Maximális rendelkezésre állás a megbízható CNC-vezérlőnek köszönhetően

A rendelkezésre állás a napi utasítás

A beszállító FANUC CNC-vezérléssel szerelt, bevált megmunkálóeszközöket használ

A minőség és a megbízhatóság kiváló hírnevet hozott a Gronauban működő, precíziós alkatrészeket gyártó Alfred Reimer GmbH vállalatnak. Hogy az ügyfeleket pontos kiszállítással és jelentős rugalmassággal tegyék elégedetté, az ügyvezető igazgatók kiemelt figyelmet fordítanak az egyik rendkívül magas rendelkezésre állású eszközre: a FANUC-vezérlésű Mori Seiki és Doosan gépek meghatározó szerepet töltenek be a vállalat gépparkjában.

Alfred Reimer a saját nevét viselő korlátolt felelősségű társaság (GmbH) 1984-es megalapításakor kisebb esztergálási munkákat végzett Gronau-Epe városában található saját, kétbeállós garázsában. A vállalkozás gyorsan növekedett. Alkalmazottakat vett fel, és beszerezte a legmodernebb CNC-esztergagépeket a Mori-Seiki vállalattól. „1986-ban úttörő szerepet játszottunk Németországban a négytengelyes esztergálás terén” – emlékezett vissza a tulajdonos fia, Rainer Reimer, aki ma testvérével, Monika Zellmann-nal együtt vezeti a vállalkozást. Két éven belül a folyamatosan bővülő vállalkozásnak nagyobb ingatlant kellett keresni a gyártótér növeléséhez.

Végül 1992-ben a vállalat megépítette saját, ma is használt létesítményét 1000 m² gyártási területtel és irodahelyiséggel, amelybe a kb. 20 alkalmazottal be is költözött. A vállalkozás növekedése a gépjárműipari megrendeléseken alapult, amelyek kielégítéséhez Alfred Reimer közepes méretű sorozatokban gyártott esztergált alkatrészeket 1987-től kezdődően. Az új létesítménybe költözéssel szinte egy időben azonban a szokványos ügyfélkör eltűnt, keletebbre helyezte üzleti tevékenységét – emlékezett vissza Rainer Reimer. Módosítani kellett a piaci hangsúlyokat. A sorozatgyártású alkatrészkészítésnek leáldozott. Ettől kezdve az Alfred Reimer GmbH a kis sorozatban előállított, nagy pontosságot igénylő termékekre összpontosított.

A következő mérföldkő a 2004-es év volt. Ekkor a vállalat alapítója átadta a cég irányítását fiának és lányának. A megmunkálási szakképesítéssel rendelkező, és kiegészítő kereskedelmi képzésen is részt vevő Rainer Reimer, valamint a végzettsége szerint bankár Monika Zellmann többé-kevésbé az apjuk vállalatánál nőtt fel. Még gyermekkorukban megírták első CNC-programjukat. Ami játéknak indult, Monika Zellmann számára hivatássá vált. Ma ő készíti a programokat a gépek teljes CNC-flottájához.

Nagy fokú rendelkezésre állás és hosszú távú minőség

Eközben új ügyvezető igazgatók tették le névjegyüket a vállalatnál: A mai termékkínálat 3000 m² gyártási és raktározási területet igényel, és szabványos, 10–400 mm átmérőjű alkatrészeket biztosít az iparágak sokasága számára – kivételt csak a gépjárműipar képez. Szabályokat vezettek be, hogy semmilyen függőség ne alakulhasson ki. Például egyetlen ügyfélnek sem lehet 30%-ot meghaladó részesedése az értékesítésekből, illetve egyetlen iparág részesedése sem haladhatja meg az 50%-ot.

Ugyanakkor nem minden újult meg. A vállalat továbbra is kitart alapelve mellett, amely szerint a legfőbb érték a minőség, és minden esetben megbízható partnerként jár el. Az Alfred Reimer GmbH már az 1990-es évek elején létrehozta saját, gyártósor melletti minőségbiztosítási részlegét, amelyet a kezdetektől fogva a legmodernebb gépekkel és mérőműszerekkel szerelt fel. Ennek köszönhetően ez a vállalat volt a legelső „kis” beszállítók egyike, amely rendelkezett teljesen felszerelt méréstechnikai laboratóriummal, valamint CNC-vezérelt 3D koordináta-mérő berendezéssel. Rainer Reimer kifejtette: „A minőség alapvető tényező vállalatunk filozófiájában. Első eleme az alkalmazotti kör, a második pedig a felszereltség. Az alkalmazottak többsége 10 évnél is régebben dolgozik nálunk, sokuk már a gyakornoki idejét is ennél a vállalatnál töltötte. Az ő szakértelmüknek köszönhető, hogy képesek vagyunk maximális pontosságot elérni például bonyolult esztergált alkatrészek esetében. Különösen igaz ez vékony falvastagság esetén." Végül is a legfontosabb minőség az ügyfélnek szállított minőség.

