FANUC > Vásárlói esetek > Universal Alloy Corporation
Navigáció kérése

Az Universal Alloy Corporation (UAC) precíziós süllyesztékeket és extruder sajtókat használ.

Feladat: 
Két kritikus eljárás automatizálása – (1) az extruder sajtókban használt precíziós süllyesztékek kivágása és (2) forró alumínium öntecsek betöltése a sajtoló gépekbe – egy vezető, sokféle repülőgépbe való, kemény alumínium ötvözetű alkatrészek gyártására specializált űrtechnikai beszállítónál.

Megoldás: 
(1) Egy FANUC ROBOCUT huzalvágó gép telepítése a süllyesztékek kivágásához, ami kiváló felület-minőséget és alakot biztosít. Egyes esetekben ezek a süllyesztékek magas hőmérsékleteknek és egészen 12 600 tonnás nyomásoknak kell ellenálljanak az extruder sajtókban. (2) Egy szállítószalag cseréje egy robotra, amely a 20 - 120 kg-os alumínium öntecseket tölti az extruder sajtókba.

Eredmény: 
(1) a 2012-es telepítése óta a ROBOCUT 24/7-es üzemben volt és naponta 9-10 süllyesztéket készített. 0,001 mm precízen, ideálisan alkalmasnak bizonyult a nagy precizitású süllyesztékes kivágásra. (2) A szállítószalag által okozott kaparás és a kieső idők problémáját megoldva egyetlen extruder sajtó töltése egy robottal annyira eredményesnek bizonyult, hogy a robotokat nemsokára minden sajtóhoz beépítették.

 

Töltse le a PDF-et és tudjon meg többet a süllyesztékes kivágógépek automatizálásáról

Precíziós süllyesztékek és hatékony töltés az automatizálásnak köszönhetően

A vezető űrtechnikai beszállító az automatizálást választja

A 21ik században az egyik legnépszerűbb, használt nyersanyag az alumínium, amely sokoldalú felhasználási lehetőséget kínál egy sor ipar számára, kezdve az automobiltól az építőiparig. A Dumbravita, Romániában lévő Universal Alloy Corporation (UAC) kiválóan termel kemény alumíniumötvözetű alkatrészeket az űripar számára, és előre tekint még több automatizálás bevezetésére. 

Az amerikai társaság romániai alvállalatát 2010-ben alapították, mint az első, kemény alumíniumötvözetű extrudáló termelő helyszínt egy kelet európai EU országban. Az UAC első körös beszállító az űriparba, leginkább a repülőgépek testéhez és szárnyaihoz való termékekkel, mint az üléspályák, szárny-merevítők, szárnybordák, keresztgerendák, eresztékek, csuklópántok és sok egyéb. Az Airbus vagy a Boeing repülőgépeken ülő utasok határozottan találkoznak a társaság termékeivel, de megtalálhatók helikopterekben, vadászgépeken és kisebb repülőgépekben, mint a Fokker vagy a Pilatus repülőgépek. 

A FANUC automatizált megoldások kritikusan a kulcsfontosságú folyamatok számára, mint a süllyesztékes kivágás

A társaság fő versenyelőnye a legfontosabb gyártó eljárásokból levezetett szinergiák összevonása, mint az öntecsöntés, extrudálás, megmunkálás, felületkezelés és az összeszerelés, amit a több mint 100 éves üzletmenet minden gyártó fokozatban összegyűjtött kivételes know-how. 

Kiegészítve az „egy-megállós-üzlet” érték ajánlatot, amely a fogyasztóknak lehetőséget ad az „azonnal-használható” megoldások vásárlására, a társaság fenntartja a megkívánt magas minőségszintet, miközben a piacon a legrövidebb szállítási határidőkkel dolgozik, köszönhetően az áramvonalasított folyamatainak.

A romániai létesítményben a termelés feladatainak legnagyobb részét méretezhető gépek végzik, mint 

  • az extrudáló sajtók, 
  • a vízszintes hőkezelő kemencék, 
  • görgős egyengető és nyújtógépek, 
  • öregítő - hőkezelő - kemencék, 
  • CNC és süllyesztékes kivágógépek, 
  • és más automatizált megoldások, amelyeket az emberi munkaerő ügyel fel. 

