Peynir imalatçısı A-ware, FANUC'un gıda sınıfı robotları ile tutma ve paketleme prosedürlerini düzene sokuyor

Görev: Kontrollü gıda kalitesi koşulları altında FANUC robotlardan yararlanarak tutma ve paketleme süreçlerini optimize etmek.

Solution: Karmaşık bir FANUC robotları sistemini kullanan A-ware, Zeewold, Hollanda’da buluna peynir tesisinde etkileyici sonuçlar elde etti. FANUC robotları peynirin yüksek doğruluk derecesinde tartılmasından porsiyonlar halinde kesilmesine ve yüksek hızla paketlenmesinden paletlenmesine kadar her şeyden sorumludur. Bu işlemlerin tümü titiz kontrollü gıda sınıfı koşulları altında gerçekleştirilir.    

Sonuçlar Daha gelişmiş çalışma olanakları ve daha fazla güvenilirlik sayesinde genel verimlilik artış ve döngü sürelerinde önemli ölçüde iyileşme.   

Robotlar peynir parçalarının çabuk ve verimli bir biçimde paketlenmesini sağlıyor

Zeewolde'deki A-ware iki yıldır Robertpack ile çalışmaktadır. Zeewolde'deki paketleme uzmanı bu şirket, entegre FANUC robotları bulunan makineleri tedarik etmiştir. Süper hızlı robotlar, peynir dilimlerinin çabuk ve verimli bir biçimde paketlenip paletlenmesini sağlar.

A-ware Gıda Grubu, peynirlerin ve diğer gıda ürünlerinin kontrollü koşullar altında olgunlaştırılması, kesilmesi, paketlenmesi, depolanması ve taşınması konularında uzmanlaşmış bir kuruluştur. Bu aile şirketi, 2010'da Anker Cheese (1962) ve Bouter Cheese (1890) şirketlerinin birleşmesiyle kurulmuştur. Anker Cheese uluslararası bir peynir şirketi haline gelmiştir. Mayıs 2010'da Anker Cheese'in faaliyetleri iki "yeni" şirkete bölünmüştür: Anker Cheese (ticari faaliyetler) ve A-ware (depo ve lojistik). Temmuz 2010'da A-ware özellikle peynir paketleme alanında bağımsız hizmet sağlayıcısı olan Fresh Support'u satın almıştır.  Bouter Cheese, Hollanda ve yabancı kökenli peynirlerin işlenmesine odaklanmıştır. diğerleri arasında Hollanda'nın en büyük perakendecisine olgunlaştırma, kesme, paketleme ve dağıtma hizmetleri.

Büyüyen Gıda Grubu

Birleşme sonrası şirket, çok sayıda şubesi ve 1600 civarında çalışanıyla ilerleme bakımından A-ware Gıda Grubunu geçti. Bununla birlikte Grup büyümeye devam etmektedir. Schipper Cheese de (Zaandam) geçen sene satın alındı ve A-ware, Yeni Zelanda'daki mandıra kooperatifi Fontera ile işbirliği halinde yeni bir peynir fabrikası kurmaya karar verdi. Fabrika 2014'te çalışmaya başladı. Zeewolde'deki kuruluşta Paketleme Yönetimi, peynir parçalarının paketlenmesi ve paletlenmesinde robotların kullanımı hakkında FANUC Pazarlama Asistanı Annelies Vander Hulst, A-ware TD Şefi Robert van Dien, A-ware Proje Müdürü Eric van Houwelingen ve Robertpack Proje Müdürü Bertus Visch ile görüştü.

Robertpack, yıllardır Culemborg'daki Bouter Grubu ile işbirliği yapmaktadır ve onlara daha önce FANUC robotları bulunan paketleme hatları tedarik etmiştir. Geçen yıl Zeewolde'deki A-ware için bir robot hattı kuran Robertpack geçen yaz ise ikinci hattı kurmuştur. Van Houwelingen ve Van Dien bu yatırımlarla yakından ilgilenmektedir. Van Houwelingen: ‘Culemborg'da FANUC robotlarıyla ilgili güzel bir tecrübemiz oldu.’ Burada yani Zeewolde'de geçmişte çeşitli yapılarda robotlarımız olmuştu. Kullanmak istediğimiz robota dair gereksinimimizi belirtiyoruz. Öncelikli amacımız belli bir işlevi gerçekleştirmektir. Paketleme hattı iyi çalışmalıdır; ardından Robertpack durumunda olduğu gibi tedarikçilerimizin verdiği tavsiyeleri dinleriz.”

