Reimer, değişen siparişler karşısında esnekliği koruyabilmek için kanıtlanmış CNC makinelerine güvenmektedir

Görev:
Pek çok sektör için bir dizi yüksek hassasiyetli parçaların üretilmesi. İş dönüş süreleri zaman açısından önemli olduğundan, sunulan çözümler maksimum kullanılabilirlik, güvenilirlik ve esneklik sağlamalıdır.

Çözüm:
FANUC'un güvenilirliğini ve gelişmiş işleme fonksiyonları alanlarındaki itibarını göz önünde bulundurarak, Fanuc kontrollü Mori Seiki ve Doosan CNC torna tezgahlarını kullanmak.

Sonuç:
Üstün operasyonel tutarlılık ve kullanılabilirlik. Reimer, Fanuc kumandalarının daima mantıksal olarak yapılandırılmış olduğunu, en anlaşılabilir düzene sahip olduğunu ve inanılmaz derecede güvenilir olduğunu söylemektedir.


Bulunabilirlik günümüzün en önemli öğesidir

Tedarikçi FANUC CNC bulunan kendini kanıtlamış makine takımlarına güvenir.

Alfred Reimer GmbH, yüksek hassasiyetli parça imalatçısı olarak kalite ve güvenilirlikle mükemmel bir itibar elde etmiştir. Müşterilerin tam zamanında yapılan teslimatlar ve yüksek esneklik konusunda şirkete güven duyabilmesini sağlamak açısından idari müdürler, birkaç ekipmanın azami derecede bulunabilirliğine dikkatlerini vermektedir. FANUC kontrollü Mori Seiki ve Doosan makineleri şirketin makine dizilişinde hakim bir özelliktir.

Alfred Reimer, 1984'te aynı isimle kendi "GmbH" veya diğer bir deyişle limited şirketini kurduğunda Gronau-Epe şehrindeki kendisine ait çift garajda küçük bir tornalama çalışmasıyla işe başlamıştı. Şirket hızlı bir büyüme kaydetti. Çalışanların işe alınmasıyla birlikte Mori-Seiki'den de son teknoloji CNC tornalama makineleri temin edildi. Kız kardeşi Monika Zellmann ile şirketi yöneten şirket sahibinin oğlu Rainer Reimer o günleri şöyle anıyor: "1986'da Almanya'da 4 eksenli tornalama alanında öncü bir rol aldık". Yaklaşık iki yıllık aralıklarla gelecek vaadeden şirket, daha büyük tesisler aramak ve imalat alanını genişletmek zorunda kalıyordu.

Son olarak 1992 yılında şirket, şu anda mevcut durumdaki 1000 m² imalat alanına ve bir ofis alanına sahip kendi tesisini kurdu ve yaklaşık 20 çalışanla birlikte buraya taşındı. Şirketin büyümesini artıran, Alfred Reimer'in 1987'den itibaren orta boyutlu seriler halinde tornalı parçalar imal ettiği otomobil sektörüydü. Ancak Rainer Reimer'in hatırladığı kadarıyla müşterilerin bu başlıca dayanağı, tesise geçişle neredeyse eşzamanlı olarak faaliyetlerini doğuya taşıma tercihiyle birlikte pazardan çekildi. Pazarda bir tutum değişikliğine ihtiyaç vardı. Seri parçaların imalatı aşamalı olarak azaltılmıştı. O süreden itibaren Alfred Reimer GmbH, yüksek hassasiyetli küçük ünite miktarlarına odaklandı.

Bir sonraki dönüm noktası 2004 yılıydı. O zamanlar şirket kurucusu şirket idaresini oğluna ve kızına devretti. Eğitimli bir işleme teknisyeni olan Rainer Reimer ilave bir ticari eğitim alarak çekirdekten bir bankacı olan Monika Zellmann ile birlikte hemen hemen babalarının şirketinde yetiştiler. Çocukluk dönemlerinde zaten kendilerine ait ilk CNC programlarını yazmışlardı. Monika Zellmann açısından bir oyun olarak başlayan şey bir mesleğe dönüştü. Şimdi tüm CNC makinesi filosu için programlar oluşturuyor.

Yüksek derecede bulunabilirlik ve uzun süreli kalite

Bu arada yeni idari müdürler şirkete damgalarını vurdu: 3000m² imalat ve depo alanında imal edilen şimdiki ürün aralığı, otomobil sektörü hariç pek çok sektöre hizmet veren 10 ila 400 mm çapındaki standart parçaları içermektedir. Kurallar, herhangi bir bağımlılığın önlenmesine yardımcı olacak şekilde tayin edilmiştir. Örneğin, hiçbir müşteri %30'un üzerinde satış hissesine sahip olamaz, sektör için bu oran %50'dir.

Fakat her şey yeni değildir. Şirket, kaliteyi en üst çıtada tutma ve daima güvenilir bir ortak olma prensibine sadık kalmıştır. 1990'ların başında Alfred Reimer GmbH, başlangıcından itibaren son teknoloji makineler ve ölçme araçlarıyla donatılmış imalat hattının yanına kendi kalite güvencesi departmanını kurmuştu. Böylece şirket, tam donanımlı bir metroloji laboratuvarı ve CNC kontrollü 3D koordineli ölçme makinesiyle ilk "küçük" fason imalatçılarından biri haline geldi. Rainer Reimer şöyle açıklıyor: "Kalite şirket felsefemizin merkezi bir öğesidir. Çalışanlarımızla başlayıp ekipmanlarımızla devam eder. Çalışanların çoğu 10 yılı aşkın süredir buradadır ve çıraklıklarını bile şirketimizde tamamlamıştır. Örneğin, özellikle ince duvar kalınlığına sahip karmaşık tornalı parçalarda üstün hassasiyet elde edebilmemiz onların uzmanlıkları sayesindedir. Ne de olsa, en önemli kalite sunduğunuz kalitedir.

