Soluciones para fábricas inteligentes que aumentan la eficiencia de la producción
Redefina la excelencia en la fabricación con las Soluciones IoT de FANUC para su sector.
¿Quiere llevar su productividad al siguiente nivel?
FANUC aúna automatización con análisis avanzados para impulsar decisiones empresariales más inteligentes y rápidas para las empresas industriales, independientemente de su tamaño. Descubra productos IIoT escalables que aumentan la eficiencia de la fabricación gracias a una mejor calidad de producción, Rendimiento, tiempo de actividad y OEE. Aumente la eficiencia de sus procesos de producción gracias a las soluciones IIoT de FANUC.
Explore nuestra gama de soluciones IIoT y encuentre la respuesta perfecta a sus necesidades de automatización
Mejora del Rendimiento
IIoT le permite recopilar datos en tiempo real y transformarlos en información empresarial muy útil.
Descubra cómo convertir los datos recopilados de los equipos de producción en descripciones claras de los procesos que le ayuden a mejorar el Rendimiento de su fabricación.
Mejora del tiempo de actividad
Una avería en la fábrica puede provocar importantes tiempos de inactividad y costes de producción. Sin embargo, es posible detectar anomalías y recibir notificaciones con antelación para eliminar las paradas de producción imprevistas. Descubra los diferentes productos IIoT de nuestra cartera que erradican los tiempos de inactividad.
Reducción de costes
El análisis y la optimización de procesos es una parte clave de la Industria 4.0, donde las soluciones IIoT pueden ayudarle a reducir los costes de producción y mejorar la rentabilidad.
Más información sobre nuestros productos IIoT para la reducción de costes.
Control de potencia
La supervisión del consumo energético permite hacer un seguimiento en tiempo real del uso de la energía en toda la maquinaria, posibilita optimizaciones específicas y ahorros de costes, y puede facilitarse mediante soluciones IoT.
Mejora de la calidad
Los problemas de calidad de los productos pueden afectar negativamente a su rentabilidad, por lo que la recopilación de datos en tiempo real resulta clave cuando la mejora de la calidad es un objetivo primordial. Descubra nuestros productos IIoT para ayudarle a mejorar la calidad.
Estabilidad del proceso
La estabilidad es una de las principales preocupaciones en la fabricación, ya que son muchas las variaciones que afectan a cada proceso, lo que podría provocar problemas de calidad e interrupciones.
En una fábrica inteligente, la recopilación, la supervisión y el análisis de los datos de producción favorecen una mayor repetibilidad.
Descubra qué productos IIoT de nuestra cartera pueden añadir más estabilidad a su proceso de fabricación.
Trazabilidad
Las soluciones IIoT le permiten registrar los parámetros de proceso de las piezas fabricadas, proporcionando transparencia en la producción en cuanto a las condiciones del proceso, la calidad y los materiales utilizados.
Explore nuestros productos IIoT para apoyar la trazabilidad de sus procesos.
IoT industrial para servicios
Descubra cómo las soluciones IIoT pueden permitir el diagnóstico remoto de problemas y minimizar los desplazamientos físicos innecesarios y las asignaciones ciegas, ayudando a los técnicos de servicio de campo a mejorar las tasas de reparación a la primera.
PREGUNTAS FRECUENTES
Industria 4.0 es el nombre que recibe la cuarta revolución industrial. Basada en la utilización práctica de los últimos avances tecnológicos, cada revolución industrial representa un gran cambio para la fabricación con la intención de aportar mejoras significativas y generalizadas.
Para hacer un breve repaso histórico, la primera revolución industrial, basada en el vapor y la energía hidráulica, se remonta a la década de 1760. Pasó más de un siglo antes de que a finales del siglo XIX se anunciara el comienzo de la segunda revolución industrial, que aprovechó la electrificación.
La tercera revolución industrial, cuyos orígenes se remontan a 1969, aprovechó los avances de la electrónica, la informática y la automatización. En la actualidad, la cuarta revolución industrial (Industria 4.0), planteada por primera vez en 2011, introduce en el sector manufacturero tecnologías y conceptos como el Internet de las cosas (IoT), los sistemas ciberfísicos (CPS), las redes, la computación en la nube, la computación cognitiva y la inteligencia artificial (IA).
El éxito de FANUC se basa en su espíritu pionero. La empresa introdujo un puerto Ethernet en sus productos ya en la década de 1990, dándose cuenta del enorme potencial de los equipos conectados a una red industrial. Por aquel entonces, esta característica facilitaba la lectura y escritura de los parámetros de los dispositivos, las tareas de transferencia de programas y la recopilación de datos de respaldo. En la actualidad, todas las máquinas herramienta, sistemas CNC y robots de FANUC están preparados para IIoT.
FANUC sabe que las plantas de fabricación suelen albergar equipos de muchos proveedores diferentes. Por ello, la mayoría de las soluciones IIoT de FANUC son compatibles con otros equipos.
Al convertir el entorno físico en un escenario de señales digitales, la IoT puede impulsar mejoras mediante comunicaciones más rápidas y mejores análisis. La conectividad y el intercambio eficiente de datos constituyen la parte más fundamental de la IoT, razón por la cual esta tecnología ha tenido un impacto importante en la sociedad. Ejemplos comunes de tecnología IoT "cotidiana" son los rastreadores de actividad física, los dispositivos domésticos inteligentes (altavoces inteligentes, contadores inteligentes, interruptores de luz inteligentes, cámaras de timbre), los monitores personales de contaminación atmosférica y los dispositivos de información del tráfico en tiempo real, por citar solo algunos.
Industrial Internet of Things (IIoT) ese refiere al uso de tecnologías IoT en la industria o la fabricación. Adoptando un enfoque IIoT, los fabricantes pueden aprovechar ventajas como el aumento de la productividad, la reducción de los costes de producción, la mejora del control de la calidad de los procesos y la reducción de las tareas que requieren mucha mano de obra.
Los dispositivos IIoT son esencialmente cualquier dispositivo desplegado dentro del proceso de producción que intercambie datos (estado de funcionamiento, condición, actualizaciones de ajustes, por ejemplo) a través de una red. Los dispositivos IIoT más comunes en la industria moderna incluyen máquinas herramienta CNC, brazos robóticos, robots móviles automatizados (AMR), PLC y sistemas específicos de procesos como máquinas de medición, máquinas de soldadura o sistemas de visión. Por supuesto, también es posible adaptar sensores a máquinas o sistemas manuales para que estén preparados para la Industria 4.0.
No. Para obtener las ventajas de IIoT, los fabricantes solo necesitan utilizar su red interna, algunos equipos conectados y las soluciones IIoT de FANUC seleccionadas. Sin embargo, en determinados casos, la conexión a servidores en la nube aporta un valor añadido, como la supervisión de la producción desde ubicaciones externas o la mejora de la asistencia por parte de ingenieros en remoto.