Otomotiv tedarikçisi GEDIA,  esneklik katması ve kaliteyi artırması için FANUC robotlarını kullanmaktadır.

Görev: Bir fabrikanın yeniden tasarım programının parçası olarak kalite ve miktar açısından %100 tekrarlanabilirliğe ulaşmak için kaynak süreçlerini robotize etmek, yeni işler oluşturmak ve çalışma koşullarını geliştirmek.

Çözüm: FANUC'un küresel erişimi, geniş bir yelpazeye yayılmış robot çeşitleri, denenmiş çözümlere dayalı basit ve güvenilir tasarımı, geniş yazılım çözümü portföyü, kullanım kolaylığı, uygulama oluşturma ve kullanma kolaylığı ve son olarak Avrupa genelinde hızlı büyüyen ve tamamen profesyonel teknik desteği ve eğitim tesisleri gibi özelliklere sahip 57 FANUC robotunun monte edilmesi.

Sonuç: Değişen müşteri talepleri karşısında tamamen otomatikleştirilmiş imalat süreci ve daha yüksek esneklik ile birlikte tek makinede birçok farklı parça imal etme becerisi. 200 yeni işin oluşturulduğundan bahsetmeye bile gerek yoktur.

Elli yedi ön kademe çalışanı

GEDIA Poland Assembly sp. z o.o. Başkanı ve Yönetim Kurulu Üyesi Andrzej Marcinek ve aynı şirketin Bakım Müdürü Paweł Cieślak ile yapılan bir görüşme.

Robotları fabrikanızda kullanmaya neden ve ne zaman karar verdiniz?

Bu soruyu tam olarak yanıtlamak için kısaca fabrikamızın ve GEDIA'nın genel bir geçmişinden bahsetmeliyim. Her şey tam 100 yıl önce başladı. Almanya'nın Attendorn şehrinde altın kuyumculuğu alanında küçük bir aile şirketi olarak faaliyetine başlayan GEDIA, fabrikalarının dünya geneline yayılmasıyla otomotiv endüstrisine yönelik parçaların küresel taşeronlarından temel bir tanesi haline geldi. 2008'de kurulan GEDIA Poland Assembly en genç bağlı şirketlerden biridir.
Şirketin robotlandırılmasına fabrika tasarlandığı zaman karar verilmişti. Bu karar doğrudan GEDIA'nın robotlar konusunda önceki olumlu tecrübelerinden (1994 yılında ilk robotik istasyonunu hizmete sokmuştur) ve dengeli kalitede ve oldukça gelişmiş teknolojilerde ürünler sağlama ihtiyacından kaynaklanmıştır.

FANUC robotlarından oluşan koleksiyonunuz gerçekten etkileyici. Özellikle bu markayı seçmenizi sağlayan ne oldu?

Şirketimizin Polonya şubesinin 57 FANUC robotu bulunmaktadır. FANUC'un tercih edilmesi, robot kalitesi açısından benimsediğimiz yüksek hedefler temelinde alınan stratejik bir karar olmuştur. FANUC'un küresel erişimi, geniş yelpazedeki robot türleri, çok denenmiş çözümlere dayalı basit ve güvenilir bir tasarım, geniş yazılım çözümü aralığı, kullanım kolaylığı, kendi uygulamalarınızı oluşturma ve kullanma kolaylığı ve son olarak Avrupa genelinde hızlı büyüyen ve tamamen profesyonel teknik desteği ve eğitim tesisleri gibi özelliklerinden de etkilendik.

Şirketinizdeki robotlar tarafından hangi tür işlemler yürütülüyor?

Robotları %60 nokta kaynağında kullanıyoruz. Kalan %40'ı ise MIG/MA kaynağı, pim kaynağı ve iş parçası taşımasında kullanıyoruz.

Şirketin tarihi 100 yıla dayanır. Tahmin ediyorum ki işinizin robotlardan önce ve sonrasını kıyaslamak sizin açınızdan kolay olacaktır, değil mi? En çok ne değişti? Sanayi robotları, imalat sürecini tam otomatikleştirmemize olanak tanımaktadır. Buna parçaların kalite ve miktar açısından %100 oranındaki yeniden üretilebilirliği dahilidir. Robotları kullanmak, size müşteri taleplerini değiştirme konusunda daha fazla esneklik sağlar ve ayrıca birçok farklı parçanın tek makinede imal edilmesine olanak tanır. Günümüzün sert pazar koşullarında bu şüphesiz büyük bir avantajdır ve değişikliklere hemen yanıt vermemizi sağlamaktadır.

