TECOI ve FANUC, son teknoloji CNC makinelerini üretmek için işbirliği yapmaktadır 

Görev:
Makine performansını iyileştirmeye devam etmek, rekabetçiliği korumak, hassasiyeti geliştirmek, makine duruş süresini kısıtlamak ve zamandan tasarruf edip üretkenliği artırmak üzere iş sürecini kısaltmak.

Çözüm:
TECOI'nin ürettiği makineleri, programlaması kolay FANUC serisi 31i CNC'ler ile donatmak. Mamul parçaları boşaltmak için FANUC robotlarını kurun. 40 bağımsız emme ağızlı bir ele sahip olan bu robotlar, parçaları tutup paletler üzerine yerleştirirek paketlemeye hazırlar.

Sonuç:
TECOI'nin makine yelpazesi üzerinde FANUC'un yüksek performanslı sayısal kontrollerin getirilmesiyle üretkenlik ve hassasiyet iyileştirilmiştir. Benzer şekilde, FANUC robotlarının eklenmesi taşıma süreçlerinin daha sorunsuz hale getirilmesine ve verimin artırılmasına da yardımcı olmuştur.



Uyumlu bir şekilde çalışan CNC ve robotlar

Tecoi'nin CEO'su Jorge Rodríguez, temelde, pahlama gibi çok çeşitli görevlerde doğruluk ve çok yönlülük sağlayabilme olanağı değerlendirilerek FANUC'un seçildiğini ifade diyor: "Makinelerimize pah başlıkları takıldıktan sonra, o zamana kadar kullanılan kontrollerin karşılayamadığı daha zorlu gereksinimleri bu makinelerle karşılamaya başladık. Pah kesme, sac yüksekliği kontrolü gibi bir dizi fonksiyonu kontrol etmek, motorun hassasiyetini ve 6 eksende hareketleri koordine etme özelliğini geliştirmek için daha fazla görev gerçekleştirebilecek daha güçlü sayısal bir kontrole ihtiyaç duyuldu…"

Sayısal Kontrolün ve otomasyonun kritik rolü

METAL LEVHA KESİMİNDE ARTAN ESNEKLİK VE ÜRETKENLİK

Kesme makineleri tasarlama ve üretme konusunda tanınan bir uzman olan TECOI, mükemmel iş ortağı FANUC ile birlikte yenilikçi ve yüksek oranda rekabetçi makineler ve üretim sistemleri geliştirmektedirler. Sayısal kontrol ve otomasyon, iş stratejisinde belirlenen hedeflere ulaşmada temel rol oynamıştır. TECOI 1995 yılında Valle de Sabero de León'de, biri otomatik makine üretimi alanında uzmanlaşmış diğeri metal sektörü için teknik çözümler geliştirmeye odaklanmış iki şirketin birleşimi sonucu kurulmuştur. İnsan kaynaklarının ve teknik kaynakların birleşimi şirketin yeniliğe, ürettiği tüm makine ve parçalarını kendi kendine tasarlamaya yatırım yapmasına teşvik etmiştir. Başlangıçta odaklandığı temel şey, sanayi tipi plazma ve oksijenli kesme makineleri ve tezgâhlar tasarlamak, üretmek, kurmak ve bakımını yapmaktır. Ardından lazer kesme makinelerini ve metal levha kesmeyi ve işlemeyi, kaynak ağzı hazırlamayı da dahil ederek ürün çeşitliliğini genişletmiştir. En son nesil takım makineleri önceki modelleri tamamladığından kesme işlemi için geliştirme olarak değerlendirilir. Bazı kaynak kenarı hazırlama uygulamalarında ve belirli sektörlerde koşulların tam olarak karşılanması önemlidir. Örneğin, ısı materyallerin özelliklerini değiştirebileceğinden rüzgar gücü sektöründe kaynak kenarı hazırlamak için ısıl işlem yöntemlerini kullanmamak en iyisidir. Böyle bir durumda sorunu pratik olarak çözmek için şirket; delme, sert diş açma ve frezeleme için işleme yöntemini benimsemiştir. En önemlisi, üretim yapmakta olan her bir makine, her müşterinin özel gereksinimlerine uygun şekilde yapılandırılabilir.

