Prototipul MAG pentru AMB cu tehnologia CNC de la FANUC
MAG intenţionează să intre pe piaţa fabricării de componente cu o premieră mondială. Centru nou de prelucrare cu doi arbori principali şi un sistem de control FANUC, inclusiv tehnologia sistemelor de acţionare cu servomecanism.
Cu noul SPECHT 500 DUO+, MAG intenţionează, mai presus de toate, să le ofere producătorilor de pe piaţa componentelor o soluţie economică. În trecut, MAG se concentra mai intens pe piaţa auto. Nu este de mirare faptul că, în rândul producătorilor şi furnizorilor de echipamente originale, compania este considerată a fi „furnizor de maşini sistem”. Acum, urmează o extindere, care vine cu paşi repezi.
La AMB, centrul de prelucrare de înaltă performanţă SPECHT 500 DUO+ sărbătoreşte nu numai premiera sa absolută, ci şi faptul că este echipat cu un sistem de control FANUC. Prototipul acestui nou centru de prelucrare cu doi arbori principali este echipat cu un sistem CNC FANUC 31i-MODEL B5. În plus, în acest nou utilaj MAG, se utilizează în total 18 servomotoare pentru sistemele de acţionare principale şi auxiliare.
Utilizarea sistemului de control FANUC este menită să sporească atractivitatea utilajului pe plan internaţional pentru grupuri ţintă mai mari
Succesul legat de volumul afacerilor în China a determinat companiile MAG şi FANUC să se orienteze acum pe piaţa europeană. În definitiv, operaţiunile din Asia includ puţin mai mult de 50% din vânzările totale pentru MAG. Iar clienţii din Asia au desemnat compania FANUC ca fiind furnizorul preferat de sisteme de control în fabricile lor. Dr. Manfred Berger, Vicepreşedinte Executiv de Vânzări Globale la MAG IAS, Eislingen: „În anumiţi ani de producţie, chiar şi jumătate din toate maşinile CNC produse la MAG au fost echipate cu sisteme FANUC.
Ca regulă generală – ambele părţi fiind de acord în acest sens – producătorii de echipamente originale şi furnizorii lor fac eforturi pentru a stabili standarde mai mult sau mai puţin unificate. Bernhard Lusch, Director de Vânzări Sisteme de Control CNC la FANUC Germania: „Trebuie să oferim opţiunea de a putea produce cu acelaşi echipament în toate locaţiile.” În orice caz, compania MAG este mulţumită de faptul că are o sursă disponibilă la nivel internaţional de sisteme de control renumite, de înaltă performanţă. Comparativ cu concurenţa directă din rândul producătorilor de sisteme de control, MAG observă avantaje semnificative în ceea ce priveşte eficienţa economică a componentelor FANUC, avantaje ce pot fi transmise mai departe clientului final. Piaţa asiatică din China şi India va continua să crească; astăzi, China deţine deja cea mai mare capacitate de producţie instalată în domeniul maşinilor unelte comparativ cu restul lumii şi se preconizează o traiectorie similară pentru India în următorii zece ani. Dr. Berger: „În baza acestui aspect, cooperarea cu FANUC capătă o importanţă şi mai mare pentru MAG.”
Compania doreşte să profite de buna sa reputaţie din sectorul maşinilor sistem pentru implementarea acestor maşini pe piaţa componentelor. În acest scop, sunt necesare doar câteva modificări şi adăugări. Spre exemplu, noul utilaj cu doi arbori principali SPECHT este echipat cu un schimbător de paleţi care nu există în forma respectivă în aplicaţiile auto de mare volum. În trecut, compania nu dorea să facă concurenţă afiliaţilor grupului cu propria serie de maşini unelte – tendinţa pe piaţă a transformat acest lucru într-un aspect irelevant. Şi: „Suntem puternici în domeniul maşinilor cu 5 axe”, aşa cum se precizează în motto-ul îndrăzneţ. Primii clienţi urmează să vină – din industria furnizorilor auto.
Sofisticat şi complet
În calitate de furnizor de sisteme în domeniul tehnologiei de sisteme CNC şi de acţionare, FANUC poate aduce un mare plus de valoare „Sistemului de producţie inteligent” lansat pentru prima dată anul trecut, la EMO. Iată ce solicită MAG: „Considerentul important este faptul ca producătorul de sisteme de control să poată acoperi toate domeniile. În mod specific, de la sistemele CNC ultraperformante, la PLC şi până la interfeţele HMI. Ideea este să implementăm concepte de service şi interfeţe standardizate şi cele mai simple maşini în centrul de prelucrare. În acest sens, sistemul de control trebuie să ofere atât operatorului, cât şi personalului de întreţinere o funcţionalitate mai mare ca în trecut, spre exemplu, funcţii de diagnosticare, interfeţe de programare, încărcare pentru uneltele de bază, tehnologie de autodiagnosticare sau măsurare pe utilaj. MAG consideră, astfel, că maşinile unelte au acelaşi parcurs ca şi vehiculele moderne: Se aşteaptă ca sistemele de asistenţă să preia controlul sau să asiste în operaţiile de rutină. În acest context, panoul de comandă al operatorului va deveni cea mai importantă interfaţă de comunicare dintre operator şi personalul de întreţinere. Dr. Berger: „Pe lângă tehnologia senzorilor şi performanţa dispozitivului, producătorul de sisteme de control va juca un rol din ce în ce mai mare în ceea ce priveşte sistemele de asistenţă.
