Endüstri 4.0 nedir?

Endüstri 4.0, dördüncü sanayi devrimine verilen bir isimdir. En son teknoloji gelişmelerinin pratik kullanımına dayanan her sanayi devrimi, önemli ve yaygın iyileştirmeler sağlamak amacıyla üretim için büyük bir değişimi temsil eder.

Kısaca tarihsel bir bakış sunmak gerekirse, buhar ve su gücüne dayanan ilk sanayi devrimi 1760'lara kadar uzanmaktadır. Elektrifikasyondan yararlanan ikinci sanayi devriminin başlangıcını müjdeleyen 1800'lerin sonundan önce bir asırdan fazla zaman geçmiştir.

Kökenleri 1969'a kadar uzanan üçüncü sanayi devrimi elektronik, bilgisayar ve otomasyon alanlarındaki ilerlemelerden yararlandı. İlk kez 2011 yılında gündeme gelen dördüncü sanayi devrimi (Endüstri 4.0) ise imalat sektörünü nesnelerin interneti (IoT), siber fiziksel sistemler (CPS), ağlar, bulut bilişim, bilişsel bilişim ve yapay zeka (AI) gibi teknoloji ve kavramlarla tanıştırıyor.

IoT ve IIoT arasındaki fark nedir?

IoT, fiziksel ortamı dijital sinyallerden oluşan bir arenaya dönüştürerek daha hızlı iletişim ve daha iyi analitik yoluyla iyileştirmeler sağlayabilir. Bağlanabilirlik ve verimli veri alışverişi IoT'nin en temel parçasını oluşturur, bu nedenle bu teknolojinin toplumda bu kadar büyük bir etkisi olmuştur. 'Günlük' IoT teknolojisinin yaygın örnekleri arasında fitness takip cihazları, akıllı ev cihazları (akıllı hoparlörler, akıllı sayaçlar, akıllı ışık anahtarları, kapı zili kameraları), kişisel hava kirliliği monitörleri ve gerçek zamanlı trafik bilgi cihazları sayılabilir.
Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), IoT'nin belirli bir kullanım durumuna verilen etikettir; yani IoT teknolojilerinin endüstride veya imalatta kullanılmasıdır. Üreticiler, IIoT yaklaşımını benimseyerek daha fazla üretkenlik, daha düşük üretim maliyetleri, süreç kalitesi üzerinde daha iyi kontrol ve emek yoğun görevlerin azaltılması gibi avantajlardan faydalanabilirler.
IIoT cihazları esasen üretim sürecinde kullanılan ve bir ağ üzerinden veri alışverişi (örneğin çalışma durumu, koşul, ayar güncellemeleri) yapan herhangi bir cihazdır. Modern endüstrideki yaygın IIoT cihazları arasında CNC takım tezgahları, robot kolları, otomatik mobil robotlar (AMR'ler), PLC'ler ve ölçüm makineleri, kaynak makineleri veya görüntü sistemleri gibi sürece özel sistemler yer almaktadır. Elbette sensörleri manuel makinelere veya sistemlere uyarlayarak onları Endüstri 4.0'a hazır hale getirmek de mümkündür.

FANUC ürünleri IIoT konseptlerini destekliyor mu?

FANUC'un başarısı, öncü girişimine dayanmaktadır. Şirket, endüstriyel bir ağa bağlı ekipmanın muazzam potansiyelini çoktan fark ederek 1990'larda ürünlerine bir Ethernet bağlantı noktası eklemiştir. O zamanlar bu özellik, cihaz parametrelerinin okunmasını ve yazılmasını, program aktarım görevlerini ve yedekleme verilerinin toplanmasını kolaylaştırıyordu. Bugün, tüm FANUC takım tezgahları, CNC sistemleri ve robotları IIoT'ye hazırdır

IIoT'den yararlanmak için bir bulut sunucusuna bağlanmam gerekir mi?

Hayır. IIoT'nin avantajlarından yararlanmak için üreticilerin yalnızca dahili ağlarını, bazı bağlı ekipmanlarını ve seçili FANUC IIoT çözümlerini kullanmaları gerekir. Ancak bazı durumlarda bulut sunucu bağlantısı, harici konumlardan üretim izleme veya uzaktaki mühendisler tarafından daha iyi destek gibi katma değer sağlar.

FANUC'un IIoT portföyü yalnızca FANUC ekipmanlarıyla kullanım için mi uygundur?

Hayır. FANUC, üretim tesislerinin genellikle birçok farklı tedarikçiden ekipman barındırdığını bilir. Sonuç olarak, çoğu FANUC IIoT çözümü tescilli olmayan ekipmanları destekleyebilir.