Leibold si affida ai controlli CNC FANUC per garantire qualità uniforme in un'ampia gamma di lavorazioni

Obiettivo:
Implementare una gestione di qualità totale e ottenere una percentuale di pezzi difettosi pari a zero in una struttura di produzione con circa 160 centro di lavorazione, ad esempio macchine a singolo o multi-mandrino nonché macchine multi-asse e macchine di trasferimento rotanti automatizzate.

Soluzione:
Per l'ampia gamma di processi di finitura del metallo da eseguire nell'impianto, Leibold aveva bisogno di un sistema CNC in grado di manipolare pezzi dalla geometria sofisticata e di garantire una precisione incredibile. Contemporaneamente, era necessario anche un sistema abbastanza flessibile per l'operatività di una vasta gamma di macchine e che potesse essere rapidamente adattabile per soddisfare nuovi ordini.

Risultato:
Il lungo periodo in cui i prodotti FANUC sono stati utilizzati presso l'impianto hanno reso i controlli CNC FANUC la scelta più ovvia. Nonostante la presenza di generazioni diverse di macchine in officina, grazie alla filosofia di sviluppo di controlli compatibili con i nuovi sistemi di FANUC anche i programmi CN (controllo numerico) meno recenti di Leibold possono essere eseguiti nelle nuove macchine. In definitiva, indipendentemente dal processo, il vantaggio è uniforme in tutta l'officina.

 


La qualità come fattore di successo

I produttori di componenti torniti di precisione fanno affidamento su Star Micronics e FANUC

L'azienda Leibold & Amann produce da decenni componenti torniti con la massima precisione. Sin dalle primissime fasi, ha adottato un modello di gestione totale della qualità (TQM, Total Quality Management) e oggi si impegna per garantire zero difetti. Per questo motivo, garanzia di qualità e produzione vengono sempre più considerate un unico insieme, pertanto i singoli componenti ricoprono ruoli fondamentali: Leibold & Amann può sempre contare sui propri partner Star Micronics e FANUC.

Chiunque desideri avere successo come produttore di componenti di precisione oggigiorno deve soddisfare molteplici criteri: Le geometrie dei pezzi stanno diventano sempre più sofisticate, a fronte di standard di qualità più rigidi; per quanto riguarda i lotti, i fornitori devono essere flessibili e nella maggior parte dei casi consegnare "just-in-time". Molti clienti richiedono ai fornitori orientamento e sviluppo comune, dalla fase di ideazione iniziale fino a inizio la produzione.

Leibold & Amann a Wellendingen-Wilflingen è l'esempio di un'azienda fornitrice cresciuta conformemente alle proprie responsabilità e ha raggiunto un livello esemplare di prestazioni elevate. Per anni, questo specialista di pezzi torniti di precisione è stato indicato come fornitore preferito dai migliori OEM del settore automobilistico e dalle relative industrie fornitrici e ha ricevuto numerosi riconoscimenti, come il Supplier Award del gruppo ZF nel novembre 2011.

Grazie all'esperienza maturata nella produzione, Leibold & Amann è pronto a gestire tutte le richieste dei clienti: L'azienda è in grado di offrire lotti di grandi o piccole dimensioni (da 52 milioni di unità), pezzi complessi o di base, della dimensione di uno spillo o fino a 1 m di lunghezza, in qualsiasi livello qualità desiderato. Tali risultati sono garantiti grazie a personale dedicato con formazione adeguata, che ha assimilato la filosofia di qualità nel corso di diversi anni, e a una serie di macchine che consente la produzione economica di parti di precisione.

Produzione e controllo di qualità formano un unico insieme

Michael Leibold, responsabile generale della tecnologia di produzione, spiega: "Siamo stati una delle prime aziende nel settore della tecnologia di precisione a integrare i requisiti di Total Quality Management nella nostra filosofia aziendale. La combinazione di produzione e garanzia di qualità è una delle sfide più importanti nell'introduzione sistematica della nostra struttura di qualità".

I risultati sono evidenti se si osserva l'impianto di produzione. Le stazioni di misurazione CAQ in ogni gruppo di macchine sono un'espressione costante del nostro impegno verso la gestione della qualità. Queste stazioni di misurazione, integrate nel processo di produzione in modo da verificare e documentare con precisione la qualità di produzione a intervalli definiti secondo un piano di misurazione e utilizzando l'attrezzatura di misurazione adeguata, garantiscono un elevato livello di qualità.

Macchinari di fascia alta come base per la qualità

È necessario innanzitutto che la qualità venga prodotta. Michael Leibold afferma: "Per la produzione economica, le parti e gli assemblaggi di precisione devono essere realizzati in modo specifico in base alla geometria e alle dimensioni dei lotti relative. Poiché non abbiamo mai voluto diventare specialisti solo per un gruppo di parti, abbiamo deciso di sviluppare diverse aree di produzione. Di conseguenza, oggi siamo in grado di offrire il metodo di produzione più economico per qualsiasi pezzo."