Çalışmalar robotizasyonun yeni işler oluşturduğunu göstermektedir. Şirketiniz de buna dahil mi?

Kesinlikle. Robotlarımız yaklaşık 200 yeni iş "oluşturmuştur". Bu yeni çalışanlar bulunmasaydı; yeni müşterilerin cezbedilmesiyle sağlanan şirket büyümesi, daha karmaşık projelerin yerine getirilmesi ve pazar ihtiyaçlarına adaptasyon imkansız olabilirdi. Burada "tam vaktinde" imalattan bahsediyorum.

Yeni işlerden ayrı olarak robotların istihdam üzerinde başka herhangi bir etkisi mevcut mu?

Robotlar, yaşı veya cinsiyeti sebebiyle (örneğin, bayanların iş yerinde ağır kaldırmasına ilişkin sınırlamalar) daha önce belli sektörlerde çalışamayanlara yeni kariyer fırsatları sağlar. Yatırım miktarı ve proje karlılığının sadece işçilik maliyetlerinden etkilemediğini hatırlamamız da gerekir. Parçalar elle taşındığında lojistik, alan kiralama, atık (kalite hataları) ve kazalara ilişkin maliyet bulunur. İnsan sermayesi, her şirketin bırakılmayacak nitelikteki paha biçilmez bir varlığıdır. Otomatik süreçler, diğer maliyet oluşturma alanlarında tasarruf sağlamanıza olanak tanır.


Böyle büyük bir yatırımdan korkmadınız mı? Varsa şüphelerinizi dağıtan ne oldu?

Robotizasyon, uzun dönem hesaplamalar temelinde alınan stratejik bir karar olmuştur. Faydasız olsaydı bunu kesinlikle yapamazdık.


Yeni robotlar kullanmayı düşünüyor musunuz?

Evet; perçinleme, yapıştırma ve lazerli kaynak süreçlerine dayalı beş robottan oluşan diğer iki imalat hattını ve üç robottan oluşan daha küçük bir hattı devreye alıyoruz.


Faaliyet gösterdiğiniz otomotiv endüstrisi, en yüksek derecede otomatik sektörlerden bir tanesi.

Sektörümüzde robot kullanımı çok önemlidir. Elle çalışmanın tehlikeli olabileceği ve hatta bazı durumlarda imkansız olduğu süreçlerin sürekli artan nitelikte ve nicelikteki gereksinimlerinden ve teknolojik gelişiminden ileri gelmektedir. Bu örneğin, lazer teknolojisi kullanan süreçler için geçerlidir.


Ancak diğer sektörler, yeni teknolojilerle bu kadar kolay başa çıkamamaktadır. Polonya'da geleneksel çözümlerin yüksek teknolojiden halen daha karlı olduğunu düşünüyor musunuz?

Bazı şirketlerin yatırım maliyetlerini azaltmak için önce manuel süreçleri kullandığını ve ardından bunları otomatikleştirdiğini biliyoruz. Bunun iş miktarı ile birlikte maliyetleri ikiye katladığını düşünüyoruz. Ayrıca bir ürünün pazara manuel olarak tatbik edilmesi kalitesini etkileyebilir ve buna bağlı olarak şirket açısından felaket sonuçlar doğurabilir.


Robotsuz şirketler robotlu şirketlerle başarılı bir şekilde rekabet edebilir mi?

Bunun için kesin bir yanıt yoktur. İlgili imalat sürecini belirleyen ürünün yapısıdır. Ayrıca bizim sektörümüzde manuel süreçlerin yüzde yüz olarak ortadan kaldırılması imkansızdır çünkü belli süreçlerde insan becerilerinin yeri doldurulamaz. Şirketin rekabetçi olabilmesi için manuel ve otomatik arasında doğru dengeyi bulması gerekir.