Universal Alloy Corporation (UAC) hassas kalıplar ve ekstrüzyon presleri kullanmaktadır

Görev:
İki kritik işlemi otomatik hale getirmek - (1) ekstrüzyon preslerinde kullanılan yüksek hassasiyetli kalıpları kesmek ve (2) sıcak alüminyum çubukları pres makinelerine yüklemek; farklı türde uçaklar için sert alaşım alüminyum parçaların üretiminde uzman, lider bir havacılık ve uzay tedarikçisi.

Çözüm:
(1) Kalıpları kesmek için bir FANUC ROBOCUT tel kesme kurarak mükemmel yüzey kalitesi ve şeklini garanti etmek. Bazı durumlarda, bu kalıpların ekstrüzyon preslerinde yüksek ısılara ve 16,200 tona varan basınçlara dayanmaları gerekmektedir. (2) 20-120 kg arasındaki alüminyum çubukları ekstrüzyon preslerine yerleştirmek için bir konveyörü bir robot ile değiştirmek.

Sonuç:
(1) 2012 yılındaki kurulumundan sonra, ROBOCUT 7/24 çalışarak günde 9-10 arası kalıp üretmiştir. 0.001 mm'ye kadar hassas olmasıyla, yüksek hassasiyetli kalıp kesimi için son derece ideal olduğunu ispatlamıştır. (2) Konveyör tarafından ortaya çıkarılan çizilme ve atıl zaman sorunlarını çözerek, tek bir ekstrüzyon presinin robotlar tarafından yüklenmesi o kadar başarılı olmuştur ki, kısa süre sonra tüm preslere entegre edilmişlerdir.

 

Kalıp kesme makinelerinin otomatize edilmesi hakkında daha fazla bilgi için PDF'i indir

Lider havacılık ve uzay tedarikçisi, otomasyonu tercih ediyor

21'inci yüzyılda kullanılan en popüler malzemelerden biri alüminyumdur; otomotivden inşaata kadar birçok endüstri için çok yönlü uygulama fırsatları sunar. Dumbravita, Romanya'da bulunan Universal Alloy Corporation (UAC) havacılık ve uzay endüstrisi için özel, sert alaşım alüminyum parçaların üretiminde son derece başarılıdır ve daha fazla otomasyonu entegre etmeye hazırlanmaktadır.

Amerika menşeili şirketin Romanya'daki alt kuruluşu, 2010 yılında bir Doğu Avrupa AB ülkesindeki ilk sert alaşım havacılık ve uzay ekstrüzyon üretim tesisi olarak kuruldu. UAC, havacılık ve uzay endüstrisinde Kademe 1 tedarikçidir; çoğunlukla uçakların gövde ve kanat bölümlerinde kullanılan parçalar üretir, örneğin koltuk rayları, kanat kirişleri, enine kirişler, kanat kaburgaları, takozlar, menteşeler ve çok daha fazlası. Airbus veya Boeing uçaklarının yolcuları, şirketin ürünleriyle kesinlikle karşılaşır, ancak ürünler helikopterler, jet savaş uçakları ve Fokker veya Pilatus uçakları gibi küçük uçaklarda da bulunmaktadır.

FANUC otomatik çözümleri, kalıp kesme gibi kilit işlemler için son derece kritiktir

Şirketin en büyük rekabetçi avantajı, en önemli üretim işlemlerinin yan yana bulunmasıdır: çubuk dökümü, ekstrüzyon, işleme, yüzey işleme, montaj ve bunlara ek olarak, her üretim aşamasında 100 yılı aşkın süredir biriken teknik bilginin kullanımı da bu duruma destek vermektedir.

Müşterilerin "uçmaya hazır" çözümler satın alabilmesine fırsat sunan “tek durak noktası” değer önermesine ek olarak, şirket yüksek kalite standartları sağlarken, pazardaki en kısa tedarik sürelerini verimli hale getirilmiş işlemleri sayesinde sunmaktadır.

