Producción de alto rendimiento: Más piezas, menos energía
Služba Nitra
Služba Nitra es un proveedor de la industria del automóvil con sede en Eslovaquia que emplea a más de 200 personas. Su gama de productos incluye cajas de fusibles, placas de circuito impreso, componentes de iluminación y piezas estampadas para los principales OEM, como Audi, Škoda, Opel, Ford y Volkswagen, por citar solo algunos. Fundada en 1955, la empresa ha pasado de ser un proveedor de servicios a convertirse en un moderno socio fabricante, con certificaciones que incluyen IATF 16949 e ISO 14001:2015.
FANUC impulsa la productividad y la eficiencia en un proveedor de automoción
Para Služba Nitra, la transición a la producción automatizada marca un paso decisivo en su evolución como proveedor de automoción moderno. La empresa ha realizado importantes inversiones en tecnología de FANUC para mejorar el rendimiento en todas sus operaciones de fabricación, desde el moldeo por inyección hasta el montaje final.
"Puedo afirmar que optar por asociarme con FANUC ha sido una de las decisiones clave de mi carrera hasta la fecha", afirma Miroslav Fülöp, Director General/CEO de Služba Nitra. "La solidez de la marca, junto con la fiabilidad y estabilidad demostradas de las soluciones, fueron factores decisivos a la hora de elegir a FANUC".
Desde la posición de un simple taller que realizaba principalmente montajes manuales, Služba Nitra ha automatizado casi por completo tanto la producción final como la fabricación de productos semiacabados, convirtiéndose en uno de los principales abanderados de la automatización y la robótica en su región.
"FANUC contribuyó plenamente a nuestros objetivos con sus máquinas de moldeo por inyección y robots industriales", afirma Fülöp. "Los robots garantizan procesos coherentes y repetibles en nuestras líneas de producción, al tiempo que reducen nuestra dependencia de la mano de obra."
Al operar en un entorno automovilístico altamente competitivo, Služba Nitra identificó tres métricas clave para evaluar el éxito de su proyecto de automatización: productividad laboral, consumo energético y calidad del producto.
Miroslav Fülöp
Director General/CEO
Por lo que respecta al ahorro de energía, dado que el taller de moldes es uno de los centros económicos de la planta, Služba Nitra sustituyó siete de sus 14 máquinas de moldeo por inyección por modelos FANUC ROBOSHOT de alta eficiencia y totalmente eléctricos, con una capacidad de entre 130 y 500 toneladas.
"Como resultado, hemos reducido el consumo de energía de todo nuestro taller de moldes en aproximadamente un 50%", revela Fülöp. "Desde la perspectiva de toda la fábrica, esto contribuyó a una reducción global de alrededor del 30%".
Igualmente importante es el impacto de la automatización en la calidad. Con procesos estables y controlados con precisión, la empresa ha reducido drásticamente las tasas de defectos.
"Gracias a la fiabilidad de los equipos FANUC y a la precisión que proporcionan, hemos reducido nuestra tasa de errores internos a un mínimo absoluto", afirma. "Ahora trabajamos con un nivel de defectos cercano a cero, en torno a las decenas por millón".
La asistencia local también desempeñó un papel clave en el éxito del proyecto, como confirma Fülöp: "
Actualmente, Služba Nitra es un excelente ejemplo de cómo las PYMES pueden adoptar con éxito la automatización para mejorar la competitividad, la sostenibilidad y la calidad.
"Estamos muy satisfechos con la implementación de la automatización en su conjunto y en el contexto de los equipos de FANUC", concluye. "Lo único que haríamos de forma diferente es haber empezado antes."
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