Gezinmeyi Al

Oldenzaal, Hollanda'da Vernay için FANUC ve ESPS

Görev:

Vernay, evsel ve tıbbi cihazlar, endüstriyel uygulamalar ve otomotiv pazarı dahil olmak üzere birçok sektörde kullanılan akış kontrol çözümlerini içeren bir üretim sürecini tamamen otomatikleştirmenin bir yolunu arıyordu. Mevcut zemin alanı oldukça sınırlıydı, bu nedenle çözümün kompakt olması gerekiyordu.

Çözüm:

ESPS tarafından sağlanan çözüm, dört çalışma hücresinin her birinde iki FANUC robotundan oluşuyordu. Bir SCARA robotu olan FANUC SR-6iA, toplama, yerleştirme ve kalite kontrol için kullanılırken FANUC M-20iD, bir kalıplama makinesini esnek bir şekilde yüklemek ve boşaltmak için kullanıldı

Sonuç:

Çözüm, Vernay'in bu üretim sürecini tam otomatik bir şekilde yürütmesini sağladı. Sonuç olarak, şirket kesintisiz olarak günde 24 saat parça üretebiliyor.

Vernay hakkında

75 yıllık bir geçmişe sahip olan Vernay, akış kontrol çözümleri uzmanı olarak dünya çapında bir üne sahiptir. Yılda bir milyardan fazla ürün üreten Vernay, Asya, Amerika ve Avrupa'da kauçuk valf bileşenleri ve monte edilmiş valflerin geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmış operasyonlara sahiptir. Ürünleri evsel ve tıbbi cihazlarda, endüstriyel uygulamalarda ve otomotiv pazarında kullanılmaktadır. Ürünleri diğer cihazlarda kullanılan bileşenler olduğundan, şirketin adı genellikle hemen görünmez. Yine de ürünleri solunum cihazlarının, elektrikli araç batarya havalandırma sistemlerinin, fren sistemlerinin, mürekkep püskürtmeli yazıcıların ve kahve makinelerinin işleyişi için kritik öneme sahiptir ve bu nedenle sıfır hata toleransı ile en yüksek kalite standartlarını karşılamalıdır.

ESPS, Vernay için kalıpları kalıplama makinesine yüklemek ve bitmiş parçaları kalıplama makinesinden boşaltmak için altı eksenli M-20iD robot kolunu kullanan bir çözüm tasarladı. Kol Sonu Takımına (EoAT) bağlı olarak robotlar çeşitli farklı parçaları ve işlemleri gerçekleştirebilir.

Üretim sürecinin tipik bir örneğinde, M-20iD bir metal uç tepsisini alır ve kalıplama makinesine yükler. Kalıplama işlemi döngüsünü tamamladığında, M-20iD bitmiş parça tepsisini makineden çıkarır ve bir çalışma tezgahına yerleştirir. SCARA robotu (FANUC SR-6iA) her bitmiş kalıplanmış parçayı tepsiden teker teker çıkarır ve bilgisayar görüşü kullanarak kalite kontrol kontrolü için yerinde tutar. Bilgisayar kalite kontrol denetimi tatmin edici olduğunda SCARA robot, kalıplanmış parçayı paketleme için hattın ilerisine taşınmak üzere bir tepsiye yerleştirir.

Kalite kontrol denetimine ek olarak SCARA robot, metal uçları bir tepsiye önceden yerleştirmek için de kullanılır ve M-20iD daha sonra kalıplama makinesine yükler.

Sistem, daha fazla manuel inceleme ve ölçüm için bir tepsi seçebilen bir insan operatör tarafından rastgele kalite kontrollerine izin verecek kadar esnektir.

Bu iş hücrelerinden sorumlu bir Vernay çalışanı olan Otomasyon Mühendisi André Vos, projenin motivasyonunu ve önemli bir kısıtlamayı anlattı: "Üretim süreçlerimizi 7/24 tamamen otomatikleştirmek için bir çözüm arıyorduk. Mevcut çalışma zemini miktarı sınırlı olduğundan, bunun kompakt bir şekilde yapılması da gerekiyordu."

Vos çözümü şu şekilde tanımladı. "Otomasyon, kesici uç ve montaj parçalarının beslenmesi, preslenmiş ürünlerin çıkarılması ve kalıpların temizlenmesinden kontrol edilmiş ve onaylanmış parçaların özel olarak depolanmasına kadar tüm süreci kapsamaktadır. Tüm taşıma uygulamaları için FANUC robotları kullanılıyor."

Vernay sonuçlardan memnun ve Vos şu yorumda bulundu: "Bu süreçlerin tam otomasyonu, kesinti olmadan günde 24 saat parça üretmemizi sağlıyor. Bir diğer avantaj ise FANUC ürünlerinin ve parçalarının küresel olarak kullanılabilir olması ve böylece değiştirilebilirlik ve standardizasyon elde etmemizi sağlamasıdır. İşlevsellikten çok memnunuz ve şu anda dünya çapında birçok üretim hücresine FANUC robotlarını yerleştirdik."