Sürekli entegrasyon

Bertus Visch şunları söylüyor: Daha önceleri robotlar bağımsız cihazlardı’ ‘Şimdi bunları paketleme hatlarına monte ediyoruz, böylelikle karmaşık makine hareketleri elde edebilirsiniz. Bu şüphesiz yüksek hızlarla uğraşmak zorunda kaldığınız A-ware'de mutlak bir ihtiyaçtır. Görüş ve hat izleme önemliyse seçimimiz FANUC'tur.

Annelies Vander Hulst robot kullanımındaki artışı teyit ediyor. Robotları makine imalatçıları ve sistem entegratörleri aracılığıyla tedarik ediyoruz ve robotların verimlilik, maliyet tasarrufu ve güvenlik açısından genellikle makineye entegre edildiğini görüyoruz.

Temel bilgiler yerinde

Pazardaki yüksek talep ve yüksek aralık son yatırımın sebebidir. A-ware açısından robot teknolojisi, bilgilerdeki bir artış demektir. Van Dien: ‘Açıkçası, hatlarımız hareketsiz kalamıyor. Dolayısıyla dahili servis çalışanları ile birlikte Robertpack'teki çalışanlar çalışma ve servis açısından eğitim gördüler. Derleyicilerimiz temel bilgilere sahiptir dolayısıyla ufak sorunları kendimiz çözebiliyoruz. Çeşitli robotların gerçekleştirdiği hat kontrolü, Robertpack tarafından sağlanan ve hatta ait tüm özel bileşenlerin entegre edildiği yukarı yönlü bir PLC kontrolünden etkilenir, çünkü bu ayarda robot asla ilerlemez.”

Visch, A-ware hakkındaki şirket içi bilgilerinin bir avantaj olduğuna inanıyor. ‘Böylelikle birbirinizle bir başka şekilde iletişim kurabilirsiniz ve bu verimlidir. Robotların avantajı küçük bir bakıma ihtiyaç duymalarıdır. Bu tüm robot müşterilerimizin paylaştığı bir tecrübedir.’

Dakikada 120 parça

Zeewolde'deki A-ware'de yuvarlak, olgunlaştırılmış peynirler gram cinsinden (E-kod) haftanın yedi günü 3-5 vardiyada parçalara ayrılır ve ardından paketlenir.  Bu işlem dördü üzerinde robot bulunan 15 hatta gerçekleşir. Yeni hattın (gıda sınıfı FANUC M3iA/6S) derin çekme makineleri üzerindeki iki robot, iki bant üzerinde bulunan biçimlendirilmiş peynir parçalarını paketler ve yüksek hızda (dakikada 120 parça) yerleştirir. Bu işlemi yaparken peynirlerin daha sonra kapatılan derin çekme paketine dayanmasına da izin vermez. Kasa yükleyicisi; tamamen Robertpack tarafından imal edilmiş, kutuların yüklenmesine yönelik 2 tane FANUC M3A/6S robotu, kutu altı kaldırıcısı, tepsi kenarı kapatıcısı ve bir kapak ayarlayıcısından oluşan bir makinedir.  Hattın sonunda bağımsız bir FANUC M-710C/70 robotu kutuları paletler. BRC, IFS, Skal ve HACCP onaylı şirket, sektördeki en yüksek kalite standartlarına uymaktadır.

Takımlar belirleyicidir

Çok daha fazla robota genellikle bir robot çözümü sunulduğunu belirten Van Houwelingen şunları söylüyor: "Takımlar ve programlama, tedarikçi seçiminde önemli bir etkendir." Visch, Robertpack'in kendi fabrikalarında üretilen robot elleri konusunda çok fazla tecrübeye sahip olduğunu söylüyor. Van Dien ve Van Houwelingen açısından en önemlisi her şeyin kusursuz çalışmasıdır. Van Dien: ‘Yüksek ve düşük bakımlı birer parça içeren 37 metre uzunluğundaki bir hattımızda beş tedarikçimiz bulunmaktadır ve en önemlisi makineler birbiriyle konuşur’.

Van Houwelingen çalışmalara çok farklı markalarda robotları katmamanın önemli olduğunu düşünüyor. FANUC ile ilgili tecrübemiz iyi durumda. Bakım ve bilgiler göz önünde tutulduğunda aynı markadaki robotlarla çalışmak bir avantajdır.