FANUC > Müşteri örnekleri > Metz
Gezinmeyi Al
Görev:
Metal kesme için freze takımlarının yeniden taşlanması ve üretimi

Çözüm:  
FANUC, 5 eksenli eş zamanlı talaşlı imalat ve hassas servo kontrolü, kısa pozisyon kontrol döngüleri ve kontrol sisteminin yüksek çözünürlüğüyle 31i-B5 tedarik eder. Tüm makinelerde kullanılan düzenli kullanıcı ara yüzü bir fiyat ve süre optimizasyonlu işlem sırasını garanti eder. Bir teknisyenin iki boyutlu alanda tecrübeyle en iyi hale getirebileceği en iyi yüzey kaliteleri, araç taşlamanın yalnızca güçlü bir kontrolör tarafından oluşturulacağı gibi eş zamanlı 5 eksenli işlemdedir.

Sonuç:
Metal kesme için yüksek hassasiyet
PDF'İ İNDİR
Genç patron Daniel Metz, tarifsiz derecede iyi birkaç yemekle şirketini köşedeki bir restoran olarak betimlemek istiyor. Zell am Harmersbach şehrinde bulunan "Gourmet-Restaurant" babası Wolfgang Metz tarafından kurulmuştur. Daniel Metz, babasının işine 2009 yılında girdi. Uçak inşaatında olan deneyimiyle endüstri mühendisliği mezunu şimdi müdür ve gün geçtikçe daha fazla sorumluluk alıyor.

Daniel Metz uzmanlığını freze takımlarında sürdürmeye niyetli. "İki karpuz bir koltuğa sığmaz." Ve daha da önemlisi: "Şirketin mevcut büyüklüğüyle oldukça esneğiz ve büyük araç üreticileriyle rekabet etmek istemiyoruz." Ancak, bu sadece teklifin genişliği için geçerlidir.  
Metz şirketin gücünü "hızlı ,esnek ve yüksek kaliteli teslimat yaptıkları” gerçeğinde görüyor. Basit bir taşlama işi ortalama dört ila altı iş günü sürüyor, kaplama sekiz ila on gün gerektiriyor. Teslimat günlerine bireysel olarak karar veriliyor. Ayrıntılı ölçüm protokolleri, talep edilen takımlar için mevcuttur.

Metz, tek bir müteahhitten veya büyük bir şirketten gelen siparişi birbirinden ayrı tutmuyor. Prensip edinmek istemiyor ancak yönetici ekibinin tepki kabiliyetiyle gurur duyuyor: "Bir keresinde şu olay yaşandı; bir ustabaşı aradı, bir taslak yolladı ve takım yalnızca 24 saat sonra teslim edildi." "Evrak işleri" sonraki günlerde yapıldı. İş, tek vardiyada gerçekleştirildi. Vardiyanın bitişi sipariş durumuna göre belirlenir ve teslimat süreleri taahhüt edilir. Geceleri, özel takımların üretimi, ISOG 20+ zincir yükleyicileri ile beslenerek bağımsız olarak yürütülür. Takıma ve müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak, ulaşılan paylar ± 1/100 mm aralığındadır. Bu her zaman kesme işlemi için gereken hassasiyete dayanmaz ancak işlemde hassas araçlardan güvenilir sonuçlarını temel alır.
Siparişlerin yaklaşık yüzde 70'i taşlama, diğer yüzde 30'u özellikle özel araçlar içindir. En küçük takımın üç milimetrelik bir çapı vardır, en büyüğün ise 32 mm. Burada, taşlama makineleri sınırlayıcı unsurdur. Fanuc CNC ve İsviçreli uzman MTS AG ile altı ISOG 20+ makinesi çalışmaktadır. Metz ISOG 20+ prototipin gelişmesine 2014 yılında dahil olmuştur. Metz, daha önceden de Michael Deckel'ın makineleriyle çalışmıştı. Bir S20Turbo ikincil iş için hala çalışır durumdadır. Metz'in bu projeye dahil olmasının nedeni, yeni kontrolörlerin montajına kadar pek güvenilir olmayan kontrolör makinelerinin kullanılması ve uygun olmayan kontrol davranışıydı. Fanuc teknolojisi, takım uzmanlarını prototipin işlem sırasının en başından planlandığı ölçüde ikna etti.  
Fanuc CNC diğer birçok özellikler arasında özellikle kısa pozisyon kontrol döngüleri ve yüksek çözünürlüklü kontrol sistemiyle göze çarpıyor. Bir teknisyenin iki boyutlu alanda tecrübeyle en iyi hale getirebileceği kaliteye, güçlü bir kontrol sistemiyle takım taşlamada olduğu gibi eş zamanlı sadece 5 eksenli işlemde ulaşılabilir. Metz: “O zaman istikrarlı olarak bu makineye sadık kaldık çünkü esnekliğimizde onu önemli bir unsur olarak görüyoruz.” Bu, beş eksenli makinenin gereğince kullanılabileceği anlamına gelmektedir.