Değerli bir iş birliği

Makinenin performansını artırmaya devam etmek için artan hassasiyet ve güvenilirlik ile çalışmasını sağlayacak kontrollerle donatılması gerekliydi. Bu gereksinim sonucu FANUC ile iş birliği yapıldı ve bugün bu ortaklık halen şirketin stratejisinin temel bir parçası olmaya devam etmektedir. Tecoi'nin CEO'su Jorge Rodríguez, temelde, pahlama gibi çok çeşitli görevlerde doğruluk ve çok yönlülük sağlayabilme olanağı değerlendirilerek FANUC'un seçildiğini ifade diyor: "Makinelerimize pah başlıkları takıldıktan sonra, o zamana kadar kullanılan kontrollerin karşılayamadığı daha zorlu gereksinimleri bu makinelerle karşılamaya başladık. Açılı kesim, sac yüksekliği kontrolü gibi bir dizi fonksiyonu kontrol etmek, motorun hassasiyetini ve 6 eksende hareketleri koordine etme özelliğini geliştirmek için daha fazla görev gerçekleştirebilecek daha güçlü sayısal bir kontrole ihtiyaç duyuldu…"
Bu alanda, FANUC'un otomasyon çözümleri konusundaki kapsamlı deneyimi, Tecoi'nin kesme uzmanlığına değer katarak mükemmel bir katkıda bulundu. Mükemmel bir iş birliği. Plazma ve oksijenli işlemler, lazerli kesim ve işlemeler, çoğunlukla delme, sert diş açma ve frezeleme gibi kontrollerin tamamı tek bir yüksek performanslı sayısal kontrol olan 31i ile gerçekleştirilebilir.
Ayrıca Tecoi'nin Satınalma Müdürü Marcus "Üretim sürecini optimize ettik ve kırk saat süren NC montajını altı saate kadar azalttık." dedi. FANUC kontrollerinin bir başka gücü ise programlamasının ve kullanımının kolay olmasıdır.
Tecoi kullanımı çok yönlü ve sezgisel olan kendi yazılımını geliştirdi: CISCAD. Temel özelliği; gerekli kesme işine bağlı olarak farklı türden kesme teknikleri kullanılarak çalışabilme olanağıdır. Bu, deliklerin kenara kıyasla farklı hızlarda ve derinliklerde kesilebilmesine olanak tanır. CISCAD yazılımı, FANUC kontrol fonksiyonlarıyla mükemmel bir şekilde çalışır ve sisteme büyük bir güvenilirlik sağlar. Levha taşıma, otomatik gömme, görev yönetimi, döküm parametrelerini geliştirme, maliyet yönetimi vb. için başka programlar da kullanır. Marcus "31i gibi bir kontrole sahip olmanın avantajı, kendi ürettiğimiz makinelerde ve yeniden dönüştürdüğümüz makinelerde bunu kullanabilme olanağımızın olmasıdır" şeklinde ekledi. Personel eğitimi, FANUC'un teknik destek ile birlikte sağlamayı garantilediği, başka bir önemli hizmettir.

Rekabetçi olmanın zorlukları

Sanayi alanında, bir makineyi makul bir fiyata üretebiliyor olmak yetmez; bunu geliştirmeniz ve daha rekabetçi hale getirmeniz gerekir. Bu tür makineler seri üretim için kullanıldığında materyallerin yüklenip boşaltılması için gereken süre üretkenliği etkiler. Hedef; makinenin duruş süresini olabildiğince kısıtlamak ve çalışma süresini kısaltarak zamandan tasarruf edip üretkenliği artırabilmektir. Tecoi bu bağlamda FANUC'un uzmanlığına güvenebiliyordu. Parçaları yükleyecek ve boşaltacak, işlemi otomatik hale getirecek bir robot tedarik etti. Tamamlanan parçaları boşaltmak için robot, 40 adet bağımsız vakum ağzına sahip bir çene ile donatılmıştı ve boşaltması gereken parçalara bağlı olarak, parçaların otomatik alınması ve paketlenmek üzere palete konulması için tam olarak gerekli olan bilgiyi içeriyordu. Pahlama yapılan parçalar doğrudan dışarı çıkmaz; alabilmek ve istifleyebilmek için küçük bir manevra yapmak gerekir. Her parçayı almadan önce, parçayı tanımak ve almak üzere uygun vakum ağızlarını çalıştırması için robota gerekli bilgiler sağlanır.
Rodríguez, bunu "Çifte geliştirme" olarak değerlendiriyor ve şöyle devam ediyor: "FANUC, bir taraftan makinelerimizde yüksek performanslı sayısal kontrolleri uygulamamız konusunda yardımcı olurken diğer yandan robotu materyal yükleyip boşaltmaya dahil etmemize ve böylece üretkenliğimizi önemli ölçüde artırmamıza yardımcı oldu".
Bu işlemi otomatik hale getirmek, birçok alanda geliştirme sağladı. Temelde üretim sürecimizi optimize etmemize ve standart hale getirmemize yardımcı oldu; bu sayede döngü sürelerinin ve üretkenlik düzeylerinin sabit kalmasını sağladı. Ayrıca çalışma koşullarını da geliştirdi.

Ancak Tecoi'nin geliştirmelerine rağmen zorluklar devam etmektedir. Yeni ihtiyaçlara cevap verecek yeni fonksiyonlar geliştirmeye devam etmek ve hızı, üretkenliği vb. artıracak çözümler bulmak önem taşımaktadır. Halen geliştirilmeyi bekleyen bir oda var. Tecoi ve FANUC birlikte çalışmaya devam ederek, metalürji sektörüne yarar sağlamak adına bu geliştirmeyi başaracaklardır. Pazarda rekabetçi fiyatların yanı sıra esneklik, yenilik olanağı, güvenilirlik ve kalite de istenir. Bunlar bizim de hedeflerimiz olup, birlikte yakın zamanda yeni ve etkili çözümler sunabileceğimize güveniyoruz.

Kullanılan FANUC ürünleri