La gamma di macchine presenti su oltre 10.000 m² è davvero impressionante: destinate per la maggior parte a operazioni di fresatura, si tratta di circa 160 macchine principalmente a singolo mandrino, ma sono presenti anche dieci macchine multi-mandrino nonché macchine multi-asse e macchine di trasferimento rotanti automatizzate. Tali macchine sono affiancate da un reparto di rettifica per lavorazioni meccaniche diverse, ad esempio taglio a tuffo, rettifica senza centri continua e rettifica dei contorni. Tra le attrezzature di Leibold & Amann figurano anche quelle per le fasi di finitura dei metalli, ad esempio lappatura, affilatura, sabbiatura, pallinatura con microsfere di vetro, tempra a induzione, trattamento termico, così come il trattamento superficiale.

L'azienda produttrice di macchine predominante è la società Micronics di Neuenbürg. Questa collaborazione si è dimostrata valida per molti anni, così come l'ottima relazione con l'azienda produttrice di componenti per il controllo e l'azionamento, FANUC, fornitore per la prima macchina per tornitura con controllo CNC acquistata da Leibold & Amann nel 1984. Nel corso degli anni, la fiducia nei prodotti e nel servizio offerti da FANUC, nonché nella solidità della società, è aumentata, motivo per cui l'azienda ha deciso di rimanere fedele a tale partner per le operazioni di tornitura di precisione. Michael Leibold conferma: "FANUC è sicuramente un partner competente, affidabile e solido."

Controllo CNC FANUC - affidabile e compatibile con i nuovi sistemi

Tra le diverse generazioni di macchine sono presenti pertanto modelli di controllo di tutte le età, fino ai controlli CNC più recenti. Proprio per la filosofia di FANUC che prevede di sviluppare controlli compatibili con i nuovi sistemi, tuttavia, quasi tutti i programmi, anche i programmi CN (controllo numerico) meno recenti, possono essere eseguiti sulle nuove macchine. "Abbiamo dovuto apportare solo modifiche minori in riferimento alla formattazione e siamo stati subito operativi", sottolinea Michael Leibold. "Anche se questa possibilità è ovviamente molto conveniente per noi, le caratteristiche che apprezziamo di più sono la precisione e l'affidabilità dei prodotti FANUC perché per ottenere una qualità di produzione elevata con costi uniformi, la disponibilità della macchina e del controllo è molto importante."

Anche se in una scheda elettronica si verifica un errore o se un motore inizia a cedere, il problema viene risolto in genere in breve tempo. Se da una parte Leibold & Amann dispone di un piccolo magazzino di parti e componenti di ricambio con amplificatori, motori ed elementi di controllo standard per rispondere rapidamente alle richieste in caso di emergenza, dall'altra il produttore di parti tornite può ordinare le parti di ricambio direttamente a FANUC. "Siamo veramente soddisfatti di questa situazione. Può essere forse più difficile per i nostri modelli CNC meno recenti", commenta Michael Leibold. "Proprio perché i componenti FANUC durano molto a lungo, talvolta le parti di ricambio non sono disponibili 7 giorni su 7 e 24 ore su 24, come accade diversamente in genere. Ma FANUC ci ha sempre offerto una soluzione per le parti di ricambio."

Poiché Leibold & Amann utilizza quasi esclusivamente controlli FANUC, l'azienda forma i propri dipendenti sui sistemi FANUC. A tale scopo, l'azienda dispone di NCGuide, il software di formazione interno di FANUC che consente di simulare l'intera macchina su un PC. I programmi CNC vengono scritti al computer e simulati prima di essere testati su una macchina reale. "È estremamente pratico", dichiara Michael Leibold, "perché in questo modo i nuovi dipendenti da formare possono maturare preventivamente esperienza nella tecnologia FANUC e acquisire familiarità con il controllo quasi senza sforzo."

Leibold & Amann - massima precisione per oltre 75 anni

Questa azienda di medie dimensioni con sede a Wellendingen-Wilflingen, vicino a Rottweil, Germania, si è distinta nella produzione di parti tornite e di piccole dimensioni di precisione elevata per oltre 75 anni. Grazie ai miglioramenti continui nella tecnologia di produzione e nella garanzia di qualità, i prodotti soddisfano gli standard più elevati, peculiarità che i clienti del settore automobilistico, ma anche dell'ingegneria elettronica e dei dispositivi medicali, hanno ripetutamente confermato attribuendo il riconoscimento di fornitore preferito. I dipendenti della società sono circa 180, mentre le vendite annuali ammontano a circa 35 milioni di euro.

Prodotti FANUC utilizzati