A géppark kapcsán a vállalat menedzsmentje a hosszú távú minőséget tekinti elsődleges szempontnak. Mindenekelőtt a Mori Seiki-gépek jelenléte szembetűnő a gyártóüzemben. Marási műveletekhez a Reimer egy SH-500, illetve egy MV-Junior gépet használ, esztergáláshoz pedig összesen 10 db Mori Seiki (SL-25 és SL-35 típusú) berendezést, valamint a ZL és az NL sorozatba tartozó gépeket. A márkaválasztás kissé változatos: a vállalat rendelkezik két Doosan Puma 400 esztergagéppel, valamint egy Saeilo Contur és egy Hedelius CB-60 berendezéssel. A vezérlés szállítóját illetően azonban hosszú ideje egységes az álláspont: a vezérlők néhány kivételtől eltekintve mind a FANUC vállalattól származnak.

FANUC-részegységek biztosítják az egyenletes működést

Rainer Reimer és Monika Zellmann véleménye megegyezik: „Mindig rendkívül elégedettek voltunk a FANUC termékeivel. Különösen igaz ez a megbízhatóan egyenletes működésre. A FANUC-vezérlők nagyon ritkán hibásodnak meg. Amikor mégis, a vállalat szervize megbízhatóan elvégzi a javítást, és a gép 24 órán belül ismét működik. Ez igen értékes jellemző.” Egyikük sem emlékszik olyan esetre, amikor egy vezérlés teljesen használhatatlanná vált volna. „Egyszer egy áramköri panel” – szúrt közbe Rainer Reimer. „De az ilyesmi teljesen normális dolog.” Ehhez jön a gépkezelők számára biztosított rugalmasság. Szinte bármelyik alkalmazott képes kezelni bármelyik gépet, illetve vezérlést.

A két ügyvezető igazgató számára a rendelkezésre állás a vezérlés legfontosabb funkciója. „Csak ezt követően érdemes számításba venni a további funkciókat” – magyarázta Monika Zellmann. „A ciklusokat, a felhasználóbarát kialakítást, a konfigurálást stb. Összefoglalva: magának a vezérlésnek a működését. Mindennek megvan a szerepe. Meglátásom szerint a FANUC vezérlőegységei mindig logikusan konfiguráltak, elrendezésük maximálisan áttekinthető, ezért számomra nincs túl sok alternatíva.”

Egyszerűen csak működik tovább

Rainer Reimer hozzátette: „Nem csupán a CNC szól a FANUC mellett. Az én szememben a hajtási egységek, például a szervomotorok és az erősítők megbízhatósága és rendelkezésre állása teszi ennyire vonzóvá a FANUC kínálatát. Ennyi év alatt egyetlen meghibásodást észleltünk."

A gépek folyamatos megbízhatóságának példájaként Rainer Reimer egy ZL-3 berendezésre mutat, amely egy 25 éve üzemelő, 4 tengelyes Mori-Seiki-gép. „Úgy tudom, hogy ez volt az egyik legelső négytengelyes Mori-Seiki-gép Németországban. A rajta alkalmazott FANUC-vezérlés továbbra is működik – természetesen kicsit lassabban, mint az újabbak, de akkor is működik. A hajtási egységekkel sem volt soha gond. Ha pedig a munkatársakat kérdezi, ezt igazán tudják értékelni” – mondta el a tulajdonos egy kacsintás kíséretében.

Az, hogy a rendelkezésre állást mindkét ügyvezető igazgató kiemelten fontosnak tartja, a vállalat működésének számos területén tetten érhető. Például a jól feltöltött anyagraktár és a vállalat saját javító centruma alapot teremt ahhoz, hogy szükséghelyzetben a megfelelő alkatrészeket 2–3 napon belül ki tudják szállítani a kiemelt ügyfeleknek. Monika Zellmann és Rainer Reimer egyaránt a közvetlen felügyelet híve a gyártási lánc végén. Saját teherautója és személyautó-flottája révén a vállalat mindig azonnal ki tudja szállítani a sürgősen igényelt alkatrészeket, és az anyagbeszerzést és a kész termékek kiszállítását is önállóan, semmilyen szállítmányozótól nem függve képes kezelni.