Két a kiváló minőségi eredmények eléréséhez kritikus alkalmazásban a feladatokat FANUC automatizálási termékek végzik. 

A süllyesztékes kivágógépek kiváló felületminőséget nyújtanak.

Az egyik feladat az extrudáló eljárásban használt süllyesztékek precíziós kivágása, a másik a magas hőmérsékletű alumínium öntecsek betöltése a sajtológépekbe. Az első alkalmazáshoz a társaság a FANUC ROBOCUT süllyesztéket kivágó gépet használ, hogy biztosítsa a süllyesztékek kiváló felület-minőségét és alakját, amely egyes esetekben szükséges az extruder sajtókban uralkodó, legfeljebb 16 200 tonnás nyomások és magas hőmérsékletek kibírásához. 

Ebben az iparban a süllyeszték elkészítésénél a pontosság kötelező, mivel még a legkisebb, észrevétlenül maradó hiba is jelentős mennyiségű hibás termékhez vezethet, ezért a ROBOCUT által kínál 0,001 mm-es pontosság ennél a folyamatnál nagyon értékes. A süllyesztékes kivágógép a négy évvel ezelőtti telepítése óta 24/7-es üzemben jár, három műszakban, és naponta nagyjából 9-10 süllyesztéket készít. 

Rugalmasság a precíziós süllyesztékek gyártásában

A ROBOCUT rugalmasságával és a FANUC CNC controláltal kínált,könnyen programozható platformjával az UAC a termeléséhez az eltérő típusú süllyesztékek százait tudja elkészíteni, ezzel megszerezve a piaci versenyképesség megtartásához szükséges gyorsaságot. „Mi a gépeket csak a karbantartás feladataihoz állítjuk meg, amelyet a gép esetenként jelez, pl. a szűrők cseréjéhez vagy az ionizálás ellenőrzéséhez. „A megelőző karbantartás feladataihoz a FANUC segítségét kérjük” – mondja Catalin Ghiugan, az UAC süllyeszték-tervező és gyártó igazgatója.

A robot kezelés minőségre hajt

A másik alkalmazás bemutatja a haladást az automatizált termelő megoldások felé. Mivel a társaság nehéz nyersanyagot használ a 20 - 120 kg-os alumínium öntecsek formájában, az anyagok mozgatása, kezelése és betöltése egyre nehezebbé vált. 

„A múltban az extruder sajtológépet egy szállítószalagon hozott öntecsekkel töltöttük, de ez a módszer nemkívánatos karcolásokat okozott az öntecs felületén és holtidőt generált a sajtó számára, ezért kicseréltük a szállítószalagot egy ezt a feladatot kezelő robotra. Mi a betöltést egy robottal, egy sajtológépen kezdtük, de amikor ezzel jó eredményeket kaptunk, ezt a módszert mindegyikre átvittük.” – mondja Andrei Pop, karbantartás vezető. „Miután felfrissítettük az automatizált folyamatok első fokozatát, további automatizált megoldást várunk, és a termelést különböző lépésekben optimalizáljuk”. 

Az automatizált megoldások elismerést nyernek

Az elégedett vevők valóban tudatában vannak a létesítményük folyamatos javításának, ami állandóan valóra váltja az ígéreteket. Ennek eredménye, és nem meglepő hogy 2015-ben az Universal Alloy Corporation elnyerte az „Év beszállítója kitüntetést” a Boeing-től és a „Legjobban teljesítő kitüntetést” az Airbus-tól. 

Ahogyan Michael Tojner az alapító és Chip Poth, vezérigazgató, elmondja: „Folytatni fogjuk a befektetést az újításba hogy fenntartsuk és növeljük a termékeink és szolgáltatásaink minőségét és megbízhatóságát. Eredményesen növekedtünk fel az USA-alapú extrudáló társaságból egy globális, űripari alkatrész társasággá, és a csapatunk büszke az elmúlt 20 év sikereire. Hiszünk abban, hogy a következő 20 év még eredményesebb lesz – a legjobb még csak most jön!”

Nagypontosságú extrudált alkatrészek