Düzenli kullanıcı ara yüzü içeren tekdüze makine ekipmanın başka bir avantajı: Her çalışan her makinede çalışabilir. Ayar süreleri kısadır çünkü makine tanınmaktadır ve eğitim maliyetleri genel olarak farklı kontrollere sahip farklı makinelerin çalıştırılmasından düşüktür.

Ayrıca, Metz'deki deneyimli teknisyenler makineleri oldukça dikkatli kullanmaktadırlar ve makineler uzun süre dayanmaktadır. Bu nedenle, Fanuc CNC ve yardımcı tahrik teknolojisinin kullanımı kesinlikle tartışmaya değerdir. Daha eski makineler başka işler için kullanılabilir. Bir makinenin ömrü 25 yıldır. . 

Yazılım esnekliği destekliyor

FANUC 31i-B5, ISOG'den Fanuc CNC'nin kendi kullanıcı ara yüzüne sahip olmasından memnun: Pratteln/İsviçre'de MTS AG tarafından kurum içi geliştirilen, araçların üretimi ve bilenmesi için kullanılan "Profesyonel alet takımı" yazılımı, tüm pratik gereksinimleri karşılamaktadır.  

MTS AG aynı zamanda, Fanuc'un CNC/yardımcı sürücü paketinin yazılımın avantajlarını da getirdiğini bilmektedir. Eksenlerin eş zamanlı çalıştığı bir yüzeyin kalitesi son derece önemlidir. Açıkçası: Ra ve Rz değerleri, taşlama çarkının tane büyüklüğüne bağlıdır. Ancak hızlı kontrol ve aşırı kısa saatle denetimle, bireysel parametreler daha iyi ayarlanabilir. Bu, makineleri sıraya dizerken daha net görülebilir. Her zamanki yardım: mikrometre aralığı için bir ibreli ölçek. Makine teknisyeni doğruluyor: "Sıraya koyma sırasında sürücüler ve pozisyon kontrolleri sarsılmaz." MTS, Daniel Metz için ideal bir ortak: "Gelişmelere her zaman açıklar hatta şirketimiz için bireysel uyarlamalara bile."

Metz müşterileriyle bireysel olarak ilgilenmektedir. Müşteri takımlarıyla ilgili tüm bilgiler, hem geleneksel olarak hem kağıt üzerinde depolanmaktadır. Bir takım yeniden taşlama için kullanılıyorsa, teknisyenin elinde her bilgi vardır. Bazı durumlarda, belirli uygulamalar için yeniden bilenebilmeleri için ihtiyaç profilleri bile depolanmaktadır.

Taşlama işleminin 3B simülasyonu günlük hayatın vazgeçilmezidir. Metz: "Yeni takım programlarını tanıtmadan önce, buna 3 boyutlu olarak bir göz atalım." En iyi şekilde, yeni takımın CAD verisi kaydedilir ve uyarlanır. "Standart bir programa göre taşlamayız ancak çalışma adımlarımızı gerçekten takımın durumuna göre uyarlarız." Bu ayrı bir programlama arayüzünde veya doğrudan makinenin CNC’sinde yapılabilir. Çarpışma gözetimi burada gereklidir. Bu bilgi müşteri dosyasında depolanır ve istenildiği zaman erişilebilir.

Konu "Endüstri 4.0" olunca Daniel Metz'in ağzı oldukça sıkı ancak yine de bazı temel noktalardan söz etti. 1 küme büyüklüğüne kadar üretimdeki esneklik yalnızca tekdüze bir makine parkurundan değil aynı zamanda tüm işlemin ağından kaynaklanır.

Ayrıca, büyük bir monitör, atölyede görünür şekilde önemli olan tüm mevcut sipariş verisini göstermektedir: Hangi siparişler önceliklidir? Sipariş tam zamanında mıdır? Siparişi tamamlamak için hangi maddeler eksiktir? Sipariş başına teslimat süresi nedir? Daniel Metz, web tabanlı sistem için merkezi bir veri tabanından üretim verilerini görselleştiren bir uygulama yazdı. Ayrıca, ölçüm sonuçları, prensipte, doğrudan taşlama makinelerine de aktarılabilir, ancak kalite bilinci olan Metz bunları elle aktarmayı tercih etmektedir.

Kesinlikle otomatikleştirme işlemleriyle ilgili: "İşlemlerimizin mümkün olduğunca yalın olmasını istiyoruz." İşte böylece bu konumda kalıyoruz. Ve bu konuda esnekliğimizi koruyoruz.

Bu Bruderer Uygulamasında Kullanılan FANUC Ürünü