Romanya'daki tesiste, üretim görevlerinin pek çok bölümü büyük makineler tarafından gerçekleştirilir:

  • ekstrüzyon presleri,
  • dikey ısıl işlem fırınları,
  • merdaneli düzleme ve gerdirme makineleri,
  • yaşlandırma fırınları,
  • CNC ve kalıp kesme makineleri,
  • ve insan iş gücü tarafından gözetilen diğer otomatikleştirilmiş çözümler.

Yüksek kaliteli çözümler elde etmek için kritik iki uygulamada, görevler FANUC otomatizasyon ürünleri tarafından gerçekleştirilir.

Kalıp kesme makinesi, harika yüzey kalitesi sağlar

Bir görev, ekstrüzyon preslerinde kullanılan kalıpların hassas kesimidir, diğeri ise yüksek ısıya sahip çubukların presleme makinelerine yüklenmesidir. İlk uygulama için, şirket FANUC ROBOCUT kalıp kesme makinesini kullanarak kalıpların mükemmel yüzey kalitesine ve şekline sahip olmasını garanti eder. Bazı durumlarda bu kalıplar ekstrüzyon preslerinde 16,200 ton basınç ve yüksek ısılara maruz kalmaktadır.

Bu endüstride, bir kalıp yaratırken isabetlilik olmazsa olmazdır, çünkü fark edilmeyen en küçük hata bile önemli sayıda ürünün arızalı olmasına sebep olabilir ve bu yüzden ROBOCUT tarafından sunulan 0,001 mm hassasiyet, bu işlemde büyük değere sahiptir. Kalıp kesme makinesi dört yıl önceki kurulumundan bu yana üç vardiyada, 7/24 çalışmaktadır ve günde yaklaşık 9-10 kalıp üretmektedir.

Hassas kalıp üretiminde esneklik

ROBOCUT'un esnekliği ve  FANUC CNC kontrolü tarafından sağlanan kolay programlama platformu göz önünde bulundurulduğunda, UAC üretim amaçları doğrultusunda yüzlerce farklı türde kalıp üretebilmektedir ve bu sayede pazarda rekabetçi kalabilme şansına sahip olmaktadır. "Makineleri yalnızca iyonizasyonu kontrol etmek veya filtreleri değiştirmek gibi makine tarafından sinyalize edilen bakımları gerçekleştirmek için durduruyoruz. Diğer önleyici bakım görevleri için FANUC'un yardımını istiyoruz", diyor UAC Kalıp Tasarımı ve Üretim Yöneticisi Catalin Ghiugan.

Robot handling drives quality

The other application illustrates advancements towards automated production solutions. As the company uses heavy raw materials in the form of 20 to 120 kg aluminium billets, moving, handling and loading of the materials become increasingly difficult.

“In the past the extrusion press machines were loaded with billets by using a conveyor, but this method created unwanted scratches on the surface of the billet and generated dead time for the press, therefore we replaced the conveyor with a robot to handle this task. We started with one robot loading one press machine, but after getting good results for this process, we applied this method to all of them.” – says us Andrei Pop, Maintenance Manager. “After upgrading to the first stage of automated processes we anticipate more automated solutions to come, and will optimize production in different stages”. 

Otomatik çözümler kabul görür

Tatmin olmuş müşteriler, verdikleri sözü yerine getiren tesislerin sürekli iyileştirilmesi konusunda bilinçlidir. Sonuç olarak, 2015 yılında Universal Alloy Corporation'un Boeing'ten "Yılın Tedarikçisi" ve Airbus'tan "En iyi performans" ödülünü alması şaşırtıcı değildir.

Kurucu Michael Tojner ve CEO Chip Poth'un belirttiği gibi: “Yeniliğe yatırım yapmaya ve ürünlerimizin ve hizmetlerimizin kalitesi ve güvenilirliğini sürdürmeye ve artırmaya devam edeceğiz. ABD menşeili bir ekstrüzyon şirketinden, küresel bir havacılık ve uzay bileşenleri şirketine başarıyla büyüdük ve ekibimiz, son 20 yıldaki başarısıyla büyük gurur duyuyor. Önümüzdeki 20 yılın daha da başarılı olacağına inanıyoruz; en iyisine daha ulaşmadık!".

Yüksek hassasiyetli ekstrüzyon parçaları