seriei de producţie. Aflate la baza robotului, blocurile de pe tăvi sunt montate pe mandrină şi apoi demontate la sfârşitul operaţiei. Resetarea pentru o serie nouă este foarte rapidă, în funcţie de configuraţiile pieselor de prelucrat.
Fiabilitatea FANUC la nivel internaţional
Directorul Tehnic Emissa este mulţumit de decizia de a colabora cu FANUC ca partener strategic. „Cu un timp mediu între defecţiuni (MTBF) de peste 50 de ani, cu sistemul 0i CNC, fiabilitatea tuturor utilajelor FANUC este inegalabilă”, declară el. „În plus, FANUC îşi desfăşoară activitatea la nivel internaţional şi ne poate monitoriza utilajele indiferent de locul de instalare”, adaugă el. Cu 3,3 milioane de controlere digitale instalate în toată lumea, FANUC este un lider clar de piaţă. Disponibilitatea pieselor de schimb este garantată timp de 25 de ani pentru toate produsele FANUC. În marea majoritate a cazurilor, cum ar fi în cazul utilajului Atome, FANUC oferă un pachet complet ce include intrări-ieşiri (I/O), acţionări, motoare, encodoare şi interfaţa pentru măsurătorile axelor liniare. Prin urmare, toate cerinţele producătorului de utilaje şi ale utilizatorului final sunt îndeplinite de la o singură sursă. „Cu FANUC, producătorii elveţieni, care sunt mari exportatori de maşini unelte, ştiu că îşi pot monitoriza produsele în toată lumea”, comentează Tom Grillot. În sfârşit, cu gama sa imensă de produse, cum ar fi controlerele CNC, alte sisteme de control, motoarele, robotica, FANUC îndeplineşte toate cerinţele imaginabile. Toate acestea fac din Grupul FANUC un lider mondial în domeniul automatizării unităţilor de producţie conectate în reţea.
În slujba producătorilor de ceasuri
Parteneriatul dintre Emissa şi FANUC aduce un plus de dinamism în industria fabricării de ceasuri din Elveţia. Designerii, producătorii de instrumente, subantreprenorii, care sunt mari jucători în industria de fabricare a ceasurilor au acum resursele de producţie necesare pentru a-şi satisface ambiţiile globale. Nu numai că îşi pot menţine reputaţia internaţională în materie de fiabilitate şi calitate, ci pot fabrica acum cu resurse de producţie compatibile cu standardul Industriei 4.0. Acest dinamism va oferi o cale de rezolvare a problemelor economice şi structurale prezente şi viitoare.