La MAG, utilizarea sistemelor CNC FANUC promite nu numai tehnologie de vârf, ci şi disponibilitate superioară. Aceasta înseamnă că fiabilitatea ansamblurilor este mult mai mare comparativ cu produsele concurente. Jurnalele de service nu indică practic nicio defecţiune. Un avantaj suplimentar al tehnologiei FANUC devine evident în momentul în care cineva deschide tabloul de comutatoare. „Arată bine organizat, deoarece componentele, cum ar fi invertorul, sunt foarte compacte.”
Dimensiunea componentelor prelucrate este limitată de jocul arborilor principali. Specht 500 Duo prezintă un joc al arborilor principali de 720 mm, următorul utilaj ca mărime, ce prezintă doi arbori principali având un joc de 810 mm. Operatorii pot crea o mică abatere permisă prin tipul de configurare”, afirmă Jürgen Mayer de la departamentul tehnic de marketing pentru produse. Inginerii de proiectare şi programatorii sunt extrem de ingenioşi în această privinţă şi sunt rareori intimidaţi de dimensiunile standard, după cum se poate vedea în exemplul suportului de punţi care este montat „pur şi simplu” în poziţie înclinată.
Acestea sunt doar câteva dintre domeniile în care utilizatorii pot solicita sfaturi competente din partea specialiştilor MAG. Referitor la „gama completă”, Berger a menţionat pe scurt serviciile oferite înainte, în timpul şi după vânzare. În acest fel, se poate începe deja analizarea proceselor de prelucrare pe o maşină virtuală, determinând timpii de ciclu şi scenariile de coliziune în timpul funcţionării. „Şi avem experienţă în oferirea de concepte diferite pentru automatizare sau articulaţii.” Eşti norocos dacă ai partenerul potrivit pentru automatizare. MAG are aşteptări foarte precise:
La fel ca modelele anterioare, noul utilaj cu doi arbori principali de la MAG este rapid şi productiv. Excelenţii parametrii de bază: timpul de prelucrare din şpan în şpan mai mic de 2,5 secunde şi timpul de schimbare a uneltelor mai mic de o secundă reprezintă rezultate de top comparativ cu utilajele similare. Servosistemele de acţionare FANUC, în combinaţie cu sistemul CNC şi software-ul brevetat MAG asigură timpi rapizi de prelucrare din şpan în şpan.
Pentru ca utilajul să fie nu numai rapid, dar şi precis, acesta asigură compensarea pe toate axele liniare. Pentru axele X, Y şi Z, un sistem de măsurare Heidenhain determină arborele principal comparativ cu glisierele. Două servomotoare rapide FANUC pentru fiecare axă stabilizează orice eventuală variaţie de poziţie. Acest lucru asigură permanent o poziţie optimă a arborilor principali.
La noul model SPECHT 500 DUO+, MAG se bazează, de asemenea, în mod firesc pe o combinaţie de magazie cu lanţ şi magazie cu disc. Cu ajutorul acestei magazii brevetate, uneltele pot fi schimbate în mai puţin de o secundă – un timp record. Software-ul conex brevetat utilizează sistemul de control CNC şi reduce timpii de aşteptare la minim. Încărcarea magaziei ce conţine 112 unelte este realizată la o înălţime comodă pentru utilizator şi în paralel cu procesul de prelucrare.
Utilizarea economică a energiei
Deşi modelul SPECHT 500 DUO+ este special conceput pentru piaţa componentelor: cerinţa privind operaţiile eficiente energetic provine din sectorul auto.
Bernhard Lusch: „Acest utilaj va oferi un consum energetic redus comparativ cu utilajele similare”. Totuşi: Valorile de consum trebuie să fie, de asemenea, documentate. De aceea, pachetul de opţiuni pentru utilajul MAG cu un sistem de control FANUC va include şi un monitor de energie, adică o interfaţă care indică consumul energetic al utilajului. Şi, deja dinainte de lansarea modelului SPECHT 500 DUO+, se discută planificarea dezvoltărilor pentru viitorul apropiat. Se prevede că procesele de honuire vor fi, de asemenea, efectuate cu ajutorul centrelor de prelucrare. Sistemul de control FANUC este, cu certitudine, echipat corespunzător în acest sens.