Makinelerin dizilişinde şirket yönetimi uzun süreli kaliteye güvenmektedir. Bilhassa Mori Seiki makineleri imalat tesisinde öne çıkan bir özelliktir. Frezeleme çalışmalarında Reimer, birer tane SH-500 ve MV-Junior makinesine güvenirken tornalama çalışmaları içinse 10 tane Mori Seiki Model SL-25 ve SL-35 makineleriyle birlikte ZL- ve NL modellerini bulundurur. Marka bölümüne gelince şirket, Doosan Puma 400 tornalama merkezlerinin yanında birer tane Saeilo Contur ve Hedelius CB-60 ile sıradan biraz ayrılır. Ancak kontrol tedarikçisi ile ilgili olarak uzun süredir devam eden bir tutarlılık mevcuttur: Fakat bir kaç istisna hariç tümü FANUC'tan gelmiştir.

FANUC bileşenleri operasyonel tutarlılık demektir

Rainer Reimer ve Monika Zellmann bu konuda hemfikirler: "Biz FANUC'tan daima memnun kaldık. Özellikle operasyonel tutarlılık açısından. Bir FANUC kontrolü, normalde arızalanmaz fakat böyle bir şey olsa bile şirketin servisine güvenebilir ve kontrolü genellikle 24 saat içinde çalışır durumda bulabilirsiniz. Bu yüksek değerdir." İkisi de bir kontrolün tamamen arızalandığını hiç hatırlamıyor. Rainer Reimer arada şunu söylüyor: "Bir kere devre kartı, evet, ama böyle bir şeyde bunun olması normaldir". Buna makine operatörü açısından esneklik eklenmiştir. Neredeyse tüm çalışanlar, her makineyi ve kontrolü kullanabilecek kapasitededir.

İki idari müdür açısından bulunabilirlik, bir kontrolün sahip olması gereken en önemli işlevdir. Monika Zellmann şöyle açıklıyor: "Eklenen özellikler ancak o zaman devreye girer; döngüler, kullanım kolaylığı, yapılandırma, tek kelimeyle: kontrolün kendi işlevselliği. Her şey bir rol oynar. Bence bir FANUC kontrolü daima mantıksal olarak yapılandırılmış olup en anlaşılabilir düzene sahiptir, dolayısıyla pek alternatifi olmadığına inanıyorum."

Sadece çalışmaya devam eder

Rainer Reimer şunları ekliyor: "FANUC'u temsil eden sadece CNC değildir. FANUC'u bu denli güçlü kılan bence sürücü bileşenlerinin (örneğin, servo motorları ve amplifikatörler) güvenilirliği ve bulunabilirliğidir. O yıllarda sadece tek bir arızamız oldu."

Rainer Reimer, uzun süreli güvenilirliğe örnek olarak Mori-Seiki'den temin edilen ve 25 yılı aşkın süredir hizmet veren 4 eksenli bir ZL-3 makinesini gösteriyor. "Sanırım bu Almanya'daki ilk 4 eksenli Mori-Seiki makinelerinden biriydi. Bunların FANUC kontrolü, doğal olarak yenilerinden biraz daha yavaş çalışıyordu fakat çalışmaya devam ediyordu. Sürücü üniteleriyle de asla hiçbir sorun yaşamadık. Şirketin sahibi göz kırparak şöyle açıklıyor: "Meslektaşlara sorduğunuzda bunu gerçekten takdir edecekler".

Her iki idari müdür açısından bulunabilirliğin önemi, şirketin pek çok alanına yansıtılmıştır. Örneğin, iyi stoklanmış malzeme deposu şirketin kendi kereste fabrikasıyla birlikte acil durumlarda talep edilen parçaların, iyi müşterilere 2 veya 3 gün içinde teslim edilmesinin temelini oluşturur. Ayrıca işlem zincirinin sonunda Monika Zellmann ve Rainer Reimer, dizginleri kolaylıkla tutmak istiyorlar. Kendi kamyonları ve bir binek araç filosu ile şirket, daima acil parçaları hemen teslim edebilecek kapasiteye sahip olmakla birlikte malzemelerin temin edilmesini ve son ürünlerin sevkiyatını nakliyecilere bağlı kalmaksızın kendi başına halledebilir.

Fikirleri başarıya dönüştürme - Reimer'den yüksek hassasiyetli parçalar

Monika Zellmann ve Rainer Reimer, Alfred Reimer GmbH'nin dizginlerini, şirketin 2004 yılındaki kurucusu ve ismini veren babalarından aldıktan sonra bu temel konsepti devam ettirdiler. Özellikle rüzgar türbinleri aksesuarları, gıda işleme sektörü için paslanmaz çelik parçaların yanı sıra pompalar ve elektrikli motorlar için çeşitli miller, çekirdek ürünler kategorisinde yer alıp yüksek teknoloji sektörüne yönelik hassasiyetli parçalardır. Parçaların imalatı modern CNC torna ve freze makinelerinde yapılır. Dahası genel tornalama-frezeleme ve delme makineleri ile birlikte şirketin kendisine ait kereste fabrikası makine dizilişini tamamlar. Alfred Reimer GmbH, tam işlemenin parçası olarak kaynak, eğme, sertleştirme, taşlama, dişli kesme, oluk açmanın yanında tüm yüzey işlemleri gibi takip prosedürlerini de sunmaktadır. Alfred Reimer GmbH, 28 çalışanıyla 2012'de 3 milyon Euroluk bir satış hedeflemiştir.